Устройство для алмазного выглаживания поверхностей деталей

 

о п и "с.%- н--и-Ы „,, ввоюз

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 349574 (22) Заявлено 24.03.76 (21) 2339248/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 01.11.77 (51) М. Кл В 24В 39, 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо дедам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.77 !

> (088.8)

I (72) Авторы изобретения

Г. А. Кондраков и Ю. Ю. Гонта (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к отделочной обработке деталей машин алмазным выглаживанием.

По основному авт. св. 349574 известно устройство для алмазного выглаживания, используемое преимущественно для получения высокой чистоты поверхностей плоских или цилиндрических металлических деталей на станках токарной группы. Это устройство содержит корпус, в котором установлен выглаживающий инструмент, находящийся под воздействием механизма нагружения, который выполнен в виде регулируемой в осевом направлении пружины, снабженной гидравлическим демпфером.

Использование пружины в качестве упругого элемента не позволяет производить выглаживание поверхностей со скоростью свыше

80 м/мин во избежание следов дробления на обрабатываемой поверхности. Недостаток этот объясняется сравнительно большой интенсивностью пружин. Кроме того, невозможно регулировать рабочие усилия прижатия инструмента к детали в широком диапазоне, так как пружины рассчитаны только на определенный диапазон усилий.

С целью интенсификации процесса выглаживания предлагаемое устройство снабжено плунжерно-цилиндрической парой, полость которой заполнена газовой средой, соединенной с гидравлическим демпфером.

Кроме того, для повышения производительности устройство снабжено механизмом отво5 да и подвода инструмента к обрабатываемой поверхности.

На чертеже показано прсдлагаемос устройство, разрез.

В корпусе 1 помещены плунжерно-цилинд10 рическая пара 2, п|дравлпческий дсмпфер ">, который состоит из системы сообщающихся полостей А и Б, разделенных клапанами 4.

Плунжерно-цилиндрическая пара снабжена также полостью В, заполненной газовой сре15 дой, с помощью которой создается необходимая нагрузка на инструмент 5.

Для быстрого отвода и подвода инструмента к детали устройство снабжено механизмом б, выполненным в виде поворотной рукоятки

7, закреплясмой своей головкой 8 на штоке, несущем рабочий орган. При этом головка имеет форму вилки, внутренняя поверхность

9 которой, сопряженная с пальцами 10, выполнсна по спирали.

25 Обработка осуществляется следующим образом.

Детали сообщается вращательное движение, а инструменту — движение подачи. При этом плунжср, находящийся под давлением

30 газовой среды полости В, перемещается и да580103

Формула изобретения

,(7 ()

1 ! ! !

Составитель С. Чукаева

Техрсд Л. Гладкова

Редактор H. Аристова

Корректоры; Л. Денискина и А. Степанова

Заказ 2462/12 Изд. гГ 887 Тираж 1109 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вит на жидкость, находящуюся в полости Б. ,/Кидкость переливается через отверстие в стенке 4 в полость А и, в свою очередь, передает давление на плунжер со штоком, который перемещается и внедряется выглаживающим элементом в обрабатываемую поверхность детали на определенную величину.

Таким образом, выполнение упругого элемента в виде камеры, заполненной газовой средой, и демпфирующих пружин позволяет значительно повысить скорость выглаживания, так как инерционность сжатого воздуха значительно меньше инерционности пружины.

Наличие аккумулятора давления позволяет в широких пределах регулировать давление газовой среды в полости от 0 до 250 атм, а следовательно, и усилие выглаживания. Это расширяет технологические возможности приспособления и позволяет выглаживать любой материал по марке и твердости без разборки и настройки инструмента, при этом значительно увеличивается скорость выглаживания (выше

80 м/мин).

1. Устройство для алмазного выглаживания поверхностей деталей по авт. св. 349574, от10 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса выглаживания, оно снабжено плунжерно-цилиндрической парой, полость которой заполнена газовой средой, соединенной с гидравлическим демпфером.

15 2. Устройство по п. 1, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом отвода и подвода инструмента к обрабатываемой поверхности.