Матрица для объемной штамповки деталей

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«» 56237I

Саюз Саветских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.02.76 (21) 2319519,27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (51) М.Кл.- В 27 J 13;02

Гасуларствгннь|й K0MHToò

Савета Министрав СССР па делам нзабретгниа и аткрытип (53) УДК 621.73.073 (088.8) (45) Дата опубликования описания 05.10.77 (72) Автор изобретения

Д. А. Вайнтрауб

Ленинградский институт точной механики и оптики (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штаматам для объемнсй холодной штамповки небольши.; деталей сложной формы, например значков, сувениров, деталей бижутерии, а 5 также производственных деталей.

Известна матрица для объемной холодной штамповки (1), содержащая рабочую вставку и обойму, в которую эта вставка посажена с большим натягом, создающим в ее поло- 1о сти напряжения с>катия.

Недостаток ее заключается в том, что рабочая вставка опирается на плоское дно гнезда обоймы. Между тем напряжения, возникающие при штамповке, распределяются по по- 15 верхности контакта торца вставками и дна обоймы неравномерно, пр ичем в середине они значительно больше, чем по краям. В результате этого полость встаю<и деформируется .неравномерно (в середине больше, чем по 20 краям), что приводит к быстрому износу и вь ходу ее из строя.

Известна также матрица (2), содержащая смонтированную в обойме рабочую вставку, установленную на подставку. 25

Однако она также нестойка в эксплуатации.

Для позышения стойкости вставки в предложенной конструкции матрицы подставка выполнена с диаметром, равным диаметру вставки, и ее опорная поверхность, обращенная к BcTcB: е, имеет выпуклую форму с величиной выпуклости, определяемой величиной упругости материала вставки.

На фиг. 1 изображена матрица для объемной штамповки деталей, имеющая в плане форму, приближающуюся к кругу, разрез; на фиг. 2 дан вид сверху на матрицу для объемной холодной формовки детали удлиненной формы; на фиг. 3 показана матрица в разрезе по осевой линии; на фпг. 4 показана в косоугольной проекции подкладка матрицы, изображенной на фиг. 2 и 3.

Матрица содержит раоочую вставку 1, опирающуюся на подкладку 2, обойму >, в которую вставка 1 и подкладка 2 посажены с натягом, наружную обойму 4 и плиту 5, прикрепленную з гитами б к наружной o6oi» ме 4.

Вместо двух обойм 8 и 4 может быть применена одна обойма, что не меняет существа изобретения, а зависит только от величины необ,;одимого натяга вставки 1 и подкладки 2.

Матрица работает следующим образом.

На вставку 1 укладывают заготовку (нс показана). и г ансон (не показан) производит формовку. Под действием усилия штамповки вставка 1 несколько опускается на подкладку 2, причем ië соприкасающиеся по562371 верхностп деформируются так, что в момент окончания формовки детали они контактируют по всему поперечному сечению вставки 1.

После раскрытия штампа все детали матрицы восстанавливают свою форму.

Матрица, показанная на фиг. 2 и 3, отличается формой штампуемой детали и, соответственно, формой рабочей полости во вставке. Как видно из фиг. 2 и 3, матрица содержит вставку 7, подкладку 8, две боковых секции 9 и две кольцеобразные оооймы 10 и 11, к которым прикреплена плита 12. 1«ак и в предыдущем примере, обе обоймы 10 и 11 могут быть заменены одной, что не меняет существа пзобретен ия и зависит только от величины натяга, который должен быть создан для вставки 7 и подкладки 8. Поскольку деформации вставки 7 при штамповке будут в продольном направлении больше, чем в поперечном, подкладка 8, как .пок" çàíî на фиг. 4, имеет кривизну верхнего торца в продольном направлении большую, чем в поперечном.

Боковые секции в данном варианте конструкции создают дополнительный натяг в поперечном сечении 7 и подкладки 8.

Матрица в да нном исполнении работает аналогично матрице, показанной на фиг. 1.

Формула изобретения

Матрица для объемной штамповки деталей, содержащая смонтированную в обойме рабочую вставку, установленную на подставку, стличающаяся тем, что, с целью

10 повышения стойкости вставки, подставка выполнена с диаметром, равным диаметру вставки, и ее опорная поверхность, сбращепí".ÿ к вставке, .имеет выпуклую форму с величиной выпуклости, определяемой вели и15 ной упругости материала вставки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

20 1. Смирнов-Аляев Г. А. и Вайнтрауб Д. А.

Холо,iIBH штамповка в приборостроении.

М.— Л., Машгиз, 19б3, с. 345, фиг. 199.

2. Хомяк Б. С. Твердосплавленный инструмент для холодной высадки и выдавливания. М., Машиностроение, 1972, с. 85, рис. 53.

562371

Составитель С. Рябинина

Техред И. Карандашова

Редактор Т. Шагова

Корректор В. Гутман

Заказ 548/1423 Изд. ¹ 81 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>