Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий

 

,, МТМт У- .,ЯвУРа бнблюееиа,фьА» д

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ <„,,„„„

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 01.07.75 (21) 2149733/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.77. Бтоллетень № 21 (46) Дата опубликования описаяия 26.09.77 (51) И, Нл В 28 В 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретений и открытии (53) УДК 666.97,033 (088.8) (72} Авторы изобретения

В. И. Ершов, Ю, А. Родионов и В. П. Бочаров

Управление промышленными предприятиями Главташкентстроя (71) Заявитель (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

25

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к технологическим линиям для изготовления железобетонных изделий.

Известна технологическая линия для изготовления железобетонных изделий, включающая перемещаемые по рельсовым путяМ поддон-вагонетки, пост формирования, пост термообработки и самоходные передаточные тележки с толкателями (1).

Недостатком указанной линии является большая номенклатура форм.

Известна и друтая технологическая линия для изготовления железобетонных изделий, включающая перемешиваемые по рельсовым путям поддон-вагонетки, пост формирования, кантователь с поворотной рамой, пост термообработки и самоходные передаточные тележки с толкателями (2).

Последняя иэ укаэанных линий является более близкой к изобретению.

Недостатком этой линии является сложность конструкции и большая номенклатура форм, Цель изобретения — упрощение конструкции линии и сокращение номенклатуры форм ш я изготовления железобетонных изпепий.

Это достигнет< ч тсм. что в предлагаемой ехнологической liiilifif к:и г в»тень установлен и» посту формования по оси рельсовых путей и ocb вращения его поворотной рамы параллельна осям колес поддон-вагонеток, а также установкой на кантователе матрицы, направляющих и замкового устрой5 ства, выполнение поддон-вагонеток симметричными относительно плоскости, проходящей через оси колес и т,д.

На фиг. l показана технологическая линия, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1 (показано

10 взаимодействие поворотной рамы кантователя, матрицы, поддон-вагонетки); на фиг. 3 — вид Б фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В фиг. 1 (кантователь с матрицей и поддон-вагонеткой, готовыми к кантовке, а также скантованная поддон-вагонетка с

15 отформованным иэделием) .

Технологическая линия содержит несколько параллельных путей 1, на которых установлены поддон-вагонетки 2. Один из путей является линией тгзготовления иэделий. Остальные пути 1 расположены в термокамере 3. Перпендикулярно путям 1, с их Topllos, находятся передаточные пути 4, на которых установлены самоходные передаточные тележки S и 6, имеющие рельсовые пути 7 и выпвпжные телескопические топи»тели 8. Топка гель п»

560752 тележке 6 выполнен с захватом 9, обеспечивающим проталкивание поддон-вагонеток на себя и от себя.

На линии изготовления изделий находятся технологические посты: пост формирования с кантователем 10, пост доделки и съема изделий. 5

Кантователь 10 состоит из основания 11 с двумя стойками 12 и закрепленной между стойками на оси 13 поворотной рамы 14, на которой закреплены приводные тросы15, соединенные через систему блоков с барабанами привода 16. На поворотной ра- !О ме 14 через аммортиэаторы установлена матрица 17 и направляющие 18 для захода колес поддон-вагоНсТоК 2, а также замковые устройства 19. Матрица выполнена с тепловой рубашкой, при этом íà ее нижней части подвешены вибраторы 20. По сторо- 15 иам кантователя 10, параллельно путям 1, установлецы рельсовые пути 21 бетоноукладчика 22.

Поддон-вагонетка 2 выполнена симметричной относительно горизонтальной плоскости, проходящей через оси ее колес, и имеет две идентичные 20 рабочие поверхности сверху и снизу.

Кантователь 10 установлен о оси рельсовых путей 1 линии формования изделий так, что ось 13 поворотной рамы 14 параллельна осям колес поддон-вагонеток 2. При необходимости установки 25 рельсовых путей 1 линии формования до и после кантователя на одном уровне кантователь устанавливается так, что ось 13 вращения его поворотной рамы 14 расположена в плоскости, проходящей через оси колес поддон-вагонеток 2. 30

Описанная линия работает следующим образом.

