Вакуум-система для литья вакуумным всасыванием

 

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (11) 560699 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2199227/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.77. Бюллетень %21 (45) Дата опубликования описания 17.10.77 (51) М, Кл.

В 22 О 27/16

Государственный квинтет

Совета й1нннстров СССР оо делаи изобретений и открытий (53) УДК

62 ) .746.583 (088.8) iK. В. Токарев и В. А. Косинцев (72) Авторы изобретения

Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения и Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявители (54) ВАКУУМ вЂ” СИСТЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВАКУУМНЬКЧ

ВСАСЫВАНИЕМ

Изобретение относится к области литейного производства в частности к оборудованию для литья методом вакуумного всасывания.

Известна вакуум- система, содержащая в акуумный насос, ресивер, вакуумметр, кран и натека- я тель, заменяющий электроконтактньп вакуумметр (1).

Недостатком такой вакуум-системы является то, что разрежение в вакуумной камере создается постепенно по экспоненциональному закону в период заполнения формы и после него, что является необходимым лишь на период заполнения литейной формы жидким металлом. Для обеспечения качественного питания после заполнения желательно в короткое время повышать величину разрежения для увеличения перепада давлений при затвердевании. Однако известная вакуум-система не позволяет резко повысить величину разрежения.

He»sro изобретения ячляется улучшение условий литания отливки.

Для этого предлагаемая вакуум-система снабжена установленным между вакуумным насосом и вакуумной камерой параллельным трубопроводом с ресивером разрежения при питании отливки трехходовыми кранами и электроконтактным вакуумметром.

На чертеже изображена предложенная вакуумсистема.

Система включает вакуумный насос 1, воэдухоочиститель 2, ресивер 3 разрежения на заполнение форин 1, ресивер 4 разрежения при питании отливки, соединенные с насосом 1 через трехходовой кран 5.

На ресиверах 3 и 4 установлены соответственно электроконтактные вакуумметры 6 и 7. На труб проводе от ресивера 3 установлены дроссель 8 и тоехходовые краны 9 и 10, На вакуумной камере 11 установлен контрольный вакууммеЧэ 12, Который фиксирует разрежение, создаваемое в литейной форме 13, Вакуумная система работает следующим образом.

Собранная литейная форма 13 накрывается вакуумной камерой 11. Включается вакуумный насос 1, который создает разрежение в ресиверах 3 и 4.

По достижении необходимого разрежения в ресивере 3 (P, ) электроконтактный вакуумметр 6 дает команду на перекрытие крана 5 (только на ресивере 3). Вакуумный насос 1, работая, создает

560699

Тираж 992

ЦНИИПИ Заказ 1зв1/127

Поплиеное

Филиал ПП1! "Патент", г. Ужгороп, ул. Проектная, 4

3 разрежение в ресивере4 (P,). Разрежение в ресивере 4 должно преышать разрежение в ресивере 3

В на 100 600 мм.рт.ст. По достижении в ресивере 4 разрежения Р, электроконтактным вакуумметром7 вакуумный насос останавливается или отключается, Схемой управления трехходовые краны 9 и 10 через дроссель 8 соединяют вакуумную камеру ресивером 3. Дроссель 8 регулирует скорость создания разрежения в камере 11 для создания оптимальной скорости заполнения литейной формы 13 расплавом. После заполнения формы (сигнал по. ступает от контактного датчика или реле времени) трехходовый кран 9 соединяет камеру 11 с ресивером4, перекрыв трубопровод к ресиверу 3. При этом в камере происходит резкое повышение величины разрежения. После технологической выдержки на затвердевание отливки, например, по команде от реле временй трехходовой кран 10 перекрывает систему и соединяет камеру с атмосферой для выравнивания давления. Вакуумная камера поднимается и освобождает литейную форму для разборки.

При понижении величины разрежения в ресивере 3 ниже допустимой электроконтактный вакуумметр 6 через трехходовой кран 5 соединяет ресивер 3 с вакуумным насосом и ресивером4, При понижении разрежения в ресивере 4 ниже допустимого значения электроконтактный вакуумметр 7 включает вакуумный насос. По достижении необходимых величин разрежения в ресиверах 3 и 4 и накрытия собранной формы 13 камерой 11 цикл получения отливок может быль повторен.

Предложенная вакуум- система позволяет получать резкое повышение величины разрежения на установках литья вакуумным всасыванием. Это улучшает условия получения отливок, снижает размеры питающих бобышек и уменьшает брак отли10

Формула изобретения

16 Вакуум-система для литья вакуумным всасы ванием, включающая вакуумный насос с ресивером разрежения на заполнение формы и воэдухоочистителем и вакуумную камеру, соединенные трубопроводами с трехходовым краном, дросселем и элек20 троконтактным вакуумметром, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения условий питания отливок, она снабжена установленным между вакуумным насосом и вакуумной камерой параллельным трубопроводом с ресивером разрежения при

2- питании отливки трехходовыми кранами и электроконтактным вакуу детром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 80 388837, 30 В 22 D 27/16, 1971.

Вакуум-система для литья вакуумным всасыванием Вакуум-система для литья вакуумным всасыванием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии легких сплавов, в частности к способам ультразвуковой обработки расплава при производстве фасонных отливок из заэвтектических силуминов поршневой группы
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства металлических отливок при сталеплавильном переделе в форму, в качестве которой используют кристаллизатор МНЛЗ, уширенную книзу или уширенную кверху изложницу

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам получения литьем чугуна с компактным и шаровидным графитом с определением коэффициентов из кривых охлаждения и регулированием содержания модифицирующих структуру добавок в расплаве

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов при отливке средне- и крупнотоннажных изделий - сталеразливочных изложниц, холодильников доменных печей, прокатных валков и др
Изобретение относится к изготовлению изделий в условиях резонансных колебаний структурных частиц материала

Изобретение относится к литейному производству
Наверх