Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 565083

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 11.06.73 (21) 1930918/28-12 (23) Приоритет — (32) 12.06.72 (31) ПВ 4054 — 72 (33) ЧССР

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 29.08.77 (51) М. Кл 2 D 03D 47/26

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 677.054.45 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Ярослав Лангр, Йосеф Лжичар, Владимир Матею и Ярослав

Крулик (ЧССР) Иностранное предприятие

«Вызкумны Устав бавлнарскы Усти Н/Орл» (ЧССР) (7 1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА КОНЦА УТОЧНОЙ НИТИ

К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ

Изобретение относится к области текстильной промышленности и касается уточкой .нити при зарядке пнпуль челноков на многозввнохт ткацком станке.

Извеетно устройство для захвата конца уто1тной нити к мнотозевно му тКацкому стан;шоу,,содержащее зажимной механизм, расположенный в корпусе, и капир, управляющий ра.ботой этого механизма, В известном устройстве зажимной механизм .вьиполнен в виде цанти,;размещенной в пазу корпуса, причем расположенные одна против другой яараллельньте cTQHtKp lIl233, по которым скользит цан га, уцравляют работой холодок послед ней.

Возможная неточность в обработке плоскостей;соприкосновения колодок цанги может привести к повреждению или обрыву уточной нити при ее захвате. Кроме того, при таком выполнении зажимнаго механизма не представляется возможным получить на шпуле не,обходимое число витков уточной нити.

С целью повышения надежности наматывания нити на шпулю в предлагаемом устройстве зажимной механизм состоит из крючка, несущего ролик, взаимодействующий с ко пиром, И имеющего продольный паз, и зажимной колодки, расположенной в пазу крючка и закрепленной на корпусе. Крючок зажимно го механизма имеет вырез для втягивания уточ ной нити.

5 На фйг. 1 изображено описываемое устрой. ство для захвата конца уточной нити; на фиг. 2 — то же, в момент зажима уточной нити; на фиг. 3 — |положения зажимного механизма относительно челнока; на фвг. 4 — тканефор10 мирующее устройство при использовании описываемого зажимно го;механизма, общий вид; на фиг. 5 — устройство,для захвата конца уточной нити ло окончании процесса наматывания с изображением катушки с,запасом

15 уточной нити, вирд сбоку; на фиг. 6 — то же, перед началом процесса HBIMBTbIBBíèÿ.

Устройство для захвата конца уточной нити содержит зажимной механизм 1, расположенный в корпусе 2, и ко пир 3, управляющий ра20 ботой механизма. Зажимной механизм состоит из крючка 4 с цапфой 5, на которой сидит поворотный ролик 6, и зажимной колодки,7.

В корпусе 2 имеется паз 8 для размещения крючка 4. Паз закрыт пластиной 9. В выступа25 ющей из корпуса 2 части крючка 4 имеется продольный паз 10, ограниченный опорными стенками 11 и предназначенный для разме565083

60 б5 щения зажимной колодки 7. В расположенной на против конца 12 крючка 4 стенке 11 имеется вырез 13 для втягивания уточной нити 14. Края выреза 13, а также края колодки

7 закруглены со стороны подводимой уточной нити. Колодка 7 крепится K пластине 9 посредством пружины 15 и винтов 16. На ооковых стенках кор пуса 2 имеются выступы 17, предназначенные для временной установки корпуса на фланце 18 катушки 19 (фиг. 4).

При помощи этих выступов зажимной механизм 1 .может быть так закреплен на нижней части фланца 18 катушки 19, что крючок 4 устанавливается напротив челнока 20.

Челноки 20 имеют возможность перемещения по на правлению стрелки А (фит. 3 и 4) посредством цепи 21 в подвижном зеве основных нитей. Фланец 18 с катушкой 19 .приводится отдельной цепью 22.

Наматывающая головка 23 сообщает шпуле

24 челнока вращательное движение при наматывании уточной нити (фиг. 5). Перемещение крючка 4 в пазу 8 определяется профилем ,ко пира 3, имеющего паз 25. Для облегчения ввода ролика 6 в этот паз последний вы полнен сначала расширенным в форме воронки, а затем изогнутым вниз.

Прибой уточных нитей происходит mocpepством вращающегося берда 26 с винтовым пазом 27. Прокладываемая уточная нить проходит через ножницы 28, смонтированные перед входом челнока в зев, нитенаправитель 29 и, по падая в зажимной механизм, направляется в умишко нитенаправителя 30, расположенное на фланце 18, а далее через отверстия нитена правителей 31 и 32.

