Штамп для ультразвуковой штамповки

 

пц 580049

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Galas Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.03.76 (21) 2337812i27 с присоединением заявки № (51) Ч. Кл. - В 21J 13, 02

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 11.11.77 (53) УДК 621.983.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Довнар, A. М. Григорьев и И. П. Янович

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОД ШТАМПОВКИ

ГвсУлаРственный комитет (23) 11риоритет Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в качестве штампового инструмента.

Известен штамп для ультразвуковой штамповки, содержащий верхнюю плиту с преобразователем ультразвуковых колебаний и пуансоном, а также нижнюю плиту с индивидуальным преобразователем ультразвуковых колебаний и матрицей (1).

Недостатком известного штампа является невысокое качество получаемых изделий.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности к достигаемому результату является штамп для ультразвуковой штамповки, содержащий верхнюю плиту с преобразователем ультразвуковых колебаний и пуансоном, связанных между собой посредством упругого элемента, а также нижнюю плиту с индивидуальным преобразователем ультразвуковых колебаний и матрицей (2).

Для повышения качества получаемых изделий за счет создания сдвигающих знакопеременных деформаций в объеме заготовки в предлагаемом штампе упругий элемент выполнен в виде нескольких концентрично размещенных относительно вертикальной оси штампа спиральных пружин, одни концы которых закреплены на торце преобразователя ультразвуковых колебаний в зоне пучности его колебаний, а другие концы — тангенциально на боковой поверхности пуансона, при этом длина каждой спиральной пружины кратна длине продольной волны колебания преобразователя.

На чертеже изображен предлагаемый штамп.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 со смонтированным в ней преобразователем 2 ультразвуковых колебаний, спиральные пружины 3, закрепленные верхним концом на торце преобразователя 2 и нижним концом— на боковой поверхности пуансона 4 в тангенциальиом направлении к ней, нижнюю плиту

5 со смонтированным на ней преобразователем 6 ультразвуковых колебаний, матрицу 7, хкестко закрепленную на преобразователе 6.

Усилие Р пресса через верхнюю плиту 7, преобразователь 2 ультразвуковых колебаний, спиральные пружины 3 передают к заготовке

8, размещенной в матрице 7. Одновременно с этим возбухкдают ультразвуковые колебания в преобразователе .

Упругий элемент, выполненный в виде спиральных пружин 3 резонансной длины, закрепленных на боковой поверхности пуансона

4, обеспечивает передачу рабо I» усилий с выделением крутиль ых колебаний в зоне деформации заготовки. Спиральные пружины

30 обеспечивают работу штампа в резонансном

580049

Составптель Т. Филимонова

Техрсд И. Карандашова Корректор Л. Брахнина

Редактор Л. Василькова

Заказ 2467/7 Из;.t. № 012 Тираж 1080

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР

IIo;Jc1

113035, Москва, Я-35, Раушскан паб., д. 4/5

Подписное

Типографии, пр. Сапунова, 2 режиме независимо от рабочего усилия и величины перемещения пуансона в направлении деформации.

Введение крутпльных колебаний в зону штамповки позволяет увеличить тa!iÃс11цнальную составляющу1о напряжений, обеспечивающую повышение качества воспроизведения рабочей фигуры.

Формула изобретения

1. Штамп для ультразвуковой штамповк.f, содержащий верхнюю плиту с преобразователем ультразвуковых колебаний и пуансоном, связанными между собой посредством упругого элемента, а также нижнюю плиту с 1п|дивидуальным преобразователем ультразвуковых колебаний и матрицей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет создания сдвигающпх зпакоперемснных деформаций в объеме заготовки, упругий элемент выполнен в виде нескольких концентрично размещенных относительно вертикальной оси штампа спиральных пружин, одни концы которых закреплены на торце прсооразоватсля ультразвуковых колебаний в зоне пу гности его колебаний, а друвис конць: — тангенциально на боковой поверхности пуансона.

10 2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, чго длина каждой спиральной пружины кратна длине продольной волны колебания преобf)азователя.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ¹ 195835, кл.

В 21J 5/00, 1965.

2. Лвторское свидегельство ¹ 539б58, кл.

В 21J 13, 02, 1975.

Штамп для ультразвуковой штамповки Штамп для ультразвуковой штамповки 

 

Похожие патенты:

Штамп // 580047

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх