Гидравлический пресс для правки и калибровки отводов

 

) 580926

) М. Кл.

В 21 Х) 3/10

Го

) УДК 621.982.44 (088.8 ) (72) Авторы .В. В. Будыковский, H. И. Личман, A. Л. Луговской, В. Я. Скляренко изобретения Степанов, В. И. Фишер, К. К. Корнаев, В. Д. Шишков, H. B. Зайцев и Ю. С. Летников (7l) Заявитель

Одесский завод прессов и автоматов (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ И KAflHBPOBKH ОТВОДОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны прессы для правки и калибров ки отводов, в которых калибруюшие элементы совершают возвратно поступательное движение вместе со штоками гидроцилиндров, установленными под углом к главному ци- линдру пресса.

В таких прессах калибровка внутренних диаметров иэделия осуществляется после операций объемной правки. Их недостатком является низкая производительность, а также то, что калибровка внутренних диаметров отвода может осушествляться лишь на ко» глотком участке. 15

Известен также гидравлический пресс для правки и калибровки отводов, содержаший установленные на станине силовой ци линдр с главным ползуном, каретку со смонтированными на ее оси поворотными gp ползунами и цилиндр привода поворотных ползунов.

У этого пресса, наиболее близкого по своей технической сушности к изобретению, каждый из поворотных ползунов приводитсч

2 в движение or индивидуального цилиндра, в связи с чем невозможно обеспечить син хронное движение поворотных попзунов.

С целью повышения надежности и дол говечности пресса путем обеспечения синхронного движения поворотных полэунов ои снабжен согласно изобретению направляю» шими колонками и двумя соединительными звеньями. Каретка смонтирована на на

: правляюших колонках с воэможностью осе вого перемешения, цилиндр привода поворот ных полэунов установлен по оси станины и его плунжер соедянен с кареткой, а по» воротные ползуны шарнирно связаны соеди нительными звеньями со станиной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гид равлический пресс для правки и калибровки отводов, общий вид;:на фиг. 2 - то же; вид сверху.

На станине 1 установлен главный сило» вой цилиндр 2, внутри которого раэмешен поршень со штоком 3, На торце штока 3 закреплен главный полэун 4. В правой части станины l соосно с главным цилин» дром установлен цилиндр 5 привода карет»

3 ки с плунжером 6 (фиг. 2). Торец плун жера 6 соединен с кареткой 7, несущей ось 8 боковых поворотных полэунов 9, Ка» ретка 7 связана четырьмя направляющими колонками 10 с неподвижной 1раверсой 11 жестко соединенной со станиной 1. Ползуны

9 шарнирно связаны соединительными эве ньями 12 с втой же траверсой.

Инструмент 13 ° 14 {фиг. 2) крепится к главному ползуну 4, и к каретке 7.

16

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении шток 3 главного цилиндра 2 находится в крайнем левом по» ложении, плунжер 6 цилиндра 5 вместе с кареткой 7 выдвинут в крайнее левое поло» жение. Отвод 15 устанавливают на стол станины 1 вблизи инструмента 14, формиру юшего его вогнутую часть, т.е. короткая образующая отвода обращена в сторону ки ретки 7. При включении рабочего хода глав» щ ного цилиндра 2 его шток 3 и главный пол зун 4 вместе с инструментом 13, фор мирующим выпуклую образующую отвода, перемешаются aapaso до. смыкания инстру мента.. В сомкнутом состоянии под дейсг р вием усилия главного цилиндра 2 при под . поре цилиндра. 5 отвод, инструмент и ка ретка перемещаются в крайнее правое ио ложение до соприкосновения с неподвижной траверсой 11 - происходит объемная правка

При атом осуществляется также поворот относительно оси 8 ползунов 9 с калибруюшими оправками навстречу изделию.

Так как калибруюшие оправки керенка щаются по радиусу, внутренний Диаметр от Q вода калибруется на большой длине, что поз воляет улучшить качество изделия. Елаго даря тому, что калибровка торцов по вну треннему диаметру совершается одновремивно с объемной правкой изделия по всей длине, процесс происходит за сравнительно короткий промежуток времени.

При;обратном ход происходит перемещение отвода, инструмента и каретки

7 в исходное положение. При етом выводят ся иэ отвода калибруюшие оправки и размы» каетси инструмент. Шток 3 главного пилив пра 2 быстр перемещается в крайнее левов (исходное) положение, а каретка 7 под действием цилиндра 5 - в свое исходное поло жение.

Формула изобретения

Гидравлический пресс для правки и ка либровки отводов, содержащий установленные на станине силовой лициндр с главным .пол вуном, каретку со смонтированными на ее оси поворотными полэунами и цилиндр при вода поворотных полвунов, о т л и ч a ю а и и с и тем, что, с целью овъппеним надежности и долговечности пресса путем обеспечения синхройного движения поворотньтх полэщов, он снабжен закрепленными на станине найравляюаими колонками и двумя соединительными звеньями, каретка смонтирована на направляющих колонках с возможностью осевого перемещения, цилиндр привода поворотных полэунов установлен по оси станины и er o плунжер.соединен с ка веткой, а поворотные ползуны шарнирно связаны соединительными звеньями со станиной.

Составитель И. Фзльдблюм

Редактор Г. Котельский1 ехрец H. АнцрейчукКорректор H. Яцемирская . Заказ 4468/9 Тираж 1080 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидравлический пресс для правки и калибровки отводов Гидравлический пресс для правки и калибровки отводов Гидравлический пресс для правки и калибровки отводов Гидравлический пресс для правки и калибровки отводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке цилиндрических изделий, в частности заготовок цилиндров штанговых насосов для нефтедобычи

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для правки и упрочнения длинномерных цилиндрических деталей типа валов, осей, штанг, штоков и т.д

Изобретение относится к технологии восстановления кольцевых осесимметричных деталей пластической деформацией путем внедрения в изношенную деталь инструмента определенной конфигурации

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для правки труб

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для правки пружинных противоугонов методом холодной правки

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано в нефтяной промышленности для правки труб большого диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прецизионной правки труб

Изобретение относится к вагонам для перевозки сыпучих грузов
Наверх