Устройство работает следующим образом.

Челноки 20 перемещаются цепью 21 через зону зарядки и подвижный зев основы. Цепь

21 (при этом движется по прямой линии под плоскостью основы, а затем возвращается обратно по кривой с последующим прямолинейным перемещением в зону зарядки. В процессе намотки уточной нити на шпули челноков последние лроходят участок |пути, на котором движутся фланцы 18 с,катушками 19. При поступлении челноков на этот участок начинается процесс наматывания уточной нити на ш пулю челнока при помощи головки 23, обеспечивающей вращение шпули. При этом фланец 18 перемещается в вертикальном направлении с фиксацией его крайних положений.

Перемещением крючка 4 в вертикальном направлении управляет колир 3. Для того, чтобы сохранить:полученный уровень на следующем далее горизонтальном участке паза 25 копира 3, крючок 4 находится в нижнем положении, а после захвата уточной нити он проводится вдоль постоянно поднимающегося участка паза 25, поднимаясь вверх.

При этом уточная нить зажимается между крючком 4 и колодкой 7. Таким образом, зажимной механизм 1 характеризуется тем, что в положении мертвой точки, когда крючок 4

55 и колодка 7 открыты, а на участке разделения путей Б и В фланец 18 и челнок 20,готовы захватить уточную нить, крючок 4 мгновенно отклоняется пазом 25 копира 3, а уточная нить, подводнмая через штифт 33 и через ушко нитснаправителя 30, находится crrrc,перед,крючком 4. В этот .момент отрезок уточной нити, намотанный па шпулю, остается еще соединенным с нитью на катушке 19.

Конец утиной нити, который получен после отрезания ножницами 28, удерживается зажимным механизмом 1. Далее нить пропускается через улко нитена правителя 30 и через ушко нитенаправителей 31 и 32. Соединение фланца 18 со шпулей челнока в этот момент не происходит. Зажимной механизм предназначен для захвата уточной нити по окончании ее намотки на шпулю. Зажим должен удерживать нить и подводить ее к |моменту начала намотки нити на шпулю челнока. В процессе намотки нити на шпулю и по окончании это го процесса крючок 4 и колодка 7 сходятся.

В этот момент ролик 6 находится в первой мертвой точке, где уточная нить не зажимается. Это состояние сохраняется и в тот момент, когда 1пути,фланца 18 и челнока 20 сов падают (фиг. 3). После расхождения этих путей ролик 6 переходит во второе мертвое положение.

В результате крючок 4 занимает крайнее нижнее положение, захватывая при .движении уточную нить. Крючок 4 и колодка 7 открываются. Такое положение крючка 4 сохраняется до тех пор, пока ролик управляется горизонтальным участком па за 25. В это время крючок касается уточной нити. Уточная нить подхватывается и зажимается.

В результате реакции ролика 6 на действие под ни мающегося участка паза 25 ролик переходит в свое первое верхнее положение и крючок 4 втягивается под колодку 10, при этом вследствие последующего перемещения фланца 18 по криволинейному участку пути крючок 4 1поворачивается так, что уточная нить укладывается в вырез 13 и проводится через него.

В результате происходит укладка нити крючком 4 и колодкой 7. Таким образом, уточная нить после последующего отрезания остается зажатой, причем образуется конец уточной нити, который затем сжимается и протягивается зажимным механизмом.

В период последующего сдвита фланца 18 этот свободный конец уточной нити оттягивается назад посредством специально установленного на фланце механизма (не показан).

Формула изобретения

1, Устройство для захвата .конца уточной нити к мнотозевному ткацкому станку, содержащее зажимной механизм, расположенный в корпусе, и KQIIIHp, управляющий работой этого механизма, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности на матывания нити на шпулю, зажимной механизм состоит из крючка, несущего ролик, взаимодействующий

565083

1 б фиг f

Фиг. 2 с копиром, и имеющего продольный паз, и зажимной колодки, расположенной в пазу крючка и закрепленной на корпусе.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крючок зажимного механизма имеет вырез для втягивания уточной нити.! (б (!

5650(2!

Ф гб гз гв

Рие.з

Составитель Г, Квашенко

Техред М. Семенов

Редактор В. Блохина

Корректор Л. Орлова

Типография. пр, Сапунова„2

Заказ 1879/9 Изд. № 654 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку Устройство для захвата конца уточной нити к многозевному ткацкому станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх