Устройство для получения металлического порошка

 

О ее И С А Н И Е I 578I58

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

L .Üþç Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 395172 (22) Заявлено 04.10.74 (21) 2064777/02 (51) М, Кл, - В 22D 23/OS с присоединением заявки №-Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 16.01.78 (53) УДК 621.74.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. В. Розанов, Н. И. Крылов, В. Г. Голубков, В. М. Блехеров, Л. Ю. Максимов, А. К, Попов, В. П. Ефимова, В. С. Крылов, О. А. Солодухо, Г. Г. Мухин и А. Л. Коновалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО

ПОРОШКА

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков из расплава.

Известно устройство для получения порошка из расплавленного металла по авт. св. № 395172, включающее диск с приводом вращения, профилированную вставку из пористого огнеупорного материала, установленную в его кольцевой выемке, с предусмотренной в ней полостью, сообщенной с подводом нейтрального газа.

Недостатком известного устройства является то, что при технически выполняемых размерах диска не удается обеспечить высокую производительность процесса получения тонкой фракции порошка, так как при большой подаче металла последний растекается по диску в виде толстой пленки, которая затем диспергирует на крупные капли.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство для получения порошка из расплавленного металла снабжено форсункой с кольцевым соплом, установленной под диском соосно с ним.

На чертеже изображено предложенное устройство. Опо содержит вращаемый диск 1, профилированнуlo вставку 2 из пористого огнеупорного материала, установленную в его

2 кольцевой выемке, с предусмотренной в ней полостью 3, сообщенной через полый вал 4 с источником нейтрального газа низкого давления (на чертеже не показан). Над диском

1 соосно с чим закреплена форсунка с кольцевым соплом 5, диаметр выходного сопла которой примерно равен диаметру диска.

Слив металла осуществляют через металлопровод 6, расположенный над пористой встав10 кой 2.

Работает устройство следующим образом.

Диск 1 с профилированной пористой вставкой 2, установленной в его кольцевой выемке, приводится во вращение. Нейтральный газ низкого давления поступает через полый вал в полость 3, образуя на поверхности пористой вставки 2 газовую подушку. Струя металла чз металлопровода 6 большего сечения (70 мм и более) вытекает на поверхность пористой вставки 2 и, соприкасаясь с газовой подушкой, равномерно растекается по поверхности вставки 2 и сходит с нее в виде толстой пленки, которая под действием центробежных сил и диспергирующего действия газовой струи форсунки с кольцевым соплом 5 распыляется на мельчайшие капельки.

Формула изобретения

Устройство для получения металлического

30 порошка по авт. св. № 395172, о т л и ч а ю щ е578158

Составитель Т. Морозова

Тсхред Н. Рыбкина

Редактор 3. Ходакова

Корректор Л. Денискина

Заказ 8340

Изд. М 870 Тираж 995

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и ожрытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская на 6., д. 4/5

Подписное

МОТ, Загорский филиал е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено форсункой с кольцевым соплом, установленной над диском соосно с ним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство М 395172, В 22D 23/08, 1972.