Устройство для объемной гидростатической штамповки

 

Союз Советских

Социалистинеских

Республик

{11) g71342 (61) Дополнительное a: авт. свил-ву (51) м. KJl

В 21 Х 13/02 (22) Заявлеио17.09.75 (21) 2173237/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет1всударственннй наннтет

6вввтв Мнннстрса СИР ве делан нееаретеннй н етнрнтий (43) Опубликовано05.09.77.Бюллетень №33 {53) УДК 621.73.043. .016.3(088,8) (45) Дата опубликования описания;28.09.77

В, И. Гусинский и И. Н. Трифонов (72) Авторы изобретения

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель

f 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ

ГИДРОСТЛТИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ

Устройство для гидростатической объемной,штамповки относится к обработке металов давлением, а точнее к оборудованию для объемной штамповки металлов в окружении жидкости, находящейся под высоким давлением.

Известно устройство для объемной гидростатической штамповки, содержашее смонтированные на нижней плите бандажированные рабочий и компенсационный контейнеры lg с сообшаюшимися между собой полостями, заполненными рабочей жидкостью, нижний: плунжер-боек и выталкиватель, а такие закрепленный на верхней плите верхний плунжер-боек (1) .

Ы . Однако оно ненадежно в работе, так как компенсационный контеййер недостаточно прочен.

Отличительной особенностью предлагав мого устройства является то, что oEIQ снаб- 20 жено полым корпусом, связанным с верхней плитой направляюшими колонками, а компенсационный и рабочий контейнеры смонтированы внутри него, при этом компенсационный контейнер выполнен в виде камер, разме- . 25

2 щенных по обе стороны от рабочего контейнера перпендикулярно его оси.

Ib фиг. 1 j изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - узел фиг. 1 (схема в начале и в конце штамповки).

YcrpoAcrao содержит верхний блок, состояший из верхней плиты 1 с запрессованными в нее втулками 2, прикрепленной к ,ползуну 3 кривошипного пресса, несущей верхний плунжер-боек 4, верхнюю вставку

5 и плунжеродержатель 6 и нижний блок, L включаюший плиту 7,: прикрепленную к сголу 8 пресса и несушую бандажированнь и рабочий контейнер 9 и компенсапионные контейнеры 10, полости которых с одной стороны соединены между собой трубами 11, а с другой стороны закрыты пробками 12; опору 13 и вставку 14. Опора 13 установлена на пожней плите 7 на нижней вставке

1,4, через которую проходит стержень 15 с уплотнением 16, иесуш. и нижний плунжер-боек 17.

Рабочий 9 и компенсационные 10 контейнеры расположены и корпусе 18 и прижимаются друг к другу клиньями l A, Ко i871342

3 пус 18 крепится к иижн и плите 7 посредством болтов 20 и служит резервуаром рабочей жидкости.

В корпусе 18запрессованы колонки 21, подвижно установленные во втулки 2 верхней плиты 1. Плунжер, пробки, грубы, соединяюшие контейнеры, я опора снабжены уплотнениями 16 высокого давления.

В исходном положении верхняя плита 1 щ вместе с плуиже ром. 4, и вы галкивателем., 22 пресса находятся в крайнем верхнем поI поженян, Рабочая поверхность бойка 17 расположена выше уровня рабочей жидкости. ,Плунжер 4 начинаег двигаться вниз, эажи- lb мает заготовку 23, погружаясь вместе с ,ней и бойком . 17 врабочую камеру кон» тейнера 9. Боек осганавливаегся на.опорной поверхности опоры 13,"При этом,,проходи коническую часть контейнера Э> плун- 20 жер вытесняет лишнюю. жидкость в корпус

18, заходит в цилиндрическую часть рабочей о камеры и запирает заданный объем жидкости в рабочем и компенсационных контейнерах, сжимает жидкость до определенного давления,Ь деформируег заготовку, продолжая сжимать жидкость до более высоких дайлений.

После деформирования эагоговкя, плунжер

4 возарашаегся вверх, иэделие бойком 17, стержнем LB и выгалкивагелем пресса 22 выталкивается выше уровня рабочей жидкости и удаляется за пределы устройства оператором.

Наличие в устройстве компенсационных контейнеров связано с размещением требуемого объема рабочей жидкости.

Расположение компенсационных контейнеров по разные стороны or рабочего контейнер ра и перпендикулярно его оси уменьшаег габариты, повышаег прочность и надежность устройства в работе, Формула изобретения

Устройство для объемной гидростатической штамповки, содержащее смонтированные аа нижней плще бандажнронаиные рабочий я комнеисационный контейнеры с сообщающимися между собой полостями, заполненными рабочей. жидкостью, нижний плунжербоек и выталкиватель, а. также закрепленный на верхней плите верхний плунжер-боек, о r л н ч а ю. шийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно снабжено полым корпусом, связанным с верхней плитой направляюпими колонками, а, компенсационный и рабочий контейнеры смонтированы внутри йего, При этом компенсационный контейнер:выполнен в виде камер, размещенных по обе стороны or рабочего контейнера перпендикулярно его оси.

Источники информаиии,:прннятые во внимание при експергязе.

1. Авторское свидетельство СССР

М 323192, кл. Ь 21 У 13/02, 1968.

Устройство для объемной гидростатической штамповки Устройство для объемной гидростатической штамповки Устройство для объемной гидростатической штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх