Устройство для дефростации блоков мороженой рыбы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

l х (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.i12,75 (21) 2194252/13 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30

3 В 4/06

Государственный комнте t

Совета Министров СССР по делам изобретений и опщытнй.95.05

8.8) (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (72) Автор изобретения (71) Заявитель

К. С. Рубинович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФРОСТАЦИИ БЛОКОВ

МОРОЖЕНОЙ РЫБЫ

Изобретение относится к рыбной промышленности, а точнее к устройствам для дефростации блоков мороженой рыбы.

Известно устройство для дефростации блоков мороженой рыбы, содержащее ванну с плоскими электродами на подъемно-опускной раме (1). В этом устройстве при подъеме рамы зазор между плоскими электродами расширяется, и они устанавливаются под заданным углом к горизонту выше бортов ванны для возможности разгрузки рыбы, а при опускании рамы электроды сближаются между собой и располагаются в горизонтальной плоскости. Выгрузка дефростированных блоков рыбы из ванны выполняется при,поднятой раме под воздействием заталкиваемого по наклонным направляющим очередного брикета.

Однако горизонтальное положение блока рыбы и электродов при дефростации затрудняет равномерное обтекание блоков за счет конвективных потоков; часть рыбы травмируется упором на нижнем электроде во время его загрузки в межэлектродное пространство. Кроме того, санитарная обработка ванны затруднена вследствие того, что она закрыта плоскими электродами и подъемноопускной рамой. Таким образом,,известное устройство имеет невысокую надежность при загрузке и выгрузке блоков и не обеспечивает высокой интенсификации процесса.

Известно также устройство для дефростации блоков мороженой рыбы, состоящее из вертикально установленной ванны для жидкости, двух плоских перфорированных электродов, укрепленных на боковых стенках ванны, загрузочного и разгрузочного .приспособлений и системы циркуляции и сброса жидкости (2). В данном известном устройств . загрузка блока в ванну выполняется по вертикальным направляющим, а разгрузка дефростированной рыбы осуществляется через откидное створчатое дно.

Для загрузки блоков в пространство между электродами расстояние между ними должно быть больше толщины самого толстого блока. Ввиду нестабильности толщины блоков зазор между ними и электродами изменяется. Лишний слой воды между электродами и блоком снижает интенсивность процесса .дефростации и увеличивает вероятность местных «пробоев» электрического тока и, как следствие этого, «проваров» рыбы в этих участках. Кроме того, герметизация створчатого дна ванны и управления его открыванием и закрыванием снижают надежность работы устройства при загрузке и выгрузке блоков.

568430

Цель изобретения — интенсификация процесса и повышение надежности загрузки и выгрузки блоков. Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для дефростации блоков мороженой рыбы ванна смонтирована на горизонтальных полуосях с возможностью поворота, и один из электродов укреплен на ее стенке на рычагах для регулирования расстояния между электродами, при этом одна из горизонтальных полуосей выполчена трубчатой и соединена с системой циркуляции и сброса жидкости.

На фиг. 1, 2 и 3 схематически изображено устройство для .дефростации блоков мороженой рыбы в трех положениях по технологическому циклу; на фиг. 4 — разрез А — А фиг. 2.

Устройство состоит из вертикально установленной ванны 1 для жидкости, двух плоских электродов 2 и 8, загрузочного и разгрузочного приспособлений и системы циркуляции и сброса жидкости.

Загрузочное приспособление содержит пластину 4 на валу 5 с рычагом б и ограничительный упор 7.

Система циркуляции и сброса жидкости включает центробежный насос 8, золотниковый клапан 9 на всасывающем трубопроводе

10, соединенный трубопроводом 11 со сборником 12 и труоопроводом 18 с емкостью 14; золотниковый клапан 15 на напорном трубопроводе 1б, соединенный трубопроводом 17 с

=альниковым уплотнением 18 и трубопроводом 19 с канализацией.

Ванна 1 выполнена из диэлектрического материала и смонтирована на горизонтальных полуосях 20 и 21 с возможностью поворота. На стенке 22 ванны закреплен плоский электрод 2, а на рычагах 28 к стенкам 24 и

25 шарнирно прикреплен плоский электрод 8.

1 акое крепление электродов позволяет регулировать расстояние между ними. Оба электрода покрыты перфорированным материалом из диэлектрика с вертикальными ребрами.

Полуось 20 выполнена трубчатой, закреплена на стенке 24 и соединена с системой циркуляции и сброса жидкости через коллектор 27. Полуось 21 имеет рычаг 28 и закреплена на стенке 25. В верхней части стенки смонтирован сливной лоток 29. Ооа плоских электрода включены в электрическую систему устройства кабельными подводами 80 и 81.

Для разгрузки дефростированной рыбы из устройства установлен горизонтальный конвейер 82 с рабочим органом из сетного полотна, например текстильного или металлического, обеспечивающего отделение рыбы от воды (на чертеже не показано). Привод всех частей устройства осуществляется от кулачковых механизмов, смонтированных на валу 88. Поворот ванны 1 в заданные рабочие положения производится с помощью кулачка 84, взаимодействующего с рычагом 85. Через тягу

86 кулачок 84 воздействует на рычаг 28. Поворот пластины 4 в рабочие положения для

65 приема и сбрасывания блока 87 осуществляется кулачком 88, который взаимодействует с рычагом 89 и через тягу 40 воздействует на рычаг б.