Матрица 7, закрепленная на поворотной раме 14 кантователя 10, находится в исходном горизонтальном положении со стороны бетоноукладчика 22. Матрица чистится, смазывается, в иее укла- 85 дывается каркас иэ арматуры. бетоноукладчиком 22 в матрицу 17 подается бетонная масса, уплотняется, разравнивается и одновременно прогревается.

Затем толкателем самоходной передаточной тележки 5 проталкиваются поддон-вагонетки на 40 участке от тележки 5 до кантователя. Проталкивание продолжается до тех пор, пока ближайшая к кантователю поддон-вагонетка по направляю. цим 18 не подвинется на матрицу 18. Замковыми устройствами 19 прижимают поддон-вагонетку к 45 матрице. После этого производят каитовку (см. фиг. 4), по часовой стрелке включается привод 16 .кантоватспя 10 тросы 5 поворачивают поворотную раму 14 с матрицсй 17, изделием и поддон- вагонеткой вокруг оси 13. Поворот осуществляется до тех 50 иор, пока иодцон-вагонетка колесами не встанет иа рельсовые пути 1 на участке от кантователя до тележки 6. Открывается замковое устройство 19, т.е, поддон-вагонетка отсоединяется от направляющих 18 кантователя. Реверсом привода 16 повора- 55 чивэют раму 14 с матрнцей против часовой стрелки. Иэделие остается на поддон-вагонетке происходит немедлешгая реэонапубка, а матрица ус )анавпивается в раисе исходнос горнэонгапьное положение лпч Очередного наполнения бетонной массой. 60

При изготовлении толстостенных изделий в начале подъема матрицы кратковременно выключаются вибраторы 20, что улучшает выход изделия иэ матрицы.

Поддон-вагонетка с свежеотформованиым изделием захватом 9 толкателя 8 тележки 6 перемешается на пост доделки, освобождая место для очередной скантованной поддон-вагонетки с изделием.

Одновременно поддон-вагонетка с изделием с поста доделки подается на тележку 6, которая перемешаясь по путям 4, подает ее в термокамеру. Во время этой подачи в термокамере перемещается весь поезд поддон-вагонеток с изделиями и из термокамеры на тележку 5 выкатывается поддон-вагонетка с готовым изделием, которая аналогично тележкой 6 подается на пост съема иэделия.

Подача для съема и очередное надвигание поддон-вагонетки на матрицу происходит одновременно одним ходом толкателя 8 тележки 6. На посту съема известными средствами изделие снимается. В дальнейшем цикл повторяется. При необходимости перевода линии на изготовление друтих типоразмеров изделий, заменяется матрица на соответствуюшую конфигурации изделия.

Формула изобретения

Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий, включающая перемещаемые ио рельсовым путям поддон-вагонетки, иост формования, кантователь с поворотной рамой, пост термообработки и самоходные передаточные тележки с толкателями, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции линии и сокращения номенклатуры форм, кантователь установлен на посту формоваиия ио Оси рельсовых путей и снабжен матрицсй, наиравляю|цими и замковым устройством, а поддон-ваГонетки вьшолнсны симметричнымн ОтнОсительно ипос кости, проходящей через Осн их колес, причем ось вращения поворотной рамы кантователя параллельна осям колес поддон-вагонеток.

2. Линия ио и. l, !отличающаяся тем, что ось вращения поворотной рамы кантователя расположена в плоскости, проходящей через Оси Koilcc поддон-вагонеток.

3. Линия ио и. l,отлича ющаяс я тем,чтс матрица снабжена паровой рубан кой.

4. Линия ио и. 1, ртлича ющаяся гем, что матрица снабжена вибраторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР N 444660

В 28 В 5/00, 1972.

2. Экспресс информация Московской строительной выставки достижений нарошн1го хозяйства

62! 867.3: 666.982.2. 1973.

560752

Составитель Е. Беленикин

Техред 11 . Бабурка Корректор Л Власенко

Редактор И. Квачадзе

Заказ 1510/130

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Тираж 714 Подпи сиое

ЦНИИИИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретениЯ н огкрытиЯ

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5