Компенсирующее устройство штампа для закрытой штамповки

 

Сова Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЫ ЕтЕНИЯ

H ASVOPCNOM3 CINQ5TRJlbClRV (») 573247 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Р2) Заявлеко16.05.75 (21) 2135513/27 (5l) М, Кл, В 21 У 13/02 с нрнсоединеннем заявки №

Гасударственный квинтет

Соапа Мнянетреа СССР не делам нзебретеянй н еткрвпня (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.77.Бюллетень №35 (53) УДК621.073.73 (088.8) (45) Дата опубликования описания114.10.77 (F23 Авторы изобретения

И. Л. Лернер и И. М. Познянский (TЦ Заявитель (54) КОМПЕНСИРУЮШЕЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПА

ДЛЯ ЗАКРЫТОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение касается обработки металлов давлением.

Известно компенсируюшее устройство штампа для закрытой штамповки, содержашее смонтированный на плите штампа раздвоитель силового потока, включаюший входные и подвижные в горизонтальной плоскости выходные элементы, цилиндр противодавпения с компенсируюшим рабочим телом и механизм сбр оса уси ли я 11 ).

Недостатками известного устройства является сложность регулировки его рабочих режимов, а также ненадежность в работе, так как высокие давления в рабочей полос- р ти цилиндра и его незначительный рабочий ход приводят к нестабильности процесса компенсации и, кроме того, создается возможность утечки рабочего тела.

11ель изобретения — упростить регулиров- 20 ку рабочих режимов устройства и повысить надежность устройства в работе.

Это достигается тем, что устройство снабжено двумя тягами, жестко связанными с одной стороны с соотвесствуюшим выход- 25 ным алементом раздвоителя силового потока и с цилиндром противодавления — с другой стороны, а также штоком, связанныМ с одной стороны с поршнем цилиндра против водавпения, а с другой - с соответствуюшим выходным элементом раздвоителя силового потока. При этом рабочее тело цилиндра противодавлепия состоит из двух компонентов: жидкости и пружины. Механизм сброса усилия противодавления выполнен в виде раэмешениного в донной части упомянутого цилиндра клапана, соединенного с рычагом, вэаимодействуюшим с упором, смонтированным на п ите штампа.

На фиг. 1 изображено компенсируюшее устройство, встроенное в штамп дпя закрытой штамповки, общий вид; на фиг. 2-компенсационный элемент, разрез.

Кампенсируюшее устройство состоит иэ раздвоителя 1 силового потока (на чертеже представлена рычажная конструкния, хотя может быть использована клиновая или гид равлическая), имеющего выходные элементы 2 и 3, связанные посредством тяг 4 и 5 с цилиндром 6, е штоком 7- с поршнем компенсационного эпементв, состоящего из цилиндра 6. Между дном и поршне, 8 ципиндра помещено рабочее компенсирующее тепо, состоящее из системы тврепьчвтые пружины 9 - жидкость.

Фпанец ципиндрв 6 соединен с тягвмн, & поршень 8 - co штоком 7. В двнной части ципиндра встроен клапан 9 сброса давпения, который соединен с управляющим рычагом 10, взаимодействующим при движении цнпиндра 6 с упором 11, звкреппенным на пиите штампа клеммой 12.

Стрввливающий кпвпан 13, поддерживаю.. щий необходимое цавпение рабочей жидкости в попости ципиндра, имеет разпичные рабочие характеристики, регупируемые винтом 14. Попость ципиндра над поршнем сов динеиа канавом 15 с попостью ципиндрв под поршнем B. С другой стороны соединение этих двух попостей осуществпяется че- рез канап 1 6 при помощи обратного кпвпвна

17.

Устрсйство работает спецуюшим образом.

При штамповке издепия усипие передается через вхоцной эпемент раздвоитепя потока выходным элементам, перемещаемым

s одной ппоскости в противоположных нвправпениях. Но твк как выходные эпементы раздвоитеця связаны тягами и штоком 4 с корпусом и поршнем ципиндрв 6, то они начинают перэмещаться в соответствующих направпениях> вызывая сжатие рабочей жидкости,и пружин 9. При этом образуется замкнутая силовая система., Разветвпенным в раздвоитепе равным сиповым потокам придается через тяги, шток 4, а также корпус цилиндра 6 и поршень 8 противоположное нвпрввпеыие. Они взаимно уничтожаются в рабочем компенсационном теле. При двпьнейшей штамповке усипие нв входном эчементе рвздвоитепя растет, а усипие, развиваемое компенсационным элементом, также возрастает. Кпвпвн 13 отрегупирован на опредепенное заданное усипие, при увеничении давчения в попости под поршнем 8 он открывается и происходит истечение жидкости через канал 15 в попость нац поршнем.

В дальнейшем, когда усилие штамповки ие-за избытка метаппа резко возрастает, дпя предотвращения, попомки инструмента испапьзуется клапан 9, который открывается- при опредепенном перемещении ципинцрв

6 с рычагом 10, взаимодействующим с упо ром 11. При сбросе давпения жидкость частично перемещается через квнвп 15 в попость пипиндрв под поршнем.

Поспе окончания штамповки пружины 9 перемещают корпус цилиндра 6 и поршень E в противоположных нвпрвв кпиях. Кпвпвн 9 закрывается, кпапан 13 бып закрыт ранее в стадии сброса усипия, поэтом жидкость

10 нвд поршнем сжимается и через обратный кпвп н 17 по каналу 16 перемещает в попость ципиндра под поршнем. Выходные эпементы раздвоитепя возвращаются в исхоцное положение.

16

Формупв изобретения

1. Компенсирующее устройство штампа

20 дпя закрытой штамповки, содержащее смон-" тированный на ппите штампа раздвоитепь силового потока, вкпючвющий входные и подвижные в горизонтапьной плоскости выходные элементы,,ципиндр противодавпения с

25 компенсируюшим рабочим тепом и механизм сброса усипия, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что, с цепью упрощения- регупировки его рабочих режимов и повышения надежности устройства B работе, оно снабжено

30 двумя тягами, жестко связанными с одной стороны с соответствующим выходным эпементом раздвоителя сипозого потока и с цилиндром противодввпения с другой стороны, в также штоком, связанным с одной

З5 стороны с поршнем цилиндра противодввпенйя,в с другой - с соответствующим выход.ным эпементом рвздвоитепя силового потока.

2, Устройство по и. 1, о т II и ч в ю40 ш е е с я тем, что рабочее тепо пипиндрв протнводввления-состоит из двух KGMIIDнентов: жидкости и пружины.

3. Устройство по и. 1, о т и и ч а юш е- е с я тем, что механизм сброса уси45 пия противодввпения выпопнен в виде размещенного в данной части упомянутого ципиндра кпвпвнв, соединенного с рычагом, взаимодействующим с упором, смонтированным нв ппите штампа, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смуров A. М. Технопогические особенности противодввяших устройств в штампе, "Автомобипьная промышпенность," No 5, 1966, с. 32.

573247

Составитель С. Рябинина

Редактор Л. Нар однаа Техред H. Андрейчук Корректор П макаревич

Заказ 3471/7 Тираж 1080 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау аская наб., д. 4/5

Финиап ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная. 4