Рассев для сепарирования крупяных культур

 

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1! t! 578122

Со3оз СоветскикОарал истичедрщ

Ресиублии

К ЛВтОРСКОМ Г СВИДЕтЕЛЬСтву (б1) ДополнительHîå к азт. св!3л-ву (22) Заявлено 28.01.75 (21) 2105002/29-13 (51) М. Кл.- В 07В 1, 5- : с присоединением заявки ¹ 2359074/

/29-13 (23 Приоритет 10.05.7б по п. 2

Государственный комитет

Совета Министров CCCP ло делам изобретений и открытий (53) i ËK 664.742.2 (088.8) (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 01.11.77 (72) Авторы изобретения В. В. Гортинский, Е. H. Сокол, А. 3. Альтерман, Н. П. Емельянчик, А. М. Науменко и Ш. С. Камалетдинов

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки и Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявители (54) РАССЕВ ДЛЯ СЕПАРИРОВАНИЯ КРУПЯНЪ|Х КУЛЬТУР

Изобретсние относится к машинам для очистки и сортирования зерновых смесей крупяных культур.

Известен рассев для сепарирования крупяных культур, содержащий питатель, ситовой корпус с набором установленных одна пол другой ситовых рамок, под каждой из которых расположена пара поддонов, причем верхний выполнен перфорированным, а ниж.ний разделен в поперечном направлении íà !О две половинки, и очистители, часть которых имеет плоскую форму и расположена в нижнем поддоне, а остальные имеют шароооразную форму и расположены в верхнем поддоне.

Недостатком известного рассева является 15 то, что плоские очистители не могут быть применимы без интенсификации их движения, так как они перемещаются с небольшой скоростью, главным образом в центральной части каждой половинки поддона, и не очищают всю площадь поддона, а это приводит к тому, что шарообразные очистители, которые расположены в перфорированном поддоне, работают неэффективно.

Целью изобретения является повышение 25 эффективности очистки ситовых рамок.

С этой целью на пересечении диагоналей ка>кдой половинки нижнего поддона смонтпров,аны интенсификагоры, выполненные в виде вертикальных штырей и предназначенныс ЗО для направленного перемещения очистителей, а перфорация поддона выполнена в виде воронкообразных отверстий с углом наклона стенок 110 — 120, при этом BepxIIIIit конец интенсификатора установлен на уровне нижней кромки отверсп1й.

На фиг. 1 изображен рассев, общий вид; It;t фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — ситовая рамка с парой поддонов; на фиг. 4-—

РаСПОЛОжЕÍIIC ИНTСНСИфняclòët3а В Ннж!!C,! по;доне; на фиг, 5 - 11ерфор!!ров!1 н!11.11! !! o;t,ДОН.

РасCC 13 CO TOII !I 1! i."C: C.,: 1. е: 1 О! корпуса 2 с наборo,1 установленны.; О;п1» !1О, другой ситовых рамок 3, под каждой IB которых расположен верхний перфорированный поддон 4, а под ним — нижний поддон 5, разгрузочных кана IQB б и очистителей 7 и 8, первые пз которы., и ..cioT ило 13..о (. Орм3 расположс:t»1 B ltl»t;ttcм подло:: . а вторые имеют шарообразн ю форму:i рае11о...ожci! i;i в верхиci поддоне.

11ижний поддон 5 разделен в поперечном направлении на две половинки, причем IIB

IIcPccc 3ctIIIII лпаг01!а. Iей 1 аждой половllн1,11 смонтированы ин генсификаторы. выполнеиI I I I C 13 B t t с B C (1 T t t li 1 л ь I t b! X t 13 T Ii !3 C I I 9 i I 11,> C T11 а зиаченныс для направленного 11cðåìå1 "1сн1111

Ос! IICTIITCCICИ а Пео1130р;1циЯ BCI3XIIC1 О ио 1011а !

3ь1полHcн;1 в 1311де Вороикооб11азн1>1х oTttcpc I

578122 с углом наклона стенок 110 †1 . Верхний конец интенсификатора установлен на уровне нижней кромки отверстий.

Рассев работает следующим образом, Продукт через питатель 1 поступает на ситовые рамки 3, где сортируется. Продукт, идущий сходом с сита, выводится через каналы, проходовый продукт поступает на поддон 5, а с него посредством плоских очистителей — в разгрузочные каналы б.

Благодаря установке интенсификатора в виде вертикальных штырей 9 на поддоне 5 увеличиваются скорость и траектория перемещения плоских очистителей, которые очищают всю полезную площадь поддона и выводят продукт в боковые каналы рассева, в результате продукт не скапливается на поддоне и не мешает работе шарообразных очистителей 8. Кроме того, установка перфорированных поддонов с воронкообразными отверстиями интенсифицируют работу штырей

9, а при угле воронки 110 †1 вертикальная составляющая скорости шарообразных очистителей достигает максимального значения, т. е. очистители постоянно ударяют по ситовым рамкам 3.

Формула изобретения

1. Рассев для сепарирования крупяных культур, содержащий питатель, ситовой кор1О

25 пус с набором установленных одна под другой ситовых рамок, под каждой из которых расположена пара поддонов, причем верхний выполнен перфорированным, а нижний разделен в поперечном направлении на две половинки, и очистители, часть которых имеет плоскую форму и расположена в нижнем поддоне, а остальные имеют шарообразную форму и расположены в верхнем поддоне, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ситовых рамок, на пересечении диагоналей каждой половинки нижнего поддона смонтированы интенсификаторы, выполненные в виде вертикальных штырей и предназначенные для направленного перемещения очистителей, а перфорация поддона выполнена в виде воронкообразных отверстий с углом наклона стенок 110 — 120 .

2. Рассев по и. 1, отл ич а ющий ся тем, что верхний конец интенсификатора установлен на уровне нижней кромки отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Саутер «Szitasema varialhato, lapatnelkuli» журнал «Malomipar es Pe menyforgalom» Венгрия, 1972, Ы 1, с. 1 — 7.

578122

Дала, 5

Составитель М. Выражейкина

Редактор Н. Суханова Техред И. Михайлова Корректор Н. Аук

Подписное

Заказ 2316/3 Изд. № 851 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2