Штамп для горячей штамповки поковок

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

562370

Социалистических

Ресоуолик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.12.75 (2! 2196787.27

;511 Ч.I(;l. В 21 j )3 02 с присоед»нением заявки—

Государственнык комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретеннй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06,77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования о»тиса»шя 05.10.7

153 УД1(621 73.76 3 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

С. А. Довнар, А. М. Григорьев и И. П. Янович (71) Заяз»тел>!

Физико-технический институт AH Белорусской ССР и Центральное конструкторское оюро с опытным производством АН Белорусской ССР (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК

Изоорете ние касается обработки металлов давлением и может найти применение з»нструментально-штамповом производстве для потучения:1зделий сложной геометрической формы.

Известно устройство для штамповки деталей, содержащее пуансон, смонтированный в пуансонодсржателе, матрицу и привод пеÄeдачи рабочих усилий для выдазлива»»ия сложных профилеи в заготовке под воздейстз»ем зибромеханических колебаний. Процесс деформпрозания сопровождается период» ескими ударами торца резонансного инструмента по всей деформируемой поверхности заготовки одновременно.

Недостатком указанного устройства является отсутствие локализации усилий з оч; ге деформаций и невозможность получен»!я ка IpcTBelIHbIx поверхностей сложного профиля.

Наиболее близким решением к»зооретению по тех»»ической сущности является штамп для горячей штамповки, содержатций верхнюю и нижнюю плиты со смонтирова"ными в них соответственно пуансо>!Одер>кгтслем с соосно установленным пуансО.»ом, H 1полненным в виде набора радиально размещс.!IHb!x кл новых сектороз, устанозле:-»ны:- з кори сс с Возмо>к!»Ость»0 Вер Рика.1ьного перемещс»il», и матрицей, а также механизм»".ередач1: i.с:lлия re(pop!!rrporIalrrr» иа п01»овку.

Недостаткoi! этого штампа также является недостаточно высокое качество изготовления изде1и!1 с поверхностью сложного профиля. так кaê з ой!»ге деформацш! отсутствуют локальные знакспсреме»гные сдвигаю;ц11е усилия.

Не.1ью изоорет .1»ия является повышен:10 качества п олуча емы х заготовок.

Для этого штамп снабжен ползи>киыми B

Вертиl a 1bíoì напра В 1eни1r секторныхlи Вставками с двусторонним клиновым скосом, размен»енными в зазорах между клиновыми сектора !и 11 сВязанныAIII ме>кд сооой при по !Ощи упругих элементов, при этом боковые поверхности каждого из клиновых секторов со сторо1!ы рабочего торца выполнены сопрягающимися с клиновой поверхностью соседних сектор. »ых зстазок. 1(ро !е ТОГО, упруГ»с 3, 1e менты могуT оьпь выполнены B виде плоск!!к

h0,1ьцезых пв "жии.

На че>теже »зображе:la коиструкц:»ч предлагаемого штампа.

О:» cn.rep>!»»T кopn> C 1, стеlка 1 2 с пр»ВОдом >, тела . ачен»» -1, например сферическ:1е ролики, установленные на осях 5 стакана >, упорный подшипник 6, пуансон. выполнеиный

s виде подвижнь»х в вертикальном направлеHill! сектор:»ых вставок 7 с двуcToðOFI!I!Iì клиновым скссом. размещенных B зазора.; между клинозьп»:! секторами 8, сопряга!ощимися с

56237О клиновой поверхностью соседних секторных вставок, упруги" элементы — плоские кольцевые пружины 9, закрепленные на клиновых секторах 8 посредством накладок 10.

Штамп работает следующим образом.

Усилие деформации через упорньш подшипник б передается к стакану 2. Одновременно с этим стакан 2 от привода 3 поворачивается относительно собственной оси, а тела качения 4 поочередно передают усилие деформации на подвижные в вертикальном направлении секторные вставии 7. Секторные вставки 7, перемещаясь от усилия деформации в вертикальном направлении, взаимодействуют двусторонним клиновым скосом с сопряженными клиновыми секторами 8. Под Нх воздействием сопряженные клиновые секторы

8 совершают перемещение в вертикальном направлении и в горизонтальном с выделением сдвигающих усилий в очаге деформаций заготовки П. При поочередном обкатывании роликов по на клонным поверхностям вставок

7 клиновые секторы 8 поочередно вдавливаются в материал заготовки 11 с одновременным выделением знакопеременных сдвигающих составляющих деформации. Лмплптуда и частота сдвигов в очаге деформации изменяется в широком диапазоне в зависимости от соотношения между скоростью приложения рабочего усилия и скоростью обкатывания секторных вставок роликами.

Кольцевые пружины 9 обеспечивают подвижность клиновых секторов 8 и целостность конструкции пуансона.

Эффективнссп примеи:ния штампа в производстве достигается за cHåò создания "loкаль.-lhlx знакопе ременных сдзигBIollII!Ix ус Iлпй в очаге деформациями, что позволяет значитеzl;Io повысить качествс изделий.

Формула изобретения

1. Штамп для горячей штамповки покосодерхкащий верхнюю H со смонтированными в них соответственно пуансонодержателем с coOcHD установленным пуансоном, выполненным в виде набора радиально размещенных клиновых секторов, установленных в корпусе с возможностью вертикального перемещения, и матрицей, а также механизм передачи усилия деформирования HB поковку, о т л и ч à Io III,п и с я тем, -по, с целью повышения качества получаемых заготовок, он снабжен подви>кнымп

B вертикальном направлении секторными вставками с двусторонним клиновым скосом, размещенными в зазорах между клиновыми

ce .<òîðàìè и связанными между собой посредством упругих элементов, при этом боковые поверхности каждого из ктиновых секторов со стороны рабочего торца выполнены сопря".ающнмися с клиновой поверхностью соседних секторных вставок.

2 Штамп по и. 1, отличающийся тем, что упругие элементы .выполнены в виде п IJ гких кольцевых пружнн.

562370

Составитель A. Быстров

Текред И. Карандагдова

Редактор T. Шагова

h,îððåêToð В. Гутман

Тип. Харьк, фнл пред с Патент.

Заказ 548, 1423 Изд. М 81 Тпрагк 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мннпс1ров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35. Раi шская над., д. - . 5