Устройство для галтовки

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной обработки деталей в свободном состоянии. Устройство содержит барабан в виде винтовой многозаходной колонны из винтовых полос, средства для загрузки и выгрузки деталей и привод вращения. Полосы выполнены различной трапециевидной формы и с разными размерами по ширине с увеличением их по длине барабана в направлении от загрузки к выгрузке. Рабочая среда и детали, перемещаясь по барабану, приобретают скорость, увеличивающуюся с увеличением проходного сечения барабана, что повышает эффективность галтовки. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей в свободном состоянии.

Известно устройство для галтовки (а. с. 10935056, кл. В 24 В 31/02, опубл. бюл. изобр. 19, 1984 г.), содержащее установленный на станине с приводом вращения и средствами для загрузки и выгрузки галтовочный барабан, выполненный из отдельных, одинаковых по размеру и площади, равносторонних треугольников, установленных по периметру цилиндрического барабана в форме винтовой тетраэдальной колонны условно цилиндрической формы.

Недостатком известного устройства является наличие встречных потоков движения деталей, что ограничивает технологические возможности устройства при обработки деталей с малой жесткостью.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для галтовки (а.с. 1433774, кл. В 24 В 31/02, опубл. в Б.И. 40, 1988 г.), содержащее установленный галтовочный барабан условно цилиндрической формы, выполненный из одинаковых винтовых полос криволинейной формы различного порядка в виде винтовой многозаходной колонны со средствами для загрузки и выгрузки и приводом вращения.

Недостатком является ограниченные возможности из-за условно цилиндрической формы галтовочного барабана и необходимости создания наклона всего галтовочного барабана для увеличения скорости перемещения обрабатываемых деталей от загрузки к выгрузке.

Техническим решением является расширение технологических возможностей и повышение эффективности галтовки.

Техническое решение достигается тем, что полосы выполнены трапециевидной формы, имеют переменную ширину, разные по форме, размерам и увеличиваются от загрузки к выгрузке.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции устройства для галтовки.

Новизна предложения заключается в том, что за счет увеличения проходного сечения барабана от загрузки к выгрузке, т.е. условно конической формы галтовочного барабана нарушается стационарность движения деталей и частиц рабочих сред и повышается эффективность обработки.

Новизна усматривается также в том, что шаг винтовых линий увеличивается от загрузки к выгрузке, что не только обеспечивает повышение скорости продольного перемещения деталей, но и интенсифицирует процесс обработки, повышает эффективность обработки и расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена также тем, что площадь и форма поперечного сечения галтовочного барабана изменяется от загрузки к выгрузке, что расширяет технологические возможности устройства для галтовки.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид устройства для галтовки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - галтовочный барабан; на фиг.4 - вид А на фиг.3.

Предлагаемое устройство состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы. На станине закреплен привод главного движения, состоящий из электродвигателя 2, редуктора 3 и четырех роликовых опор 4. Галтовочный барабан 5 снабжен двумя ободами 6, которые опираются на роликовые опоры 4. На станине 1 смонтировано средство для загрузки 7 и разгрузки 8, а также бункер 9 для отходов (облой, металл заусенцев, окалина и т.д.). Галтовочный барабан 5 изготовлен в виде однонаправленной пустотелой винтовой колонны условно конической формы, выполненной по периметру из трех свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой по длине винтовой колонны винтовых полос 11, 12, 13 трапециевидной формы и с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине барабана от загрузки к выгрузке. (фиг.3, фиг.4).

Линии соединения свернутых в винт полос трапециевидной формы образуют ясно выраженную однонаправленную трехходовую и более заходов винтовую колонну с винтовыми линиями 14-15, 16-17, 18-19 (фиг.3, фиг.4), показанными утолщенными линиями с увеличивающимся по длине барабана шагом винтовых линий.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В галтовочный барабан 5 через средство 7 для загрузки беспрерывно загружается рабочая среда, и детали совершают сложное движение по винтовым линиям и выгружаются из барабана 5 в средство 8 для разгрузки. Отходы обработки (облой, металл. заусенцы, окалина и т.п.) через отверстие 10 выводятся из барабана 5 в бункер 9 для отходов. Рабочая среда и детали, перемещаясь по галтовочному барабану 5, приобретают скорость, увеличивающуюся по мере увеличения проходного сечения барабана, что повышает эффективность обработки.

Формула изобретения

Устройство для галтовки, содержащее установленный горизонтально на станине галтовочный барабан, выполненный в виде винтовой многозаходной колонны из винтовых полос, средства для загрузки и выгрузки деталей и привод вращения, отличающееся тем, что полосы выполнены различной трапециевидной формы и с разными размерами по ширине с увеличением их по длине барабана в направлении от загрузки к выгрузке.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4