Роликовая проводка трубоформовочного стана

 

l- !

" с. . " чески,ет

Союз Советских

Социалистниескин

Республик

САН И Е

ОЙ И

ИЗОбРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 09.01.76(21) 2311530/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл, В 21 С 37/06

Государственный комитет

Совета Мнниотроа СЫР по делам изобретений н открытий (23) Приоритета (43) Опубликовано 28.08,77,Бюллетень №31 (53) УДК 621.771.28 (088.8) (45) Дата опубликования описания 02.09.77

А, Н. Медведев, Н, Л. Кокорев, В. В. Константинов, А, М, Земченко, Б. П, Скорупский, О. М,!Фортушной, А. И. Могильный, В. В, Кондратьев и П, И. Коваленко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РОЛИКОВА Я ПРОВОДКА ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАНА

: Изобретение относится к трубосварочному производству и является усовершенствованием роликовых проводок трубоформовочного стана.

Известна роликовая формуюшая проводка трубоформовочного стана, состоящая из двух рядов профилированных роликов, оси которых размещены в вертикальных плоскостях(Я

В этой проводке оси профилированных ро- щ ликов в каждом ряду развернуты в вертикальной плоскости с перекрытием торцов соседних прафилируюших роликов, Однако в процессе формовки труб в месте контакта роликов с трубной заготовкой и возникают усилия, которые смешают заготовку с оси стана. B результате снижается устойчивость трубной заготовки в процессе формовки и ухудшается качество формовки. .Кроме того, трубная заготовка во время gp формовки проскальзывает относительно поверхности ролика, а это приводит к быстрому износу роликов проводки.

Из известных проводок наиболее близкой по технической сущности является роликовая 25 формуюшая проводка, содержащая два ряда цилиндрических роликов, оси которых раэмешены в вертикальных плоскостях перцендикулярно к оси формовки(21.

Однако при работе известной конструкции в зоне контакта роликов с трубной заготовкой в процессе формовки возникают и тангенциальные силы, стремяшиеся сместить труб ную заготовку с оси стана, Вследствие этого снижается устойчивость трубной заготовки в процессе формовки и значительно ухуд« шается качество формовки.

Кроме того, при формовке происходит проскальзывание трубной заготовки относительно поверхности ролика, что приводит к быстрому их износу.

11елью изобретения является повышение качества формовки путем увеличения устойчивости трубной заготовки в процессе формовки, Это дос.игается тем, что ролики закреплены на раме так, что ось каждого ролика перпендикулярна к вектору направления движения кромки трубной заготовки в

56 9355 то ке контакта ее с данным роликом проводки.

Такое конструктивное выполнение роликовой формуюшей проводки трубоформовочного стана позволяет повысить качество формовки за счет того, что при прохождении трубной заготовки через проводку вектор а" направления движения кромки в точке контакта ее с роликом совпадает с вектором направления вращения ролика по величине и направлению.

В результате исключается возникновение тангенциальных сил, смешающих трубную заготовку с оси стана, и повышается стабилизация процесса формовки. Кроме того, исключается проскальзывание трубной заготовки относительно поверхности ролика, что увеличивает долговечность роликов про

Водки.

На фи1. 1 изображена роликовая провод- ро ка, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по А-А

На фиг. 1.

Проводка содержит два ряда цилиндрических роликов 1, установленных между формуюшими клетями трубоформовочного стана и 25 закрепленных на раме 2. Оси О-О цилиндрических роликов 1 установлены перненди кулярно к вектору и, направления движения кромки трубной заготовки 3 в точке контакта ее с роликом проводки. 3О

При таком расположении роликов при прохождении трубной заготовки 3 через проводку вектор а, направления движения кромки в точке контакта ее с цилиндрическим роликом совпадает с вектором направления вра- 35 щения ролика по величине и направлению.

Устройство работает следующим образом.

Лиат заданной ширины с подготовленными под сварку кромками задаетс b первую, клеть формовочного стана, обеспечивающего 4о

4 получение заданного профиля полуцилиндрической заготовки. Лалее лист попадает в роликовы@ проводки, установленные между формуюшими Флетями трубоформовочного стана, в которых производится подгибка и формовка листа в трубную заготовку. .Дри прохождении трубной заготовки через .проВодку Ветор,. а, направления движе ния кромки и точке контакта трубной заготовки с роликом совпадает по величине и найравлению с вектором вращения проводки, В результате исключаетоя проскальзывд ние трубной заготовки относительно поверхности ролика, что значительно увеличивает долговечность роликов проводки. Кроме того и ключ&ется возникновение TagFBHI18GiIb ных сил,, смешающих трубную заготовку с оси стана, и повышается стабилизация процесса формовки.

Формула изобретения

Роликовая проводка трубоформовочного стана, содержащая два ряда формуюших цилиндрических роликов, закрепленных íà ра ме, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с

° V целью: повышения !качества формовки путем увеличейия устойчивости трубной заготовки в процессе формовки, ролики закреплень| на раме так, что ось каждого ролика;перпен-, дикулярна . вектору направлеьия движения кромки трубной заготовки в точке контакта ее с данным роликом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 313585, кл. В 21 С 37/06, 1968, 2. Патент США Иo 3417591, кл. 72183

1968.

56 9355

Составитель С. Никулина

Редактор Л. Народная Техред Н. Андрейчук Корректор С. Патрушева.

Заказ 2895/4 Тираж 1080 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета ; Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Роликовая проводка трубоформовочного стана Роликовая проводка трубоформовочного стана Роликовая проводка трубоформовочного стана Роликовая проводка трубоформовочного стана 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх