Устройство для обработки сыпучими материалами изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сспеа Советскна

Социалистически и

Республик (Щ 587007 (6)) Дополнительное к авт. с и@-ву (Щ Заввлено 21,04.76 (Й1) 2349292/23-05 с присоединением заявки М—

Я (б!) М. Кл.

В 29 D 3/02 тецщвтеивй еитвт завета ваваатрее ОИр в рав eeekpneeal и атаритий (И) Приоритет— (43) Опубликовано 0501.78. Бюллетснь лвl (б3) УД 678.057 ° 9 (088.8) (4б) Дата опубликования описания 0501,78, (72) Авторы изобретения

В.Н.Шалыгин и В.И.Краснов

Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИМИ NATEPHAJIANH изделиИ

Изобретение касается изготовления армированных изделий иэ стеклопластиков, оно может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. 5 .Известно устройство для обработки иэделий абразивными частицами со смесительной камерой, сопла для подвода абразивной смеси и сжатого воздуха и направляющую трубу с выход- 10 ным соплом, осуществляющее нанесение частиц на иэделие с помощью сжатого воздуха 11) . К недостаткам этого устройства следует отнести невозможность использования частиц удлиненной формы, применение которых приводит к забиванию выходного сопла, так как длина частиц может быть больше диаметра отверстия сопла. Кроме того, отсутствие ориентации частиц вдоль оси выходного сопла препятствует нанесению их под требуемым углом.

Известно также устройство для обработки деталей сыпучими частицами, содержащее бункер для материала, направляющую трубу,на которую надеты катушки беэ сердечников, управляемые импульсами постоянного тока от блоков управления. В этом устройстве различная скорость дроби на выходе реалиэуется за счет питания катушек импульсами постоянного тока различной длительности и частоты их следования 12 .

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль-, тату.

Недостатком его является то, что в момент вылета наполнителя из направляющей трубы ослабляется взаимодействие магнитного поля и наполнителя, поэтому наполнитель, двигаясь по инерции, отклоняется от заданной траектории движения, что не обеспечивает внедрение наполнителя в иэделие под требуемым углом.

Цель изобретения — получение армированных стеклопластиковых изделий с ориентированным наполнителем в виде удлиненных частиц с воэможностью внедрения их в иэделие под любым углом.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено постоянным матнитом,образующим единую магнитную систему с катушкой электромагнита, установленной неподвижно на направляющей трубе в зоне расположения выходного, сопла. Это приводит к тому, что наполннтель движется по направлению магнит587007 ных силовых линий вплоть до внедрения в иэделие.

Наличие шарнирного крепления постоянного магнита и направляющей, трубы позволяет внедрять наполнитель в изделие под разными углами.

На чертеже представлена схема устройства для обработки сыпучими материалами изделий.

В корпусе 1 устройства размещены 10 штуцер 2 для подвода сжатого воздуха, служащего для разгона наполнителя 3 до требуемой скорости, направлякдая труба 4 с выходным соплом, а также подводящая труба 5 с эжектнрующим соплом. Подводящая труба с эжектирующим соплом соединена с бункером 6, предназначенным для равномерной подачи наполнителя, представляющего собой, например, отрезки пропи- эй танной в связующем с добавкой ферритного порошка и отвержденной стеклонити длиной, равной по толщине

2-3 элементарных слоев, на изделия 7.

На направляющей трубе в Зоне расноло- 125 жения выходного сопла неподвижно смонтирована катушка электромагнита 8, находящаяся в цепи постоянного тока..

Направляющая труба с установленной на ней катушкой электромагнита при по- ЗО мощи сферического шарнира 9 может быть размещена под любим углом к поверхности изделия. иэделие, расположенное на оправке

10,изготовленной из неиагнитиого мате- З риала, например алюминиевого сплава, может перемещаться с оправкой в направлениях, укаэанных на чертеже стрелками, что беспечивает равномерное распределение иаполнителя в структуре иэделия. Изделие установлено в зазоре между катушкой электромагнита и постоянным магнитом 11, смонтйрованным шарнирно по оси направляющей трубы напротив выходного сопла и образующим с катушкой электромагнита единую магнитную систему, Такое взаимное расположение катушки электромагнита, иэделия и постоянного магнита обеспечивает распределение наполнителя по выходе его 3 H B e T no направлению магнитных силовых линий вплоть до внедрения наполнителя в структуру иэделия.

Устройство работает следующим образом.

Через штуцер 2 в направлении, указанном стрелкой, подается сжатый воздух. Нз бункера 6 в подающую трубу 5 с эжектирующнм соплом поступает напол. нитель 3. Под действием эжекцни и 60 собственного веса наполнитель 3 попадает в направляющую трубу 4, установленную при помощи шарнира 9, под требуемым.углом к иэделию 7. В направляющей трубе под действием струи сжа- 65 того воздуха увеличивается скорость движения наполнителя, при этом он приобретает энергию, достаточную для внедрения в структуру изделия 7. При дальнейшем движении наполнитель 3 попадает в зону действия постоянного магнитного поля, создаваемого катушкой электромагнита 8, и в результате взаимодействия ферромагнитного покрытия с постоянным. Магнитным полем ориентируется вдоль оси направляющей трубы 4.

Постоянный магнит 11, установленный шарнирно, располагается под требуемым.углом к поэерхности изделия 7, как это показано на чертеже. Поэтому в зазоре между катушкой электромагнита 8 и постоянным магнитом 11 создается однородное постоянное магнитное поле, направление силовых линий которого совпадает с направлением оси направляющей трубы 4. Поэтому наполнитель 3, выходя из направляющей трубы 4, сохраняет это направле- ние движения вплоть до внедрения в структуру изделия 7. Изделие 7, расположенное на оправке 10, перемещается в направлениях, укаэанных стрелками, и обеспечивает таким образом требуемую плотность распределения наполнителя в структуре изделия 7.

Применение предлагаемого устройства позволит получать армированные стеклонластиковые изделия с ориенти» рованным наполиителем, внедряющимся под разным углом к изделию, что даст воэможность получать иэделия с различными свойствами.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки сыпучими материалами иэделий, содержащее бункер для сыпучего материала и направляющую трубу с установленной на ней катушкой электромагнита, подключенной к цепи постоянного тока,о т л и,ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения армированных стеклопластиковых изделий с ориентированным наполннтелем, оно снабжено постоянным магнитом, установленным по оси направляющей трубы напротив выходного сопла.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью получения изделий с различными свойствами путем обеспечения внедрения наполнителя под разными углами, постоянный магнит и направляющая труба установлены шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 221534,кл.В 24 С 5/04, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 400455, кл. В 24 С 5/08, 1971.

587007

Составитель Т.Небытова

Техред Э.Фанта Корректор Л.Небола

Редактор Л.Ущакова

Филиал ППП Патент r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 58/13 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственноге комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5