Штамп для выдавливания

 

О Л И С А Н И Е xiii 564072

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт, свнд-ву (22) Заявлено 02.12,75 (21) 2195312/27 (51) М. Кл, F3 21 5 13/02 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.07,77,Бюллететть ¹ 25 (45) Дата опубликования описания 1 1.0>1 77

Pg) ьдк (ОМАМ,М) И, 1(. Да1титтьчик и А, К. Трофимчик (72) Л вторы изобретения

1 т

Г

1 центральное конструкторское бюро с опыт>пнм п1тонзБ<тльхтк .„т

ЛН Белорусской ССР (71) Заявитель

> (54) LHTЛИП ДЛЯ ВЬ ДАВ71И13А«1ИЯ

Изобретение касается обработки металф лов давлением, в частности штампов для выдавливания.

Известен штамп для выдавливания, содер жаший верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу и устройство для создания противодавления, выполненнное в виде силового цилиндра и штока с поршнем. Устройство для создания противодавления расположено под матрицей, установленной в нижней пли- 10 те штампа. )lj.

Недостатки известного штампа эаключа ются в невысокой производительности, вызванной низкой скоростью выталкивания за.готовки иэ матрицы по окончатпти выдавли- 15 вания, ненадежности устройства для создания противодавления в работе, Зги недостат,ки обусловлены наличием специальной гидростанции для возврата жидкости из сливного бака в силовой цилттндр, вынесенной 26 за пределы штампа, сети трубопроводов и циркулирующей аппаратуры. Эта гидросисте ма сложна и за" чает многс места, она, молозффективна, и необходимости быстрого выталкивания изделия из матрицы. В 25 йзвестном штампе для обеспо п.пия порча>чт»ной работы устанавливают между поршнем и и цилиндром у-плотпе, являя лик < .я слабым местом.

11ель изобретения — повьппс пчс производительности работы штампа, повышение надежности путем разгрузки ушии опий>, а также упрощение конструкции.

Это достигается тем, что силовой цилиндр устройства для создания противодавления смонтирован на верхней плите штампа и снабжен компенсацио пюй камерой, расположенной над силовым ципшсл1>онт н соединенной с последним посредс.гв> м дрос.селя, выполненного в виде втулки с фл нцем со стороны силового цил пп>ра, и разгрузочных отверстий, а поршень силового цилиндра выполнен ступенчатым и снабжен разгрузочным клапаном, сообщающим надпоршневую и поршневую лоло ти силового цилинд,ра, Между поршнем и слновьf. ë цилинд,ром выполняется зазор с оп1од r пиплак со, противлением истечению жидкостиi.

На чертеже изображен предлага" и iA, штамп.

56407 2

Hb верхней ппите 1 штампа закреплено устройство 2 дпя создания противодавпения> содержащее силовой ципиндр 3, соединенный с компенсационной камерой 4 разгрузочными отверстиями 5 и дроссепем

6 с выпопненным в нем отверстием 7, ступенчатый поршень 8 с разгрузочным клапаном 9, установленный с зазором относи« тельнО силОВОГО цилиндра 3> и крышку

10 с уплотнениями 11, К плите 1 прикреп-, 1î пен корпус 12 с пазом 13, в котором помещено коромыспо 14> соединенное попукрышками 15 с поршнем 8, связанное с тягамн 16, становпенными в нижней ппите

17. На корпусе 12 установлен блок 18 с >:> матрицей 19, направпяющей втулкой 20 и топкатепем 21. В нижней плите 17 уста» новпен пуансон 22, сопряженный с подпружиненным контейнером 23, в котором помещена исходная заготовка 24. 20

При ходе попэуна пресса вниз опускается плита 1, и матрица 19 смыкается с контенейром 23, который опускается относительно пуансона 22. Заготовка 24 при этом вдавливается пуансонсм 22 в матрицу ..19 с,пором в топкатель 21, который поднимаежя и давит на поршень 8, вытесня- юший находящуюся в сиповск ципиндре 3 жидкость через о верстие 7 дросселя 6 в компенсационную камеру 4, а также через зазор между поршнем 8 и синовым цилиндром 3 в полость под поршнем 8, При этом дрсссепь 6 перекрывает отверстия 5, разгрузочный клапан 9 также закрыт.

Усилие .-идравпического противодавпения при опреце».энной скорости поршня 8 зависит ст разм:::р;->а отверстия 7 и величины зазора между пор гнем 8 и цилиндром 3. ю око> .чании ВыдавпиВания лслзун под нимае:: плиту 1, тяги 16 удерживают коромысло 14, которое возвращает поршень

8 в исходное положение, последний давит на топкатепь 21 который выталкивает выдавленную заготовку иэ матрицы 19.

При опускании поршня 8 открываются дроссепь 6 и разгрузочный клапан 9 жидкость возвращается иэ компенсационной камеры 4 через отверстия 5 и 7, а также иэ подпоршневой полости через разгрузочный клапан 9 и зазор между силовым цилиндром 3 и поршнем. 8 в силовой цилиндр 3.

Предложенный штамп компактен и универсален, в силовом цилиндре можно.создавать пюбые, ограниченные лишь прочностью цилиндра, давления, Формула изобр» > ения

Штамп дпя выдавливания> содержащий верхнюю и нижнюю плиты, а также пуансон, матрицу и устройство дпя соэдвния противодавпения, выполненное В виде сило=: вого цияиндра и штока с порп>нем.„о т и ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производцтельности рабсть> штампа, повышения наделя,.сти пу;- ;м разгруэ.:.и;пь. потнений, а также упроше :ля констр ;..èè,,"иповой пипи> ;-.;р устройства дпя создан>п. противодавления смонтирован на верхней пните штампа 3 . снабх<ен ксмпенсацисн-. науй камерой, распопоженной над силовым цилиндром и соединенной с последним псс;;."=-дством дросселя, выпспиенного B виде втулки с фпанцем сс стороны сипового цилиндра, и разгрузочных отверстий,, а поршень сиповогс цилиндра выполнен ступенчатым v. "..íàá2êåí разгрузочным клапаном., сообщающим надпоршневую и поршневую полости силового цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетепьство ССС Р

J3 254318, кп. В 21 Г 5/00> 1967.

56407 2

Составитель А. Быстров реаактор В. Друтова Техреду А. Лемьевова Корректор: П

Заказ 1927, 181 Тираж 1080 Подлисное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, ЖЭ5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород„ул. Проектная, 4