Совета Мнннстроа СССР ао делам нэобретеннй н отнрытнй (23) Приоритет - (32) 10.01.72. (31 )Ф Р COic/1 60260 (33 ) . ГДР (43) Опубликовано05.07.76. Бюллетень,№ 25 (5З) ПК "" 75 (088.8 ) (45) Дата оп бликования описания 14.10 76 о

Иностранцы

Зигфрид Новак, Гюнтер Пехштайн, Хуберт Гюншель, Эрнст Бордес, Рихард Рем и Герхард Пиммерманн (ГИР) (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

"ФЕБ Петрольхемишес Комбинат Шведт" (ГДР ) (73) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ НЕНАСЫЩБННЫХ

И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

2 ! ем 10-50 атм в присутствии метана или метансодержашего газа.

Пиролиз осушествляют при соотношении между водяным паром и метаном или мстансодержашим газом, равном 0,5 вЂ” 6,0: 1,0,, преимушественно 1,5 - 2,5: т.,0, I

Добавлять метан или газы с большим со, держанием метана можно посредством рецидив ., куляции из установки для разделения газов ,или в виде природного газа.Метаисодержаший газ примешювают к исходному продукту перед входом в реактор для пиролиза, .а также частично вводят пос ле выхода из него. Давление регулируют по выбору перед или после устройства для раэ« деления газа

Изобретение касается способа полученйя газообразных низших олефинов, преимушест,венно олефинов от C-< до С,, и низших ароматических углеводородов пос, едством пиролиза нефтяных фракций, причем при использовании высококипяших фракций одноврем нно выделяют с высоким выходом жидкие продукты в области кипения бензина и керо-. сина. о . 30

: Известен способ получения газообразных

;ненасьпценных и ароматических углеводородов пиролиэом углеводородного сырья в присутствии водяного пара при 700-1000 С, j5

Недостаток известного способа состоит в том, что пиролиз относительно бедных водородом высококипяших нефтяных фракций

:приводи и усиленному образованию кокса в реакторах для пиролиза и в подключеннык М

1холодильниках, а также к снижению выхода" олефинов.

С целью устранения указанных недостат :

4 ! ков предложено процесс вести под давлени- оа

Преимушество предложенного способа

,заключается в том„что при расшеплении ! под давлением в присутствии метана в ка честве добавочного газа не только значи тельно снижается образование метана при пиролизе и кокса в реакторах для пиролиза и холодильниках для газа крекинга, но и образуется значительное количество высоко.

520389

4 в предложенном способе замедляется и ко. личество нефтяной фракции, превращаемой в метан, значительно сокращается. Тем самым увеличивается выход газообразных олефинов при нормальных условиях в пересчеге на да

mo сырья, которая превращается в продукты расщепления W С,„.

I атомарных. жидких продуктов крекннга в o6-: ! ласти кипения бензина и керосина вследсгвие расщепления высококицящих исходных продуктов среднего молекульрного веса.

Предложенный способ иллюсгрируется

1 чертежом, Исходное сырье по линии 1 под давлением, созданным в пиролизном реакторе 2, поступает в печь 3, где его нагревают до о л емпературы около 600 С, и затем вместе с добавочным газом, подаваемым по линии

4 через печь 5 для перегрева, и с перегретым. водяным паром, когорый посгупает по линни 6, вводят в реактор 2, Продукт пн- р ролиза, выходящий иэ реактора по линии 7,: затем охлаждают и прежде чем он поступит под действием собственного давлення íà пе-, регонку при низкой температуре и среднем давлении его предварительно разлагают и ив

Очищают, Часть добавочного газа в качесгве охлаждающего газа впрыскивают в продукт пкролнза-в соотношении 7: 3, а другую часть перегревают в печи 5 и подвюг вмес-,: те с сырьем в реактор для пиролиэа в соо ношении 20: 1. Метан благодаря относительно высокой удельной теплоемкостн служит одновременно теплоносителем. Эв

Преимуществом предложенного способа является иэбирательносгь процесса пиролиза, прогекающегс под давлением в прису1 ствии метана. Сильное образование метана, 35 наблюдаемое при обычном способе пиролиза, Выход ароматических углеводородов, осо- бенно ароматических углеводородов С © -С®, возрастает в предложенном способе почти s

2 раза по сравнению -с иэвесгным.

