Устройство для местной термической обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ -, т.:.>,Ч; ь 1 "4Ф ь РГ,ь..ф;Щь) ь гь

Союз Советских

Социалистических

Республик ())) 567761

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕДЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свпд-ву-(22) Заявлено19.01.76(2!) 2314737/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М. Кл

С 21 1) 9/50

Государственный комитет

Совета Министров СССР пю делам изобретений н открытий (43) Опубликовано05.08.77.Бюллетень №29 (53) У ЛК 62 1. 783 (088.8) (45) Дата опубликования описания 26.09,77 (?2) Авторы изобретения

Б. М. Анкирский, С. К. Глазков и А. Л. Шехобалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ MECTHOA ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение касается сварочного производства и может быть использовано для местного нагрева при термообработке сварных швов, соединяющих участки металлических конструкций под углом друг к Stpyry.

Указанные соединения могут иметь кольцевые сварные швы, в частности при сварке штуцеров, люков, лазов, обечаек, днищ и других элементов сосудов. Сами элементы ð сварной конструкции могут быть как одинаковой, так и разной толщины.

Гаким образом, нагреваемый обьем ме.талла имеет ..остоянное сечение вдоль кольцевой или продольной оси сварного соеди- И ненни.

Известна многопламенная горелка для газопрессовой сварки, термической обработки и подогрева, содержащая гаэоподводящий ствол со смесителем, распределитель и ro- З) ловку с газовыми камерами, соответствующими контуру изделия (1) . В газовых камерах горелки выполнены два входных от- верстия для горючей смеси, расположенные на противоположных стенках камеры и обес2 печивающих смешение встречных газовых потоков. В газовых камерах имеются перегородки, расположенные над местом сосредоточения больших обьемов металла.

Такая горелка позволяет обеспечить равномерный местный нагрев в тех случаях, когда в соответствии с:.. ьконтуром нагреваемой детали и распределением объемов металла по сечению целесообразна неодина«овая интенсивность нагрева по периметру изделия. Однако она приспособлена только к одному типоразмеру изделия. При переходе на другие размеры и конфигурацию об1 рабатываемой детали необходимо изготавливать горелку специально, под эти размеры.

Известна установка для местного нагрева, которая предназначена для нагрева кольцевых и продольных швов тел вращения, например обечаеки конусов (2) . Она состоит из необходимого количества блоков, соеЮ диненных шарнирно между собой в пояс, внут- . ри которых последовательно размещены ка,меры: смесительная,.распределительиая и огнез вая с соплами, а также газоподводящий ствол и инжекторы. Этот пояс соединен с консолью

567761

3 и может совершать возвратно-поступательные перемещения вперед-назад и вверх-вниз.

Такая конструкция позволяет перед обработкой сварных швов,отрегулировать положение блоков относительно обрабатывае- 5 мого. аппарата по высоте и конфигурации, а также установить горелки на необходимое расстояние от обрабатываемой поверхности изделия.

Однако она,не обеспечивает равномер- 1й

Його нагрева сварных швов деталей, соединенных под углом друг к другу, особенно, когда элементы соединения имеют разную толщину.

Целью изобретения является повышение И равномерного прогрева сварного шва, .соединйющего под различными фглами(детали, в том числе разной толщины и типоразмеров.

Поставленная цель достигается тем, 20 что качсдая огневая камера снабжена механизмом переме1цения одной относительно другой в вертикальной1 плоскости. т

На фиг. 1. изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез 25

A-А фиг, 1; на фиг. 3 — газовая горелка, продольный разрез; на фиг. 4- разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 — вид В фиг. 3; на фиг. 6 н 7 - узлы газовых камер в возможных положениях для обработки иэделий. ЗО

Устройство для местного нагрева представляет собой блок газовых горелок 1, собираемых по контуру обрабатываемого изделия при помощи кронштейнов 2 и крепежных деталей (на ч е рте жах не и оказаны) .

Каждая горелка состоит из гаэоподводящего ствола 3 с инжектором 4 и регулирующей шайбой 5. Газоподводящий ствол жестко соединен с головкой.6 горелки, представляю-. щей собой сварную конструкцию, имеющую 4О в плане форму. правильной.трапееции, во внут ренней плоскости . которой закреплены. перемычки 7, -образующие .смэсительную 8 камеру.

В торцовые стенки головки посредством 45 заглушки 9, которые выполняют роль »

; цапф, вмонтированы две аналогичные по конструкции трубы 10. В трубах выполнены шелевые отверстия 11 и жестко закреплены сопла 12. Внутренняя полость трубы М образует распределительную 13 камеру.

К каждой трубе жестко присоединены боковые 14 и торцовые 15 стенки, которые образуют . газовую 16 камеру, имеющую в плане форму правильной трапеции, а в попе речном сечении-расходящийся раструб.

Во внутренней полости огневых камер размещены ребра жесткости 17. На одном конце заглушки трубы жестко закреплена рукоятка 18 с вертикальной прорезью 19. К головке горелки прикреплена пластина 20 с продольной прорезью . Внутренние поверхности огневых камер облицованы огнеупорным материалом (на чертежах не показано) .

Таким образом, распределительные газовые камеры горелки конструктивно выполнены так, что они образуют два аналогичньп узла 21, совершающих независимое угловое перемещение в вертикальной плоскости относительно головки горелки и относительно один другого и могут быть "зафиксированы в нужном по хожении.

Устройство для местного нагрева работает следующим образом. Перед обработКой изделия устройство монтируется при помощи кронштейнов и крепежных деталей в блок, соответствующий обрабатываемой контуру детали. Форма головки горелки, образующая в плане правильную трапецию, позволяет наиболее плотно соединить горелки в блок, соответственно конфигурации периметра об» рабатываемой детали. С помощью рукояток

18 поворотные узлы устанавливают так, чтобы их положение соответствовало углу обрабатываемого сварного соединения и толщине деталей, образующих это угловое сварное соединение и фиксируют их в таком положении при помощи болта 22 с гайкой 23, проходящего . в прорези 1,9 рукояти и "пластиьы 20. Подают горячий газ под избыточным давлением в инжектор, который инжектирует из атмосферы воздух через проходные отверстия, зазор которых регулируется шайбой .5.

Газовая смесь проходит через смесительную камеру 8, поступает через отверстия 11 в .распределительную .камеру: 13, оттуда через газовые сопла: 12. в газовую камеру 16, где и зажигается.

Расположенные. под.углом друг к другу огневыекамеры, установленные за счет по- ворота узлов 21 соответственно параметрам обрабатываемого изделия, обеспечивают выход потоков продуктов сгорания под углом, соответствующим углу обрабатываемоГо сварного соединения.

Устройство местного нагрева обеспечивает постоянный интенсивный прогрев одновременно по всему периметру зоны углового сварного шва деталгй различной толщины с неременным углом соедийения.

Формула изобретения

Устройство для местной термической обработки сварных швов, содержащее блоки, соединенные мех(ду собой, внутри каждого из которых последовательно размещены камеры: смесительная, распределительная

Ф огневая с соплами, а также газоподводя567761

Фиг. 2 ший ствол и инжекторы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения равномерного прогрева сварного шва, каждая огневая камера сйабжена механизмом перемешения одной относительно другой в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 211460, F 23 1) 13/36, 1970 r.

5 2. Авторское свидетельство СССР

No 395457, С 21 9 9/50, 1971 r.

567761

Составитель Г. Назарова

Редактор В. Смирягина Texpea:,H. Андрейчук Корректор,С. Юаченко

Заказ 2693/19 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4