Установка для нанесения термопластических материалов

 

, 1,ч,-ъь

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтских

Социалистических

Республик (11) 5б5719

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву л 527210 (ж) занлено (28O476 (21) ãûããû!м с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07,77. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (51) М. Кл В 05 В 7/)6

Государственный комитет

Совете Ииннстров СССР пе делам изобретений и открытий (53) УДК 67802634 (088.8) (72} Авторы изобретения

М. В. Козин, А. Е, Максимов, В. А. Фриж и Е. Л. Вакс (71) Заявитель (543 УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий безвоздушным распылением термопластичных материалов. Оно может быть использовано для защиты подводной части корпусов судов.

Из основного авт. св. У 527210 известна установка для нанесения термопластичных материалов, содержащая соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом емкость, в которой установлен ротор с мешалкой, выполненный полым и снабженный размещенными в нем электронагревателями и закрепленными на роторе на расстоянии один от другого. дисками с увеличивающимися к низу емкости диаметрами, в которых выполнены отверстия (11.

Для известной установки характерно неполное использование площади нагрева дисков ротора для расплавления термопластичного материала. Загруженный в емкость термопластичный материал контактирует с дисками только с их периферийной частью, а поверхности между дисками не контактируют с нерасплавленным материалом и непосредственно не участвуют в процессе его расплавления.

Целью изобретения является интенсификация процесса расплавления материала.

Для достижения этой цели в предлагаемой установке диски ротора снабжены расположенными по периметру резцами со спиральной передней поверхностью, 5 На фиг. 1 изображена установка для нанесения термопластичных материалов, общий вид; на фиг. 2— ротор с зубчатыми дисками; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг 2.

)0 Установка содержит блок 1 с системой 2 электрообогрева, емкость 3, соединенную электрообогреваемым шлангом 4 высокого давления с распылительным пистолетом 5, насос 6 и крышку 7 с отсекателем 8. В емкости установлен полый ро15 тор 9, соединенный с приводом 10. В полости ротора раэметцены электронагреватели 11. На роторе закреплены диски 12 с увеличивающимися к нижней части емкости диаметрами и лопасти 13. В дисках выполнены отверстия (на чертеже ие пока.2о заны), а по периметру дисков закреплены с по. мощью болтов резцы14 со спиральной передней поверхностью. На оси 15 ротора смонтирован токоприемник 16, Блок установлен на тележке!7 и соединен г 5 автономной станцией 18 питания, 565719

20

Установка работает следующим образом. С включением привода 10 приводится во вращение ротор 9. Затем включают систему електрообогрева 2 блока 1 и электронагреватели 11 ротора 9, предварительно включив автономную станцию питания. Куски нерасплавленного материала (исходное состояние), загружаемые в емкость 3, ложатся на диски 12 вращающегося ротора 6 и, дойдя до отсекателя 8, останавливаются. Между горячими периферийными поверхностями дисков 12 вращающегося ротора 9 и кусками происходит непрерывное трение, в результате расплавляется термопластичный материал.

Резцы -14 со спиральной передней поверхностью режут разогреваемый материал и перемещают срезаемый материал по спирали к центру дисков, тем самым увеличивая площадь контакта не расплавленного материала с поверхностью нагрева дисков 12.

Расплавленный материал стекает по каналам (отверстиям) сквозь диски 12 в емкость 3 и перемешивается лопастями 13, расположенными в нижней части ротора 9. Насос б засасывает расплавленный материал из емкости 3 и подает его под давлекием по электрообогреваемому шлангу 4 высокого давления к распылительному пистолету 5 и наносится на поверхность.

Предлагаемая установка позволит резко увеличить скорость плавления термопластичного MBтериала в емкость, что, в свою очередь, обеспечит. непрерывный процесс работы установки, Формула изобретения

Установка для нанесения термопластичных материалов по авт. св. Р 527210, о тли ча юща яся,тем, что, с целью интенсификации процесса расплавления материала, диски ротора снабжены расположенными по периметру резцами со спиральной передней поверхностью.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Р 527210 кл. В 05 В 7/16, 1974.

5657l9

А-А

Фиг З

Составитель Л. Янковскал

Техред Н. Андрейчук Корректор, М.Демчнк

Редактор В. Кузнецова

Заказ 2209/4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнав, 4

Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскал наб., д. 4/5