Рабочее давление можно регулировать перед нли. после перегонки прн низкой температуре и среднем давлении. Время выдержки продуктов реакции в реакторе можно легко регулировать путем изменения давления, при-, чем образование гумнновых соединений и кокса сильно замедляется нли предогвращается, в резульгате чего увеличивается срок службы устансаок, Пример 1. Исходный про кт бензин прямой гонки (40-163 С, d

0,679). исхаднва температура (T 3 850.cj исходное давление (Р ) 30 атм. Соотношеawe массы йЙ О . «пСН .. зи бензина

- 1,6: 0,4 . 1Я. Время вйдержки (2 ) п0,6 сек, Выход (исключается добавочный метан), масс.%:

Гаэ крекинга. «E Qg 60

Жидкий продукт крекинга 200 C 25

Жндкийпродукткрекинга200-240 С 12

Жидкий продукт крекинги > 240оС 3

Результаты пиролиза приведены в табл, 1. Т а

5203 (!."

-Та 6лица >

18 25

23 12

Таблица 3!

1 р и м р. р 2, ()сходные продукты, температура, давление, а также время выдержки те же, что в примере 1. Соогношен О гпСН . гп к д

0,8: 0,64: 0,6. Выход (исключается добавочный метан), масс,7.

Газ крекинга « С 68

Пример 3, Исходным продуктом слу- жит дизельное топливо прямой гонки (240о

-360 С; 3 4 О,836) ° Т> 700 С;, Тд

670 С, Р 30 атм, Г0,8сек, Соотно- шение масс: юч 0 .. m .m =0,8:0,6:1,р)

НХО С Н4 DT

Выход (исключается добавочный метан), MGCC, %: т т

;Г

А hg аз крекинга 4 С

48 58

Жидкий продукг кроки и л 200 С 20

Жидкий продукт крекинга

200-240ос 9

Жидкий продукт крекиьга

-ь 200ОС 3

Результаты пиролизг приведены и габл, Жидкий продукт .креки ига 200 С

Жидкий продукт крекинга

200-240 С,Жидкий продукг крекинга 240 С 11 5

Результаты пиролиза приведены в табл.3.

520389 Продолжение табл. 3

18,0

11,5

Таблида 4

22 19,5

18 23

Пример 4. Исходные продукты, давление, а также время выдержки те же, что в примере 3. Т . 870, С. Соотношение о масс: m -.: :" : " Вт

H 0 н„

Выход (исключается добавочный метан) масс.%:

Газ крекиига с С 62,0

Пример 5, Исходный. продукт тот о же, что в примере 3. Тр 725 С;: Р 10 атм;

РА 35 атм, С 0,8 сек. Соотношение масс: тпН О тпс,н 7 ïò =0,8:O,Q:).

Выход (исключается добавочный метан),, масс.%: л рл

Газ крекинга % С 52 45 5 Ю

Жидкий продукт крекинга 200ОС

Жидкий продукт крекинга

200-240 С

Жидкий продукт крекинга 240 8,5

Результаты пиролиза приведены в табл. 4, ° Ф

Жидкий продукт крекинга

° 200о<Жидкий продукт крекинга

200-240оС

Жидкий продукт крекинга

240 С 8 12

Результаты пиролиза приведены в табл, 5, 520389

Таблица. 5

Таблица 6

П Р и м e p 6, Исходный продукттотже„ что а примеРе 3. TA 730 С, Р, 26 атм. о Соотношение масс: 1аИ иСн из. ™рТ

И, См4.

"0 8: 0,5: 1 " с и =9: 4 С 0,5сек.

Выход {исключается добавочной метан). масс.%:

Газ крекинга . С 58

Зависимость образования метана, этиле» о на и жидкого продукта крекинга 240 С от давления и ar соотношения пар: метан при расщеплении сырого. дизель;югб топлива в

Жидкий продукт крекинга 200С l6

Жидкий продукт крекинга

200 240 С 21

Жидкий продукт крекинга

- 240 С 5

Результаты пиролиза приведены в табл. 6, .соотношении масс m (тлй О т =1 : 2при Г0,6 сек и Т, 86 С представлена в табл, 7. 520389

Составитель Н, Богданова

Редактор Н. Бородкина Техред А. Богдан Корректор А. Гриценко Заказ 4882/199 Тираж 629 Подписноф

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

/ по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "!!атент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Формула изобретения

Способ получения гаэообраэных ненасышенных и ароматических углеводородов пиролиэом углеводородного сырья в присутсь- Э о вии водяного пара при 700-1000 С, о т ° л и ч е ю ш и и с я тем, что, с целью снижения коксообраэования и увеличения выхода, целевых продуктов, процесс ведут ! под давлением 1 0 - 50 атм в присутствии метана или метансодержаше-! го газа.