Переключение золотникового клапана 9 осуществляется кулачком 41, взаимодействующим с толкателем 42, а золотникового клапана 15 — кулачком 48, взаимодействующим с толкателем 44. Один конец вала 88 соединен с электроприводом 45, а другой — с помощью упора 4б воздействует на конечный выключатель 47.

Работа устройства осуществляется в две стадии: дефростации и вспомогательных операций, при этом продолжительность дефростации зависит от температуры блока, его величины, температуры контактной воды и ряда других параметров, которые не всегда возможно учесть, и устанавливается опытным путем, после чего вводится в виде задания в электромеханическое реле времени автоматической системы управления устройством (на чертеже не показаны).

В начале работы .ванна 1 наклонена под углом 45 к вертикали и готова к загрузке блоком 87, при этом электрод 8 отходит от электрода 2 и открывает пространство для загрузки, золотниковый клапан 9 открыт со стороны трубопровода 11 для забора воды из сборника 12, а золотниковый клапан 15 открыт к трубопроводу 17 для нагнетания воды в ванну.

Для пуска устройства вначале включают электроприводы конвейера 82 и центробежного насоса 8, а затем — автоматизированную систему управления устройством. Вода из емкости 14 подается по трубопроводу 17 насосом 8 в ванну, а пластина 4 с находящимся на ней блоком 87 наклоняется под действием кулачка 88, рычагов б, 89 и тяги

40 для подачи блока в ванну, при этом сползание блока в ванну с пластины начинается при опускании его ниже ограничительного упора 7. К этому времени в ванне накапливается вода, которая амортизирует падение блока. После этого пластина 4 возвращается в исходное горизонтальное положение для приема очередного блока.

Затем золотниковый клапан 15 под воздействием кулачка 48 и толкателя 44 переключает забор воды, насосом 8 из сборника

12 к трубопроводу 11. К этому времени вся вода из емкости 14 перетекает в систему циркуляции и заполняет ванну 1, сборник и трубопроводы. При вращении вала, 88 ванна устанавливается в вертикальное положение, при этом упор 4б нажимает на конечный выключатель 47, который выключает электропривод 45 вала 88 и включает контакторы плоских электродов 28 и реле времени для осуществления дефростации. В течение дефростации сопротивление прохождению тока между плоскими электродами 2 и 8 медленно падает, а к моменту распада блока, то есть переходу льда блока в жидкую фазу, сопро568430

Фиг. 1 тивление резко падает, и в этот момент сила тока дефростации возрастает. В связи с этим в систему управления устройством включено реле максимального тока (на чертеже не показано), которое обесточивает,плоские электроды при достижении током дефростации заданной предельной величины, когда время на дефростации еще не истекло. Затем реле времени выключает электроды 2 и 8 и свою сеть и включает электропривод вала 88. Под воздействием кулачков на валу 88 золотниковый клапан 15 открывает трубопровод 19, и насос 8 откачивает воду из системы в канализацию.

Ванна 1 наклоняется под углом 135 к вертикали и из нее,выливаются остатки воды вместе с дефростированной рыбой на конвейер 82, после чего ванна возвращается в исходное положение для дальнейшей загрузки в нее блока. В дальнейшем цикл повторяется.

Для использования описываемого устройства необходимо количество ванн в нем устанавливать в зависимости от заданной производительности, .преимущественно кратное трем, для того, чтобы трехфазная силовая сеть могла нагружаться без перекоса фазовых напрузок, при этом для компактности следует размещать ванны в два ряда и использовать для них общие водяной коллектор, насос, золотниковые клапаны и кулачковый вал. Индивидуальными для каждой ванны будут контакторы электродов и реле максимального тока.

Описываемое устройство для дефростации блоков мороженой рыбы по,сравнению с известным интенсифицирует процесс дефростацни, повышает надежность загрузки и выгрузки блоков и обеспечивает возможность экономии материальных затрат на пресную воду.

Формула изобретения

Устройство для дефростации блоков мороженой рыбы, состоящее из вертикально установленной ванны для жидкости, двух плоских перфорированных электродов, укреп15 ленных на боковых стенках ванны, загрузочного и разгрузочного приспособлений и системы циркуляции и сброса жидкости, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения надежности загрузки

20 и выгрузки блоков, ванна смонтирована на горизонтальных полуосях с возможностью поворота и один из электродов укреплен на ее стенке на рычагах для .,регулирования расстояния между электродами, при этом одна из

25 горизонтальных полуосей выполнена трубчатой и соединена с системой циркуляции и сброса жидкости, Источники информации, принятые во внизо мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 189678,. кл. А 23 В 4/06, 1961.

2. Авторское свид.тельство № 157877, кл. А 23 В 4,06, 1962.

568430

Фиг. 4

Составитель А. Бражникова

Техред М. Семенов

Корректор И. Симкина

Редактор Н. Коган

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 667/1705 Изд. № 680 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5