Способ изготовления армированных изделий из фторлона

 

ОП С

ИЗОБРЕ союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ CB (61) Дополнительное к авт (22) Заявлено 06.05.76 (21 с присоединением зая (23) Приоритет

Опубликовано 30.08.77. Бю

Дата опубликования опис

Кл. С 081 5/00

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР оа делам изооретеиий и открытий

К 661.723.16 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Е. Л. Озеров, М. Н. Бокшицкий и А. В. Тарарухин

Специальное конструкторское бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЪ|Х ИЗДЕЛИИ

ИЗ ФТОРЛОНА

i1

Изобретение относится к способу переработки пластмасс в изделия, в частности к способу прессования и спекания фторлонов, например фторлона-4, и может найти применение в различных отраслях промышленности, например в нефтехимической, химической, пищевой,медицинской и др.

Известен способ, заключающийся в том, что изделие, например втулку, изготовленную из пористого материала, например из пористой бронзы, устанавливают в приспособление для пропитки суспензией фторлона-4. Пропитку осуществляют под давлением на прессе. 3атем изделие просушивают при 100 С и производят спекание фторлона в порах при 360—

380 С со скоростью 20 мин/мм (1).

Известен способ, в котором поверхность металла зашкуривают и очищают от загрязнений. На поверхность наносят порошкообразную смесь никель — фосфор и политетрафторэтилен, затем опрессовывают под давлением свыше 240 кгс/см, не сбрасывая давления, нагревают до 370 С, спекают со скоростью

5 мин/мм и охлаждают заготовки под давлением f2)

Однако при этом способе нельзя получить изделия с арматурой, выполненной из материала (например, гетинакса, текстолита и др.) с термостойкостью ниже температуры

370 С, при которой происходит спекание фторлона-4, так как при спекании материал арматуры под действием температуры начинает деструктировать и выделяющиеся летучие разрушают оболочку из фторлона-4.

Целью изобретения является изготовление изделий из фторлона-4 с арматурой с низкой термостойкостью, а также сокращение длительности процесса получения изделий.

Эта цель достигается тем, что процесс спе10 кания осуществляют при 800 — 850 С со скоростью 1,0 — 1,5 мин/мм. В результате на поверхности изделия образуется тонкий до

0,2 мм плотный слой спеченного фторлона.

При этом, из-за его низкой теплопроводности

15 арматура не подвергается воздействию высоких температур.

Способ изготовления армированных изделий осуществляется на примере изготовления дифференциального термодатчика прибора ИТЭК.

20 Дифференциальный термодатчик состоит из многоспайной термобатареи, выполненной на плоском текстолитовом сердечнике, помещенном во фторлоновую оболочку. Для обеспечения нормальной работы термодатчика толщи25 на рабочей части фторлоновой оболочки должна быть не более 0,4 мм.

Пример. Термодатчик изготавливается следующим образом.

Навеску фторлона-4 делят на две части.

30 Первую часть навески загружают в специаль57062i

Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/cM

Время спекания, с

Разрушающая нагрузка, кгс

Температура спекания, - С

90,0

98,0

90,0

175,5

375

24,4

23,4

20,1

13,7

13,1

11,3

21,5

20,1

22,5

12,0

11,3

12,6

700

25,2

28,9

28,4

14,1

16,1

15,9

32,3

35,8

38,4

18,0

20,0

21,5

93,6

84,5

91,6

52,3

47,3

51,2

67,8

58,2

52,5

38,0

32,7

29,4

30

29,2

28,0

22,3

16,3

15,7

12,4

36,7

36,2

37,2

20,5

20,3

20,8

900

35,8

38,3

47,5

20,0

21,4

26,6

20 Не разрушаются ную пресс-форму и разравнивают. Затем на поверхность слоя фторлона укладывают термобатарею и загружают вторую часть навески. После этого пресс-форму закрывают, устанавливают на пресс, где прессуют при давлении 350 кгс/см в течение 30 с. Затем прессформу раскрывают, термодатчик извлекают из формы и в свободном состоянии на каркасе вводят в печь, где устанавливают температуру 850 С и выдерживают для спекания в течение 15 — 20 с. Таким образом получают тонкую монолитную спеченную оболочку.

Для определения зависимости механических свойств изделий, полученных по предлагаемому способу, готовят образцы в виде прямоугольных пластин размером 95)(20)(2,8 мм.

Данные испытаний приведены в таблице.

На основании приведенных данных выбирают оптимальный режим изготовления термодатчика, обеспечивающий получение достаточно прочного и монолитного слоя фторлона на поверхности легкоплавкого стержня.

Использование предлагаемого способа изготовления армированных изделий из фторлонов обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:

65 а) возможность получения изделий с арматурой, имеющей термостойкость ниже температуры спекания фторлона-4, т. е. ниже

370 С; б) значительное сокращение длительности процесса изготовления изделий.

Образцы испытывают на разрывной машине типа М-500 со скоростью растяжения

60 мм/мин.

Формула изобретения

Способ изготовления армированных изделий из фторлона, включающий операции формования в пресс-форме и последующее спекание изделия вне ее, отличающийся тем, что, с целью предотвращения разрушения арматуры и изделия, спекание осуществляют при 800 — 850 С со скоростью 1,0 — 1,5 мин/мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Семенов А, А., Матвиевский P. М., Поздняков В.В. Технология изготовления и свойства содержащих фторопласт антифрикционных материалов. М., Изд-во АН СССР, 1963, с. 35 — 37.

2. Патент США № 34219, кл. 161-189, 1970,