Пчь для прокалки сыпучих материалов

 

н1) 563544

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ceos Сввотааа

9ваиалистичееиик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.12.75 (21) 2199754 33 (51) М. Кл.- "Г 27В 7 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06,77. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 23.08.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Авторы изобретения

E. В. Коровкин и Л. И. Григорьян (71) Заявитель (54) ПЕЧЪ ДЛЯ ПРОКАЛКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к печам с вращающимися барабанами муфельного типа. Оно может быть использовано в коксохимической, горнообогатительной, цементной и других отраслях промышленности для сушки и прокалки сыпучих материалов.

Известна печь для прокалки сыпучих материалов, содержащая бараоан, внутри которого размещена камера, жестко соединенная с ним установленными под углом ребрами (11.

Обрабатываемый материал подается в зазор между барабаном и камерой вдоль ребер, ссыпается в камеру и движется навстречу теплоносителю, прокаливаясь доходит до выходного конца, откуда ссыпается в холодильник.

Известна также наиболее близкая к изобретению по технической сущности и достигаемому результату печь для сушки и прокалки сыпучих материалов, содержащая вращающийся барабан, внутри которого коаксиально размещена цилиндрическая камера, жестко соединенная с ним по всей длине при помощи ребер, изогнутых под углом одно к другому и к оси камеры (2). Прокаливаемый продукт проходит вдоль ребер в зазоре между барабаном и камерой от холодной головки барабана к горячей и обратно, проваливаясь в камеру у холодной головки, идет навстречу горячим дымовым газам, нагревающим его.

Недостаток известных печей заключается в отсутствии утилизации тепла готового прокаленного продукта, что вызывает необходимость применения мощного холодильника.

Цель изобретения — повышение термического КПД печи.

Это достигается путем выполнения муфеля

1р печи с отверстиями со стороны подвода теплоносителя, ориентированными внутрь муфеля наклонными патрубками у отверстий со стороны холодного конца и подпорным кольцом с отверстиями, перекрывающим зазор

15 между барабаном и муфелем на холодном конце печи.

На фиг. 1 представлена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

20 Печь содержит барабан 1, внутри которого установлен муфель 2, соединенный с бараоаном спиральными ребрами 3. Со стороны подачи теплоносителя муфель выполнен с отверстиями 4, а с холодного конца — с отверстиями 5 и наклонными патрубками 6.

Один торец барабана перекрыт стенкой 7 с центральным отверстием для ввода горелки 8, другой — загрузочно-разгрузочной головкой 9 со шнеком 10 для загрузки материала, пат563544

Формула изобретения

Рог. Я

Состаьитель T. Круглова

Техред М. Семенов

Корректор Л. Котова

Редактор T. Кузьмина

Заказ 1604 6 Изд. М 569 Тираж 778 Подписное

ЦНИИПИ Государственного когиитета Совета Министров СССР по дела;; изобретений и открытий

113035, Москва, )I(-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, «р. Сапунова, 2 рубком 11 для отвода дымовых газов и патрубком 12 для отвода прокаленного материала.

Работает печь следующим образом.

При врашении барабана 1 на опорных станциях 13 и 14 по шнеку 10 внутрь муфеля 2 подается обрабатываемый материал, который, перемещаясь по направлению к горелке, нагревается. Достигнув торцовой стенки 7, нагретый материал проваливается из муфеля в каналы, образованные спиральными ребрами

3, и движется в зазоре между муфелем и барабаном в обратном направлении, отдавая тепло материалу в муфеле.

У холодного конца часть материала через отверстия 5 и патрубки 6 вновь поступает в качестве ретура внутрь муфеля, а часть через отверстия 15 в подпорном устройстве 16, перекрывающем зазор между барабаном и муфелем, идет в загрузочно-разгрузочную головку 9 и отводится из печи через патрубок 12. Дымовые газы из муфеля выводятся через патрубок 11.

Так как нагретый материал в зазоре между муфелем и барабаном движется навстречу менее нагретому, он отдает тепло, одновременно охлаждаясь, что повышает КПД установки. При этом снижается температура материала, поступающего на рециркуляцию, что особенно важно при проведении таких процессов, как получение сернокислого .калия, 5 хлористого калия и серной кислоты.

Печь для прокалки сыпучих материалов, I0 содержащая вращающийся барабан, соединенный с ним спиральными ребрами коаксиальный муфель с горелочным устройством и отверстиями у холодного конца, о т л и ч а ю щ аяся тем, что, с целью повышения термичес15 кого КПД печи, муфель выполнен с отвер стиями со стороны подвода теплоносителя, ориентированными внутрь муфеля наклонными патрубками у отверстий со стороны холодного конца и подпорным, кольцом с отвер20 стиями, перекрывающим зазор между барабаном и муфелем на холодном конце печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Австрии Ме 211215, кл. 80С,10, 25 1958.

2. Авторское свидетельство СССР No 231050, кл. F 27В 104, 1971.