Способ обработки стали

 

НЫ4

- эх и иче кизил

". т="км МБР

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 565064

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.10,75 (21) 2180514/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 05.08.77 (51) М Кл,"- С 21С 7/00

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046.581.2 (088,8) (72) Авторы изоорегения

Л. И. Пронской, Е. М. Огрызкин, А. Н. Чуйко, Е. М. Кривко, А. H. Сургучев, 1О. Г. Дубина, Г. Л, Гурский, H. К. Сигарев и П. И. Чуб

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальныи институт им. М. И. Арсеничева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к способам обраоотки стали. известен способ обработки металла смесью, состоящей из флюоритового известняка и извести, взятых в соотношениях соответственно от 1: 1 до 10: 1 (1). Ы состав флюоритового известняка входит плавиковый шпат (Са1g) в количестве 20%. Это позволяет увеличить содержание окислов кальция в шлаке, т. е. повысить его активность, не увеличивая вязкости. Однако рафинирующая способность такого шлака не может быть достаточно высокой, так как флюоритовый известняк сначала должен разложиться с выделением углекислоты и только тогда начинается растворение образующихся окислов кальция. Растворение извести, вводимой в состав смеси, сдерживается отсутствием других окислов, способствующих процессу ее растворения. !1лавиковыи шпат также длительное время не может ускорять растворение извести, так как находится в кусках <рлюоритового известняка. lioэтому длительное время металл контактируют с вязким неактивным шлаком, а следовательно, процесс рафинирования стали задерживается. Кроме того, в природе флюоритовый известяк встречается весьма редко, что повышает стоимость такого способа обработки стали, Целью изобретения является повышение качества стали и удешевление процесса ее обработки, Это достигается тем, что под струю выпускаемого из печи металла вводят

5 куски слабообожженного известняка, содержащие в поверхностном слое окислы кальция, и плавиковый шпат. Слабообожженный известняк берут фракцией 30 — 100 мм с глубиной обжига 5 — 10 мм и с содержанием 10—

10 40% по весу окислов кальция.

Слабообожженный известняк и плавиковый шпат взяты в следующем соотношении, вес. %:

Слабообожженный

15 известняк 65 — 85

Плавиковый,шпат Остальное.

Описываемый способ обеспечивает повышение степени десульфурации металла, так как слой окислов кальция растворяется сразу

20 в присутствии плавикового шпата, что значительно повышает скорость формирования активного шлака. С увеличением количества металла в ковше увеличивается количество такого шлака, причем различная толщина слоя

25 QKHcJIOB кальция HB слаооооожженном известняке позволяет равномерно растворять его в течение некоторого времени с начала выпуска металла. Куски слабообожженного известняка увлекаются струей металла и движутся

30 вглубь его, растворяясь по пути. Затем разла565064

Составитель И. Чепикова

Текред А, Камьипникова Коррсктор И. Позияковская

Редактор Н. Кориенко

Заказ !092/3 Изд. М 608 Тираж 693 Г1одписио

111-IИI 1(111 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раугпская иаб.. д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 гаются внутренние слои с обильным газовыделением, которое способствует интенсивному перемешиванию активного шлака с металлом. При увеличении поверхности контакта металла с активным шлаком повышается степень десульфурации металла, т. е. его качество. Смесь может быть получена обычным смешением компонентов.

Пример. Полученную смесь задают под струю выпускаемого из печи металла по ходу заполнен.1я ковша до уровня 1/5 — 1/3 его высоты. Смесь пз кусков слабообожженного известняка фракцией 30 — 100 мм, обожженных на глубину 5 — 10 мм и содержащих в поверхностном слое 10 — 40% по весу окислов кальция, в количестве б7% и плавиковый шпат— остальное, подают под струю выпускаемого из печи металла по ходу заполнения ковша до уровня 1/5 — 1/3 его высоты.

Получают следующие результаты:

4 достигнутая степень обессеривания 43,8% „ при этом среднеквадратичное отклонение

l-5,0 О/О,. стоимость смеси, например, при соотноше5 нпи 80 /о известняка и 20% плавикового шпата 27,2 руб./т.

Формула изобретения

Способ обработки стали, включающий ра10 финирование ее известняком и окислами кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали, известняк и окислы кальция вводят в сталь в виде кусков обожженного известняка фракцией 30 — 100 мм

15 с глубиной обжига 5 — 10 мм и с содержанием

10 — 40% по весу окислов кальция.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Мо 358375, 20 кл. С 21С 7/00, 1970.