Штамп для горячей штамповки

 

!

ОП ИСАНИЕ „„„„,,„И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реснублин

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.04. 76(21) 2345390/27 а (52) М. Кл.

В 21 J 13/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 08.77.Бюллетень №35 (46) Дата опубликования описания:14,10.77:

Гоотйоротооннвб комотет

Соавта Икннотроо СССР ао делам нэооретеннй а открытий (5 ) УДК621.733.78 (088. 8) (723 Автор изобретения

А. М. Григорьев (72) Заявитель

Физико-технический институт AH Бепорусской ССР (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке метаппов давпением и может быть испопьэовано в качестве инструмента при горячей штамповке.

Известен штамп дпя горячей штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю ппиты со смонтированными на них преобраэоватепями упьтраэвуковых копебаний, а также пуансон и матрицу, выцопненные в виде четного набора редиапьно размещенных кпиновых секторов (1).

Недостатком известного штампа явпяет ся недостаточно высокое качество попучаемых издепий.

Дпя повышения качества попучаемых !

5 издепий за счет покапизации деформаций четные сектора пуансона и матрицы выпопнены С-образной формы, при атом дпина четных секторов равна дпине вопн, а дпина нечетных - дпине попувопны упьтразвуко- йв вых копебаний, распространяющихся s них.

На фиг. 1 изображен предпагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю ппиту 1 (ниж- д няя честь штампе условно не показана)> пуенсон,собранный из радианьно размещенных кпиновых секторов 2 и 3, четные 2, иэ которых выпопнены изот нутыми Г-образно с дпиной, равной дцине вопны, а нечетные 3 -прямыми с длиной, равной попувопне колебаний, распространяющихся в инструменте; преобраэоветепь 4 упьтразвуковых к опеба ни и и вопи овод 5.

Усипие деформации от верхней ппиты 1 передаются через закреппенный в ней в узповой зоне вопновод 5 на пуансон, собранный из радиадьно размещенных кпиновых сеаторов 2 и 3.

Одновременно с этим вкпючают упьтраэвуковые копебания, которые от преобразоватепя 4 через вопновод 5 передаются на секторы пуансона. Штамп может быть собран без вопновода, но при этом креппение каждого сектора в пните должно выпопняться в его узповой зоне. Соединение секторов между собой может быть выпопнено при помощи механического креппения ипи пайкой.

Деформация заготовки происходит под действием энакопеременных покапьных де573251

3 формаций с амплитудой коиебвний (в зависимости or мощности преэбрвэоввтепя и

«овффициента усииенгя секторов) в предеиах or 5 до 100 мкм, что обеспечивает качественное звпопнение рабочей фигуры в статическом и днамическом режимах штамповки. В первый поиупериод копебвний нв рабочих торцвк секторов, выпопненных прямыми с дпиной, равной поиувопне колебаний, распространяюшихся в пуансоне, происходит растяжение (+), т. е. покапьное угпубпение этих секторов в материап заготовки нв веиичину, равную ампиитуде копебвний. В этот момент сектора, изогнутые С-.образно, с дииной, равной дпине воины колебаний, сжимаются (-) и метапп затекает под их торцы под действием сдвиговых напряжений из зои пэд торцами поиувопновых секторов.

В саедувщий) попупериод уиьтразвуковых копебаний попувоиновые сектора "сжимаются а сектора воиновой длины растягиваются, т.е. происходит обратное перераспредепение метаииа в пригравюрном сйое заготовки: из зон под торцами воиновых секторов метвпп заготовки перемешается в зоны под

topll8Mw попувопнэвых секторов.

Формупв изобретения

Штамп дпя горячей штамповки, сэдержвший верхнюю и нижнюю пииты сэ смонтированными нв них преэбрвэоввтепями упьтрв1р звуковых колебаний, а также пуансон и мвтрипу, выпопненные в виде четного нвбэг- рвдивпьно раэмешенных кпиновых сек кроа, о т п и ч а ю ш и и с я тем что, с ,Феиью повышения качества попучвемых издепий

15 за счет покапизации деформаций, четные секторы пуансона и матрицы выпэинены С-образHî> формы, при этом дпинв четных секторов равна дпине волн, в дпинв нечетных— длине ноиувопны упьтрвзвуковых копебвний, 21. распрострвняюшихся в ннх.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе.

1. Авторское,свидетельство ССС:Р

М 2051846/27 кп. Б21 113/02, 1974.

573251 Риз. 2

Составитепь Т. Фипимонов

Редактор Т. Шагова Texpea! H. Андрейки. Корректор П. макаревич

Заказ 3471/7 Тираж 1080 Подписное

HHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5

Фипиап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Штамп для горячей штамповки Штамп для горячей штамповки Штамп для горячей штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх