Прядильный растор для получения волокон и пленок

 

фг

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.07.73(21) 1948500/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано05.07.77.Бюллетень ¹ 25 (46) Дата опубликования описания j27.09.77 (5!) М. Кл.е

С 08 L 1/12

С 08 К 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретеннй и открытий (53) УДК 677.465 (088.8) Т. Шоходжаев, С. Камалов и Б, И. Айходжаев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРЯДИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН

И ПЛЕНОК

Изобретение относится к промышленности химических волокон, а именно к получению прядильных растворов для получения волокон и пленок из ацетатов целлюлозы с антистатическими свойствами. 6

Волокна из ацетатов целлюлозы находят все большее применение для получения высококачественных текстильных и трикотажных изделий„ а также для технических це-. лей. Объем их производства растет, расширяется и ассортимент. Этому способствуют многие ценные свойства ацетатньм волокон, например высокая термо- и светостойкость, небольшая потеря прочности в мокром состоянии, высокая гнилостойкость 15 и т,д. Однако некоторые недостатки такие, как невысокая прочность и сильная электризуемость, ограничивают области применения зтих волокон.

Известен способ снятия статического ъо электрттчества в производстве ацетатных волокон путем нанесения на поверхность волокна различных антистатических препаратов 11) . Однако во время первых мокрых обработок подобные антистатики легко смы- д

2 ваются и волокно теряет антистатический аффект.

Известен способ придания антистатических свойств ацетатным волокнам введением в прядильный раствор полиаминов (2) . Пс лученный антистатический аффект является достаточно высоким, но неустойчив к стиркам, С целью получения волокон и пленок с высоким антистатическим аффектом, устойчивых к мокрым обработкам, предлагается прядильный раствор для получения волокон и пленок, содержащий ацетат целлюлозы, растворитель и поливинилбутираль СП

800-900 в качестве антистатической т1обавки, при следующем соотношении компонентов (в вес,%):

Ацетат целлюлозы 4,95-19,0

Поливинилбутираль 0,05-1,0

Раств оритель Остальн ое

Иэ получаемых растворов формуют волокна по мокрому и сухому способам, а также отливают пленки.

Результаты проведенных исследований приведены в примерах и таблицах.

564317 (прибор для определения электризуемости

) ткани, пленки и др).

Аналогично отливают пленки из чистого

TAU и определяют их электризуемость.

Таблица 1

100:О

99,5:0,5

206

150. P9:1

120

110

98:2

95:5

200

Таблица 2

Мокрый

100:0

98;2

100:0

98;2

140

78

75

3

Пример 1, Приготавливают 4,955%-ный раствор триацетилцеллюлоэы (TAU с поливинилбутиралем CIIBOO-900(ПВБ) (весовое соотношение 99,5:0,5; 99;1;

98:2 и 95:5) в смеси метиленхлоридспирт (весовое соотношение 90:10) и после фильтрации отливают пленки и сушат на воздухе под колпаком. Далее определяют электриэуемость пленки на приборе ПЭТ-1

Как видно иэ табл. 1, при добавлении к ТАЦ пленки ПВБ количество заряда на ней уменьшается.. .Особенно значительно снижается заряд при добавлении 1-2%

ПВБ от веса полимера «количество заряда в 1,7 раза ниже, чем количество его в пленке иэ чистой ТАЦ. Снижение количества зарядов Hà триацетатной пленке . при добавлении ПВБ обьясняется тем, что при трении TAU и ПВБ заряжаются зарядами различного знака. Следовательно, при трении модифицированной пленки на поверх35 ности Ьбразуются заряды противоположного знака, эа счет чего происходит компенсация электрических зарядов, и общий заряд, такими образом, снижается. При повышении

40 количества ПВБ в пленке повышается количество сгатического электричества, что, очевидно, связано с перезарядкой образцов и накоплением на них зарядов противопо1 ложного знака.

X. Получение волокон по мокрому способу.

Экспериментальные данные об изменении электризуемости пленок из TAU в зависимости от количества добавок ПВБ приведены в табл.1 °

Пример 2. Смешивают.TAU с ПВБ в весовом соотношении 98Я. Иэ полученных смесей приготовляют 12%-ные прядильные растворы ".в смеси метиленхлорид этиловый спирт (весовое соотношение 90 10) которые после полного растворения их фильч руют и формуют волокна по мокрому спо» собу. В качестве осадительной ванны используют иэопропиловый спирт. Фнльерная вытяжка равна 10% Цластификационную вытяж су - 60% о ществляют в воде при температуре 60 + 1 С.

Полученное волокно сушат на воздухе до воздушно-сухого состояния, затем определяют степень электризуемости до и после стирки на приборе ПЭТ-1, Стирку волокон осуществляют в 0,25%-ном водном растворе @а СО при температуре 6065 С в течение 40-45 мин.

Полученные результа гы приведены в табл.

564317

Г Получение волокон по сухому способу. но из ТАЦ сохраняет пониженную электри« зуемость (см, табл. 2).

После стирки модифицированное волокСоставитель Т. М артинская

Редактор Л, Ушакова Техред 3. Фанта Корректор С. Швкмар

Заказ 1974/195 Тираж 610 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

П р и м в р 3. Смешивание TAU c

ПВБ в весовых соотношениях 98:2. Из смесей приготовляют 1 9%-ные растворы в смеси метилвнхлорид-спирт (90;10). Растворы подвергают 3-кратной фильтрации и формуют волокна сухим способом на машине ПК-240 -И. Далев определяют алвктризуемость волокон до и после стирки. О

Экспериментальные данные о алектризуемости волокон из чистой ТА11 и волокон из

ТАЦ с добавкой ПВБ приведены в табл,2.

Как видно из табл. 2, алектризуемость l5 волокон, полученных по мокрому и сухому способам, с добавкой 2% ПВБ, равна corn ветственно80 и 35 в, В то жв время алектрнзуемость волокон из чистой ТАЦ, полученных по мокрому и сухому способам, рав-гО на соответственно 135 и 75 в, т.е. алектризувмость TALI волокон с добавкой ПВБ (в обоих случаях) снимается примерно в

2 раза по сравнению с волокном из чистой

TAIl. 25

Формула изобретения

Прядильный раствор для получения волокон и пленок, состоящий,из ацетата целлюлозы, растворителя и антистатической добавки> отличающийся тем, что, с целью получения волокон и пленок с высоким антистатическим аффектом, устойчивых к мокрым обработкам, в качест» ве антистатической добавки раствор содержит поливинилбутираль СПя800-900 при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

Ацетат целлюлозы 4,95-19,0.

П оливинилбути раль О, 05-1, 0

Pастворитель Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при експертизе; ,;i, Филинковская E. Ф., Серебрякова 3. Г., Текстильно-вспомогательные вещества в производстве химических волокон, изд.

Химин, 1970 г. стр. 43.

2 ° Редколлегия Узбекского химического журнала AH УЗ. CCP Ташкент, изд, ВИНИТИ, 1971, 10 с, 3530-71 деп,