Устройство для модифицирования жидкого металла

 

(Г3с е соуо э

ОЛ ЙСАИЙФ

ИЗОБРЕТЕИ МЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 569387 (6i) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено03.02.76 (21) 2318932/02 с присоединением заявки № (51) М. Кл

В 22 D 27/20

В 22 D 1/ОО (23) Приоритет

Гасударственный комитет

С08ВТ8 Мннистраа Ссср пе делаи нессретеннй и открытий (43) Опубликовано25.08,77.Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 3, (53) УДК621.746,5 (088.8) Н, И, Кобелев, И, А, Дибров, В, А„Комиссаров, A. В. Козлов, В, Д. Винокуров и В. Л, Посгыпяков (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовагеш ский институт литейного (71) Заявитель . машиностроения, литейной технологии и. автоматизации литейного производства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к устройствам, предназначенным для введения твердых цорошкообразных реагентов в струю, жидких металлов и сплавов, например модификаго- 5 ров, в струю жидкого чугуна при автоматической заливке литейных форм.

Известно устройство для модифицирования жидкого металла в процессе его разливки, включающее дозатор для порошкообразного О материала, установленный над разливочным желобом, и трубку с воронкой, введенную концентрично в спивное отверстие разливочного желоба, причем нижний конец трубки расположен ниже сливного отверстия (1J. И

Однако известное устройство не обеспечивает равномерного перемешивания твердого порошкообразного модификатора, что вызывает повышенный расход модификатора, снижает эффективность процесса модифици- 20 рования и не позволяет получагь отливки высокого качества.

Целью изобретения является улучшение качества отливок путем повышения эффекгивности процесса модифицирования. 25

Для этого нижний конец трубки расположен ниже сливного отверстия на расстоянии

0,5-5,0 внутреннего диаметра трубки. .На чертеже представлено устройство для модифицировапия жидкого металла в разрезе.

Устройство состоит из разливочного желоба 1 со спивным отверстием 2, дозагора

3 для подачи твердого порошкообразного модификатора, снабженного вибрационным лотком 4, трубки 5 с воронкой 6, Трубка

5 закреплена в вертикальном положении концепт:ичио со спивным отверстием 2 с помощьго держателя 7, укрепленного на разливочном желобе 1. Ниж шй конец трубки

5 расположен ни>ке нижнего уровня сливного отверстия на расстоянии 0,5 до 5 внут реи его диаметра трубки.

Диаметр сливного отверстия и наружный диаметр трубки выбираются в зависимости от принятой по технологии скорости заливки металла в питейную форму, установленную на заливочном конвейере.

Устройство рабогаег следующим образом, Из дозагора 3 по впбрапионному лотку 4

569387

ИНИИПИ Заказ 2897/5

Тираж 995 Подписное через воронку 6 в трубку 5 подается модификатор. Одновременно с этим в разливочный желоб 1 поступает расплавленный металл, который истекает из спивного отверстия 2 по наружной поверхности трубки 5 полой струей. На выходе из трубки 5 полая струя формируется в попый конус высотой, равной 1,0-1,.5 наружного диамет ра трубки 5, а затем струя становится сплошной, давление, создаваемое в конусе, меньше или равно атмосферному и не препятствует свободному проникновению модифицирующих ипи легпрующих добавок в расплавленный металл.

Ввод .модификатора во внутрь формируемой полой струи расплавленного металла исключает непроизводдтельные потери модификатора и обеспечивает его непрерывное равномерное перемешивание с металлом, что повышает эффект процесса модифицирования.

Повышенная эффективность процесса модифицирования достигаемая за счет равномерного перемешивания модификатора с заливаемым жидким металлом, более полного усвоения модификатора и спокойного истечения струи металла. В результате получают отливку высокого качества с улучшенной структурой и -отсутствием отбела.

Формула изобретения

Устройство для модифицирования жидкого металла в процессе его разливки, преимущественно в литейные формы, включаюшее дозатор порошкообразного материала, установленнйй . над .разливочным желобом, и трубку с ворон- кой, введенную концентрично в спивное отверстие разливочного желоба, так, что нижний конец трубки расположен ниже сливного отверстия, о т л.и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшения качества отливок путем повышения эффективности процесса модифицирования,нижний конец трубки расположен ниже сливного отверстия на расстоянии

0,5-5,0 внутреннего диаметра трубки.

Источники информации, принятые во вн - . мание при экспертизе:

1. Акцептсеанная заявка ФРГ.N 2029686, кп. 31 Ь 1/00, опубл. в 1972.

Филиал ППП Патент" г. Ужгород, ул. Проектная,4