Устройство для обработки стеклянных труб

 

ОПИСА,Н, ИЗОБРЕТЕН И Я

И Е,н1,7244б4

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07,78 (21) 2646768/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (51) М.К .

С ОЗВ 33/ 06

Государственный комитет (53) УДК 666.1.053.2 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. C Нарусевич, К. И. Камбаров, В. Н. Кашавкин и И. М. Канкарович (71) Заявитель

Карагандинский политехнический институт. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛЯННЫХ

ТРУБ

Изобретение относится к области машиностроения.

Известно устройство для резки стеклянных труб, включающее механизм резки, рольганг и переставитель (1).

Наиболее близким техническим решением к описываемому является устройство для обработки стеклянных труб, содержащее механизм резки, систему управления и наклонный накопитель (2) ..

Однако на этих устройствах невозможно обрабатывать торцы стеклянных труб.

Целью изобретения является повышение качества труб.

Поставленная цель достигается тем, что !5 устройство для обработки стеклянных труб, содержащее механизм резки, систему управления и наклонный накопитель, снабжено механизмом шлифования, выполненным в виде расположенных друг над другом 20 конвейеров и двух наждачных кругов, закрепленных на одной оси, установленной в щели верхнего конвейера, выполненного с зубьями, а Механизм резки выполнен в виде режущего инструмента с нагревательным 25 элементом, взаимодействующим через электромагнит, установленный на режущем инструменте, с концевым отключателем.

Кроме того, наклонный накопитель снабжен крыльчаткой, пружинным упором и 30 концевым выключателем, а крыльчатка взаимодействует с пружинным упором и концевым выключателем, На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для обработки стеклянных труб, вид в плане; на фиг. 2 —.то же, вид сбоку.

Устройство содержит бункер 1 с заготовками 2, подающие ролики 3, механизм 4 резки, содержащий режущий инструмент 5 с нагревательным элементом 6. Нагревательный элемент 6 взаимодействует через электромагнит 7 с концевым отключателем 8.

Механизм 9 шлифования выполнен в виде расположенных друг под другом конвейеров 10 и 11 и двух наждачных кругов 12, закрепленных на одной оси 13 в щели верхнего конвейера 10; выполненного с зубьями.

Наклонный накопитель 14 снабжен крыль- чаткой 15, взаимодействующей с пружинным упором 16 и концевым выключателем

17.

Для накопления готовых изделий устройство снабжено тарой 18, выполненной с возможностью перемещения по конвейеру

19.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 2 подают потоком к механизму резки. Подача прекращается тогда, ког724464

Формула изобретен ия

-Я

Фиг. I

Фиг. 8

Составитель О. Кольцова

Редактор Н. Хубларова Техред А. Камышникова Корректор В. Петрова

Заказ 372/2 Изд. № 235 Тираж 545 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 да концевой отключатель 8 подает сигнал на ее отключение и включение электромагнита, который замыкает нагревательный элемент 6, отсекающий изделие. После этого подается сигнал на отключение электромагнита и начинается подача заготовок.

1. Устройство для обработки стеклянных труб, содержащее механизм резки, систему управления и наклонный накопитель, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества труб, оно снабжено механизмом шлифования, выполненным в виде расположенных друг над другом конвейеров и двух наждачных кругов, закрепленных на одной оси, установленной в щели верхнего конвейера, выполненного с зубьями, а механизм резки выполнен в виде режущего инструмента с нагревательным элементом, взаимодействующим через электромагнит, 5 установленный на режущем инструменте, с концевым отключателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наклонный накопитель снабжен крыльчаткой, пружинным упором и конце10 вым выключателем, причем крыльчатка взаимодействует с пружинным упором и концевым выключателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 131470, кл. С ОЗВ 33/06, 1959, 2. Авторское свидетельство СССР № 135191, кл. С ОЗВ 33/06, 1960.