Способ формования изделий из фторопластов
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОЬРИтЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Доиол к агт. спид-в — (22) Заявлено 19.01.73 (21) 1874790/05 с присоед::::списм за!!вки Х! (23) Пр11оритет— (43) Опубликовано 30,06.77. Бюллетепь № 24 (45) Дата опубликования описания 6.09.77 (51) М, Кл. COSJ 5100
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УД1х 678.893 (066,6) (72) Авторы
ИЗООРС ССИИЯ
Е. Б. Тростянская, A. A. Черников, Р.. . Волков, В. И. Телегина, В. В. Березовский, Л. А, козлова и С. Д. Ссйнов (71) Заявитель (51) С11ОСОВ ФОР/ЙОВАН ИЯ ИЗДЕЛ И И ИЗ 1 ЕРМО ПЛАСТОВ
Изобретение относится к области формоваиия изделий из полимериых материалов, а имспио c изготовлению тонкостенных конструкций из термопластог с применением термообработки.
Известен способ изготовления издел!Пй из фторопласта-4 нагреванием заготовки до температуры, превышающей температуру плавлеи!!я полимера на 10 — 30 С, в постоянном электрическом поле с последующим охла>кдепием (1).
По известному способу сварка изделий осуществляется с помощью тока высокой частоты путем помещения свариваемых деталей между двумя металлическими электродами, ПРИЧЕМ ВЫСОКОЧЯСТОТПОЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПОЛЕ отключается сразу по достижении температуры плавления материала. При перераоотке материала указаипым способом получается, КаК ПРаВИЛО, ПО".Í×ÅÐ СО СЛУ IrlHHbl.rl РаСПОЛОжепием макрсмслскул, м!!ОГО il!слеиными микродефектами, что снижает физико-механические сво!!ства материала. В местях дефектог, возникают напряжения, приводящие к попижепию срока слабы и работоспособности изделий.
Целью изобретения является увеличение прочности изделий.
Это достигается тем, что пагреваиие заготовки ссуи1ествляlот В псстсяи!!0 1 электричесI o» поле с напряжением 10 — 50 кв и поддерживают его до копца охлаждепия. Высокое и аиряжеиие 10 — 50 кг пода lст II 2 электрод I! течение периода термообработкп и в течение
5 всего пер!!ода охла>кдепия, т. е. при переходе материала из расилавлсииого состояния в твердое, что приводит к ориентации молекул в направлении приложенного поля и образованию ориеитироваииой г направлении электрического поля симметричной структуры по:I !!!ера. В результате этого происходит уп 0TIIeIi»e иоверхисстиых слоев, что в свою очередь псиводит к возрастапшо прсчиости и
1т псвы!Пспиlс фиги! о-мехаии !еских характс-!
5 ри тик материала.
Переработка полимериого материала ос>ществляется путем формоваиия заготовки из исходного материала B виде полимериой пленки, граиул или порошка, термообработка которого происходит в печи между электродами, выпо iiieнпыми в виде металлических пластин или сетки, иа один из которых подастс,! и":11рях;сиие 10 — 50 кв, ", дрязгой заземляется.
Вь1держ а ири температуре, превышающей температуру плавления полимера иа 10—
30 С, завис!.т ст типа полимера и его текучести, например для фторопласта-4МБ — 30—
50 IIIII, для пслиэтилеиа 20 — 40 мин. зо Предлага мый способ позволяет получить
563427
Составитель T. Никольская
Текред А. Гладкова
Редактор Т. Никольская
Корректор Л, Бракнина
3".каз 5803
Изд. Л 58! Тираж 633!!ПО Государственного комитета Совета Чииистров СССР
IIo делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж-35, Раушская иао., д. 4)5
Г1од гиснос
МОТ, Загорский Филиал
3 материал с упорядоченной структурой, релаксировапными внутренними напряжениями, обеспечивающими максимальные физико-механические свойства материала.
Формула изобретения
Способ формования изделий пз термопластов нагреванием заготовки до температуры, превышающей температуру плавления полимера на IO — 30 С, в постоянном электрическом поле с последующим охлаждением, о т4 л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности изделий, нагревание осуществляют в постоянном электрическом поле с напряжением 10 — 50 кв и поддерживают его до конца охлаждения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
iî 1. Николаев P. А., Ольшанский H. А. «Новые методы сварки металлов и пластмасс», М., «)Машиностроение», 1966, с. 166 — 167.
