Устройство для автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи

 

. ЬН Т!4

jI Ьбл и, ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (ii) 564329

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ну (22) Заявлено09.06.75 (2l) 2142332/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(51) М. Кл.в

С 10 G 9/20

& 05 D 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опублнконано05.07.77.61оллетень № 25 (53) УДК66.012-52 (088,8) (45) Дата опубликования описания 27.09.77 (72) Авторы изобретения

М, P. Тучинскнй и l0. В. Родных (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПИРОЛИЗА В ТРУВЧАТСЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом пиролиэа в трубчатой печи и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, Известно устройство для автоматического управления процессом лиролнза,содержащее регуляторы температуры продук тов пиролнза и расхода сырья и систему изменения величины зоны реакции (lj .

Другое устройство для автоматического управления процессом пнролнэа содержит систему оптимального регулирования п . дачи топливного газа в печь в зависимости от выхода компонентов пнрогаза (2)

Известен также способ автоматического регулирования процесса пнролнза в трубчатой печи, реализуемый устройством, со-. держащим датчик расхода сырья, один выход которого связан через блок задания расхода пара с регулятором расхода пара, воздействующим на клапан подачи пара в печь, а другой выход соединен черезблок задания температуры с регулятор6м температуры продуктов пиролиза на выходе из печи, воздействующим на расход топлива в печь, датчик температуры продуктов пиролиза, соединенный с регулятором температуры, и датчик расхода пара, соединен ный с регулятором расхода. пара {Э) . .Эти устройства не обеспечивают взаимоСвязаниое регулирование температуры про дуктов пиролиза и расхода лара в печь, что приводит к снижению производительности

1О печи.

Цель изобретения - повышение проижо дительности печи.

С этой целью устройство содержит ус реднитель, соединенный своим входом с ре« и гулятором температурыр а ВыхОДОМ - с блоком задания расхода пара, выход которого соединен с блоком задания температуры.

Схема реализации устройсжа приведе на на чертеже. Устройство включает в себя датчик 1 расхода сырья и датчик 2 расхода пара в змеевик Э, пиролиэнуто;печь 4, датчик температуры 5 продуктов пиролиза, регулятор 6 температуры и регулятор 7 раохода пара, усреднитель 8, блок задания 8 расхода пара и блок задания 10 температур»

564329

Устройство для автоматического управления процессом пиролиэа в трубчатой печи, 30 содержащее датчик расхода сырья, один выход которого связан через блок задания расхода пара с регулятором расхода пара, воздействующим на клапан подачи пара в печь, а другой выход соединен через блок задания температуры с регулятором температуры о- продуктов пиролнэа на выходе иэ печи, воздействующим на расход топлива в печь, да т чик температуры продуктов пиролиэа, соединенный с регулятором температуры, и

40 датчик расхода пара, соединенный с регулятором расхода пара, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения произ водительности печи, оно содержит усреднитель, соединенный своим .входом с регулятором твмпературы, а выходом -. с блоком задания расхода пара, выход которого соединен с блоком задания твмпвратуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт.св, СССР N 338244, кл. В 01 > 3/00 от 1972 г.

2. Авт. св. СССР»> 385997, кл. С 10 б 8/20 от 1973 r.

3. Авт. св. СССР 34 175041, кл. В 01 J 3/00 от 1963 г.

3 ры, регулирующий клапан 11 на линии подачи топлива и регулирующий клапан 12 на линии подачи пара.

Датчик температуры 5 через регулятор

6 связан с регулирующим клапаном 11, а датчик 2 расхода нара червя..регулятор 7о клапаном 12. Выход регулятора 6 температуры через уоуеднитель 8 связан с входом блока задания 9 расхода пара, второй Bxog которого подключен к датчику 1 расходаоырья. Выход; блока задания 9 cssван с регулятором 7 и с входом блока задания 10, aa другой, вход которого поступает сигнал с датчика 1 расхода сырья. Вь ход блока задании 10 подключен к регулятору 6. Устройство работает следующим, образом. В усрвдиителе 8 производится усреднение выходного сигнала регулятора 6,, температуры so времени и определяется его среднее значение по формуле:

Pgf P Ю где Р - средйее значение сигнала;

Р,мгновенное значениз сигнала; ф - времщ цикл, эа который производится усреднение.

С едйзя величина сигнала р на выходе perymt a 6 температуры характеризует положение регулирующего клапана 11 (Р 9 - полностью закрыт, Р1 - полнос 1ъю открыт) т ев ° интенсивность по дачи тепла в печь 4, Процесс пиролиза целесообразно вести при минимальном времени контакта и максимальной интенсивности ооогрева змеевика. На основе этой зак иомерности в блоке задания 9 рассчитывает оя задание регулятору расхода пара 7 по формуле:

Р - Г„(О) + В (Р„„, -Р) где 7„- расход пара

Р„йф- измеренное значение расхода пара в змеевик (в момент измерения значения давления Р);

- заданная максимально допустимая величина сигнала на выходе регулятора температуры, 5 - коэффициент.

Р - средняя величина сигнала.

В момент включения системы в работу величина "Fn (О) рассчитывается и устанавливается по формуле:

Fn(0) à Р, C ä9 O к оэффицие нт

- расход сырья..

В блоке задания 10 по зависимости>оптимальной температуры процесса от времени пребывания реакционной смеси в змеевике, которое в данном случае заменено эквивалентными величинами - расходом сырья F и расходом пара Г>, определяется значение температуры Т на выходе печи по формуле:

Т "с+ dF + t.F„,. гдв с, at и >" - коэффициенты.

Значения,Р„и Т выдаются на уставки регуляторов / н 6, соответственно, и устанавлив." отея ими на объекте. После стабилизаци: нового режима на печи в блоках

1б 8 и 10 ". > b рассчитываются значения

F„н Ч- н аыдаются на регуляторы 7 и 6.

Это проц лжается до того момента, пока средняя величина сигнала P нв станет равной максимально допустимой Р„„„" 20 Использование устройства позволяет устанавливать оптимальный режим процесса пиролиза и повысить производительность трубчатой печи.

Ф ормула изобретения

564329

Составитель,Г. Огацжанов

Редактор Л. Курасова Техред 3. Фанта, Корректор С,, Шекма

Заказ 1977/195 Тираж 651 Подписное

1lHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113p35,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна . 4

Устройство для автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи Устройство для автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи Устройство для автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению низших олефинов из нефти путем выделения из нее газобензиновой фракции, направляемой на пиролиз

Изобретение относится к области переработки смесей жидких и твердых углеводородов, смесей, содержащих компоненты, кипящие при температуре выше 350oC (нефть, тяжелые остатки атмосферной и вакуумной перегонки, гудроны, газоконденсат и др.), направлено на повышение выхода ценных продуктов, таких как углеводородные топлива и продуктов, используемых в химической промышленности как сырье для дальнейшей переработки

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при термическом крекинге тяжелых нефтяных остатков с получением дистиллатных фракций

Изобретение относится к термическому крекингу углеводородного сырья по Нефтяному Справочнику, 6-е издание, Элсвер, с
Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к методам вторичной переработки тяжелого нефтяного сырья, и может быть использовано в процессах каталитического и термического крекинга, в том числе висбрекинга

Изобретение относится к производству нефтяных топлив и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при глубокой перегонке нефти с получением дистиллатов и кубового остатка
Наверх