Пресс для раскатки обечаек

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 567532 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1g Л3.75 (21) 2114667/27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 21 Н 1/06

В 30 B 3/00

Всудврствеаный каатет

Сввете Ихнеетров ЮР в делам езобретеаее и еткрытвй (23) Приоритет (43) Опубликована05.08.77 Бюллетень ¹2g (45) Дата опубликования описания 31.08.77 (53) УДК 621.771..64 (088,8) (72) Автори изобретения A. И. Русанов, Л. С. Гусев и Н. Г. Боросских

Центральный научно-исследовательский институт технологиии машиностроения (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ РАСКАТКИ ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется в кузнечно-прессовом оборудовании, применяемом для раскатки крупногабаритных обечаек.

Известен пресс для раскатки обечаек, со- 5 держащий вертикально расположенную станину с размещенным на ее верхней части и выполненным с возможностью вертикального перемещения бойком с гидравлическим приводом и горизонтально установленную в станине съемную оправку 11).

Недостатком известной конструкции пресса является сложность установки заготовки под раскатку и снятия готовой обечайки.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является пресс для раскатки обечаек, содержащий Собразную станину вертикального типа, имеющую стойку, верхнюю и нижнюю траверсы, установленный на верхней траверсе боек, 20 вертикальная ось которого расположена в плоскости симметрии станины, привод рабочего перемещения бойка и сьемную оправку (2). Однако иэ-эа консольного расположения оправки раскатывать высокие обечайки на этом прессе нельзя, а процессы установки заготовки под раскатку и снятия готовой обечайки сложны.

Гжелью изобретения является сокращение времени переустановки заготовок и расширение диапазона размеров раскатываемых обечаек.

Для достижения поставленной цели оправка установлена на нижней консоли, причем ось оправки перпендикулярна плоскости симметрии станины, а в стойке станины в зоне размещения оправки выполнен проем симметричный относительно плоскости симметрии станины, проходящей через нижнюю консоль.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1.

Пресс для раскатки обечаек содержит

C-образную станину вертикального типа, имеющую стойку 1, верхнюю 2 и нижнюю

3 траверсы, боек 4, привод 5 перемещения бойка, съемную оправку 6, установленную на нижней консоли траверсы 3 на опорах

7, привод 8 поворота оправки. В стойке станины, в зоне размещения оправки с эагоМ7532 товкой 9, выполнен проем 10, проходящий через нижнюю консоль станины.

Работает пресс так.

В нагретую до ковочной температуры заготовку 9 вводят оправку 6, после чего заготовку устанавливают, например, краном на опоры 7

После этого производится обжатие заготовки между бойком и оправкой усилием при. вода 5. При повороте оправки от привода 8 заготовка поворачивается на необходимый угол для следуюшего обжатия. Затем обжатие ведется по толшине заготовки до получения окончательных размеров обечайки.

На этом прессе возможна раскатка высоких заготовок, так как они устанавливаютcs на двух опорах. Операции установки оправки с заготовкой призмы и ее снятие с обечайкой не требуютдополнительных средств механизации, узлы пресса не мешают выполнению названных операций, а время их выполнения сокращается.

Формула изобретения

Пресс для раскатки обечаек, содержаший

С .-образную станину вертикального типа, имеюшую .стойку, верхнюю и нижнюю траверсы, установленный на верхней траверсе боек, вертикальная ось которого расположена в плоскости симметрии станины, привод рабочего перемешения бойка и съемную оправ1о ку,отличаюшийся тем,что,с целью сокрашения времени переустановки заготовок и расширени я диапазона размеров раскатываемых обечаек, оправка установлена на нижней консоли, причем ось оправки перпенди15. кулярна плоскости симметрии станины, а в стойке станины в зоне размещения оправки. выполнен проем, . симметричный относительно плоскости симметрии станины, проходяший через нижнюю консоль.

28 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство l4 424738, кл. B 30 B 15/06;

2. Патент Великобритании Ия 1031672, 25 кл. В 3 Н, 1968.

867832

Составитель Мигачева

Редактор Н. Вирко Техред H. Андрейчук корректор П. Макаревич филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. аказ 2657/7 Тираж 1080 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пресс для раскатки обечаек Пресс для раскатки обечаек Пресс для раскатки обечаек Пресс для раскатки обечаек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно, к изготовлению колец методом холодной отрытой раскатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении методом раскатки деталей типа колес, дисков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сплошных черновых железнодорожных осей на трехвалковом стане поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано при прокатке сплошных периодических профилей

Изобретение относится к области металлургии, а именно к поверхностной обработке изделий металлургической промышленности: очистке их от окалины и загрязнений, термообработке или модификации поверхности изделий и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии, а также в машиностроительных отраслях производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, для изготовления деталей, имеющих ступицу, полотно и развитый сложнопрофильный обод из жаропрочных труднодеформируемых сплавов

Изобретение относится к обработке обжатием любых круглых изделий из металла путем прокатки, в частности, при производстве боеприпасов к стрелковому оружию

Изобретение относится к производству изделий прокаткой, в том числе для уменьшения сечения прокатываемых заготовок и придания им заданной формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению колец, у которых высота больше толщины

Изобретение относится к способам изготовления холодной обработкой давлением шаровых цапф, имеющих шаровой участок, конической участок и резьбовой участок для установки в шаровые шарниры

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению деталей типа дисков для автомобилей, летательных аппаратов и т.п
Наверх