Смеситель непрерывного действия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31,03.76(21) 2342346/02 с присоединением заявки № (11) 577078 (51) М. Кл.

В 22 С 5/04

Гопударстввнный комнтот

Сапотв Мнннстров СССР по донни нзобретвннй н откоитнй (23) Приорнтет(53) УДК621.742.5..06:521.928.5 (0ВВ.В) (43) Опубликовано 25,10.77Бюллетень № 39 (4б) Дата опубликования описания 27.10»77 (72) Авторы изобретения

В. И. Руднев и В. И. Поплавский

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕПЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к литейному производству,,в частности к смесителям непрерывного. действия для приготовления стержневых и формовочных смесей, и может быть использовано в других отраслях б промышленности для приготовления смесей твердых сыпучих материалов с небольшими добавками жидкости, Известны смесителн непрерывного дейст,вия, содержащие полый конус с вертикаль lO ной осью вращения (1J. В этих смесителях жидкие составляющие вводятся распычением в падающую пелену песка, а перемешивание производится на вращающемся конусе лишь за один цикл, что по сравнению со смесите- 15 лями периодического действия, несоизмеримо мало н не может обеспечить высокого качества смещения.

Наиболее близким к изобретению является смеситель, содержащий полый усеченный 20 конус с лопастями на наружной поверхности, привод его вращения, дозирующее устройство для сухих компонентов, установленное у меньшего основания конуса, и разгрузочное устройство (2).

Однако качество смеси и скорость ее приготовления в таком смесителе недостаточно высоки»

Целью изобретения является повышение качества смеси и соцмщение времени ее приготовления.

Это достигается тем, что смеснтель снабжен дополнительным лолым усеченным конусом, обхватывающим первый и установ ленный соосно ему с возможностью вращения, при этом разгрузочное устройн:тво раэ мещено у большего основания конуса.

На чертеже изображен предложенный смеситель, вертикальный разрез.

Смеситель содержит полый усечеютый ко нус 1 с приводом его вращения (на черте» же не показан) и лопастями 2 на наружной поверхности, дознрующее устройство 3 для сухих компонентов, разгрузочное устройство

Ф, полый усеченный конус 5 и привод его вращения (на чертеже не показан). Смеситель снабжен также устройствами для вво да катализатора и смолы (на чертеже не показаны) с трубопроводами 6 и 7 соответ

577078 нуса 1 через дозирующее устройство 3 загру ройства. Попадая на поверхность слоя песка, 2

3 ственно. Смеситель установлен на станине, выполненной из двух частей 8 и 9, с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.

Смеситель работает следующим образом.

Конусы 1 и 5 приводятся во вращательное движение. Во внутреннюю полость когружается непрерывным потоком песок. Под действием центробежной силы песок прижимается к внутренней поверхности конуса и перемещается по ней в направлении большого диаметра. Скорость перемещении песка определяется скоростью вращения конуса, величиной конуса и величиной его конусноэти. Толщина слоя песка зависит как от скорости перемещения песка в конусе, так и от диаметра конуса и количества загружае» мого песка. На образовавшийся движущийся слой песка через трубопроводы 6 и 7 подаются жидкие составляющие - катализатор и смола. Жидкие составляющие при этом разбрызгиваются, например, с помощью фон. сунки или любого другого известного устпод действием центробежной силы жидкие составляющие через поры пройикают внутрь слоя, смачивая нижележащие песчинки. Кро ме того, вследствие разных траекторий движения частиц при их перемещении по ко нусу происходит их .предварительное переме. шивание. После выхода из конуса 1 предварительно подготовленная смесь выбрасывается за счет центробежной силы на внутреннюю поверхность конуса. 5, В зависимости от скорости вращения конуса 5 возможны два основных режима работы смесителя. При малой скорости вращения конуса 5 смесь поднимается по стенке конуса на некоторую высоту и падает с нее вниз на лопасти 2 конуса 1. Лопатки внощ бросают смесь на стенки конуса 5 и так повторяется несколько раз, до выхода смеси иэ конуса 5 по его внутренней поверхности в разгрузочное устройство 4. При большой скорости вращения конуса 5 смесь перемещается по его внутренней поверхности так же, как и внутри конуса 1, перемешиваясь за счет разных траекторий движения частиц. Одновременно лопасти 2 конуса 1 входят в смесь и дополнительно ее перемешивают. В этом случае лопатки могут быть выполнены,не сплошными, а на отдельных

И

4 участках образующей конуса, могут быть установлены под различными углами и образующей конуса, по винтовой линии и т. д.

В частном случае угловые скорости вращения конусов 1 и 5 могут быть одинаковы.

В обоих случаях имеет место интенсификация процесса перемешивания по срав нению с перемешиванием в известных смесителях непрерывного действия, содержащих вращающийся конус.

Направление вращения конусов 1 и 5 может быть как одинаковым, так и противоположным - в зависимости от требований к качеству перемешивания и производительности смесителя.

Оси вращения конусов 1 и 5 могут быть расположены горизонтально или под углом к горизонту„Возможны варианты, zovда оси конусов 1 и 5 параллельны или расположены под некоторым углом друг к другу.

Предложенный смеситель позволяет п лучить смеси с более высокими физико-механическими свойствами, что в свою очередь приведет к повышению качества отливок, уменьшению затрат на их обработку и очна куе

Формула изобретения

Смеситель непрерывного действия преиму щественно для приготовления песчаносмо ляной смеси, содержащий полый усеченный конус с лопастями на наружной поверхности, привод его вращения, дозирующее устройство для сухих компонентов, установленное у меньшего основания конуса, и разгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смеси и . сокрашения времени ее приготовления, он снабжен дополнительным полым усеченным конусом, обхватывающим первый и установленным с возможностью вращения, а разгру аочное устройство размещено у большего основания дополнительного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США l4 3773299, кл. 259-4, 1971.

2. Макаров Ю. И. Аппарат для смешения сыпучих материалов, М., Машиностроение, 1973, с, 134.

577078

Составитель Г. Пугачева

Редактор Т. фадеева Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Ковалева

Заказ 3413/12 бирюк &95 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по: делам, изобретений н открытий

113035, Москва, )К-.35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаи, 4