Многошпиндельный шлифовальный станок

 

<»>568536

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 31.10.75 (21) 2185651/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пр иоритет— (43) Опубликовано 15.08.77. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 27.12.77 (51) М.Кл В 24 В 47 !14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62-82 088.8) (72) Авторы изобретения

А. С. Копытин, Г. Н. Сорокин, О, Н. Трифонов, Н. А. Воробьева, С. Г. Ухорский и М. П. Звягинцев (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к области станкостроения н может быть использовано при проектировании шлифовального оборудования.

Известны многошпиндельные шлифоваль ные станки для одновременной обработки и изделий, установленных на общий подающий стол. Эти станки содержат и шлифовальных головок с индивидуальными приводами вращения шпинделей шлифовальных кругов.

Недостатком указанных станков является относительно низкая производительность, поскольку доля выхаживания на этих станках для компенсации взаимовлияния режущих инструментов составляет до 75,4 общего машинного времени обработки.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем автоматического приведения интенсивности резания на каждом шпинделе в соответствие с переменным значением силового параметра на этом ш пинделе.

Указанная цель достигается тем, что каждая из и шлифовальных головок выполнена со средством для независимого изменения скорости резания в функции изменения силовогэ параметра.

Средство для изменения скорости резания выполнено в виде кинематически связанного со шпинделем гидромотора, гидравлически связанного параллельными магистралями с насосом, причем в одной I13 магистра7åé ус танозлен дроссельный компенсатор протечек рабочей жидкости через гидромотор с устройством автоматического регулирования величины открытия дроссельной щели компенсатора по перепаду давления па гидромоторе, а в другой — дроссельный клапан с устройством автоматического открытия проходного отверстия клапана при превышении заданного перепада давления на гидромоторе.

На чертеже изображен предлагаемый станок.

По направляющим станины. 1 станка пере15 мещается стол 2 с деталями 8. Узел шлифо вальных бабок размещен с возможностью поступательного перемещения по вертикальным аправляющим колонны станка. В шлифова 7bHQH бабке лифо вальпый круг бесконсольно размещен на радпаль:юй опоре, представляющей собой цилиндрическую зубчатую передачу с винтовыми зубьями, служащую объемным винтовым ги дромотором для вращения шлифовального круга.

25 В корпусе шлифовальной бабки 4 жестко укреплен один центральный винт 5 для двух винтовых гидромоторов. С винтом 5 находятся в зацеплении уплотняющие винты б. По; следние по .наружной поверхности охватываЗО ются внутренними цилиндрическими расточ

568536

20

50 ками роторов 7, которые несут на себе шлифовальные круги 8, закрепляемые гайками 9.

Насос 10 через .регулирующий орган 11, включающий дроссель с регулятором и обратный клапан, и трубопровод 12 связан с гид,дромоторами, из .которых рабочая жидкость по трубопроводам 18 сливается в бак И. Упра вление скоростью шлифовальных кругов осуществляется дросселями 15 золотникового типа, состоящими из корпуса 1б с двумя проточками, внутри .которого размещен двукромочный золотник 17. С одного торца на золотник воздействует регулируемая пружина

18, а с другого — давление жидкости в трубопроводе 12. Дроссели 15 подключены лараллельно дросселям 19, расположенным в регулирующих органах 11.

Для стабилизации скорости резания при съеме чистового припуска в схеме предусмотрены компенсаторы 20 протечек, выполненные в виде дросселей золотникового типа, у которых кромки золотников 21 спрофилированы так, чтобы в гидромоторы поступала дополнительная порция рабочей жидкости для компенсации внутренних утечек в гидромоторе при передаче им крутящего момента. Компен:саторы протечек подключены параллельно дросселям 19.

Кран 22 предусмотрен для подключения в цепь привода гидромоторов либо золотниковых дросселей 15 при съеме чернового,припуска, ли ба компенсаторов протечек при съеме чистового припуска.

Станок работает следующим образом.

Рабочая жидкость под давлением, развиваемым насосом 10, поступает в гидромото ры, приводя тем самым роторы 7 со шлифовальными кругами 8 во вращение. В процессе обработки детали 8 колебания глубины резания вызывьчот изменение крутящего момента на шлифовальных кругах, Сигнал об изменении крутящих моментов поступает от системы СПИД станка к гидромоторам шлифовальных кругов, что приводит к изменению величины давления рабочей жидкости.

Под действием положительного сигнала (увеличение,давлепия) золотники 17 перемещаюгся, причем скооость перемещения и величина тем больше, чем больше сигнал.

Перемещение золотника вызывает увеличение дросселирующей щели и увеличение расхода жидкости, поступающей в гидромо тор, т. е. повышение скорости резания и уменьшение крутящего момента.

В случае необходимости учета переменных факторов (изменение жесткости системы

СПИД при обработке длинных и нежестких изделий, износ шли фовальното круга и др.), требующих изменения по программе крутящего момента на круге, необходимо применение устройства, управляющего по заданной программе величиной натяга пружины 18.

При переходе на чистовой режим краном

22 подключаются к гидросистеме компенсаторы 20 протечек и отключаются золотниковые дроссели 15. При этом,в процессе чистового шлифования скорость резания будет с помощью дросселей 19 сохраняться постоянной.

Формула изобретения

1. Многошпиндельный шлифовальный станок для одновременной обработки и изделий, установленных на общий подающий стол, включающий и шлифовальных головок с индивидуальными приводами для вращения шпинделей шлифовальных кругов, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения производительности:и точности обработки независимо от величины припуска на каждом изделии, в нем каждая из и упомянутых шлифовальных головок выполнена со средством для независимого изменения скорости резания в функции изменения силового параметраа.

2. Станок по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что средство для изменения скорости резания выполнено в виде кинематически связанного со шпинделем гидромотора, гидразлически связанного параллельными магистралями с насосом, причем в одной из,магистралей установлен дроссельный компенсатор протечек рабочей жидкости через гидромотор с устройством автоматического регулирования величины открытия дроссельной щели компенсатора по перепаду давления на гидромоторе, а в другой — дроссельный клапан с устройством автоматического открытия, проходного отверстия клапана при превышении заданного перепада давления на гидромоторе, 568536

Составитель В. Аношко

Техред М. Семенов

Редактор Н. Аристова

Корректор И. Симкнна

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 675/1708 Изд. № 684 Тираж 1109 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5