Способ подготовки поверхности изделий перед гольваническим осаждением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.11.69 (21) 1372568/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 050178.Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 050178

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл.

С 25 D 5/34

f40(jbP0T44bbll3 N45bT4T

Вееета МеееетР40 OCCP

44 Д444Я 0446P4Tbbbl

l етерктей (53) УДК 669.782:

:669-408 ° 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

П.И.Катина, Г.В.Борисова, Р.Г.Адамян и В.В.Тризно (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

ПЕРЕД ГАЛЬВАНИЧЕСКИМ ОСАЖДЕНИЕМ СЕРЕБРА

Изобретение относится к способам предварительной обработки металлических поверхностей перед нанесением на них покрытий, в частности к способу подготовки полированной поверхности 5 химически никелированного кремния перед гальваническим осаждением сереб,— ра, и может быть использован при изготовлении контактов в фотопреобразователях. 10

Известен способ подготовки поверхности изделий (сталь, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, титан и его сплавы) перед гальваническим осаждением серебра, включающий обеэжири- (5 вание, травление, нанесение промежуточного подслоя меди или никеля и амальгамирование Pig Однако, при серебрении полированной поверхности химически никелированного кремния в случае нанесения,в качестве ïðîìåæóточного подслоя меди изменяются электрические свойства кремния, а также вздувается серебряное покрытие. Прочность сцепления покрытия с основой

25 (усилие отрыва) 300 г/мм, в случае же использования в качестве промежуточного подслоя никеля прочность сцепления покрытйя с основой незначительна (170 г/мм) .

По предлагаемому способу для повышения прочности сцепления покрытия с полированной поверхностью химически ° никелированного кремния и уменьшения влияния подслоя на электрические свойства кремния, в качестве промежуточного подслоя наносят слой свинца толщиной 3-5 мкм иэ электролита, содержащего, г/л:

Хлористый свинец (в пересчете на металл) 60-80

Хлорная кислота 8-15

Желатин 0 5-1 при температуре 18-25 С и катодной плотности тока 0,9-1,0 А/дм в течение 7-10 мин.

Способ осуществлякт в следующей последовательности.

Проводят химическое обезжиривание в растворе, содержащем, г/л:

Едкий натр 20-50 углекислый натрий 20-50

Тринатрийфосфат 30-70

Жидкое стекло 3-10

Эмульгатор ОП-10 или ОП-7 3-5 при температуре 70-90 С и продоло жительности 3-5 мин,Промывают в i îðÿчей воде в течение 30-45 сек, затем в холодной воде в течение 30-45 сек, °

587173

Таблица 1

Раствор для осаждения подслоя свинца (экспериментальные данные), г/л

Хлористый свинец (в пересчете на металл) 60

80

15

Хлорная кислота

Желатина

Усилие отрыва, г/мм

0,5

0,7

405

415

410

Таблица 2 т D, д U,vt3 P,мК U,.»à J,ìä U,мь J,м

9,8

10,5

10 5

)0,4

10,2

9,8

100

9,7

200

9,6

300

8,9

400

9,) 500

3,6

Травят в соляной кислоте (уд.вес

1, 08) 2-3 — мин . Далее опять промывают в холодной воде в течение 30-45 сек.

Наносят промежуточный подслой свинца толщиной 3-5 мкм иэ электролита, содержащего, г/л:

Хлористый свинец (в пересчете на металл) 60-80

Хлорная кислота 8 — 15

Желатин О, 5-1 10 о при температуре 18-25 С, катодной плотности тока 0,9-1,0A/дм в течение 7-10 мин.

Затем промывают в холодной воде в течение 10-15 сек и амальгамируют в pac- творе, содержащем, г/л:

Цианистый калий 60-70

Окись ртути 6-8

Таким образом, сцепление покрытия с основой с использованием промежуточного подслоя свинца выше, чем с подслоем меди (300 r/мм ) или никеля 40 (170 г/мм).

Применение подслоя свинца в подготовке полированной поверхности никелированного кремния перед серебренИем

А — характеристики фотопреоб

О 9,8 О 10,4 О

100 9,8 )00 10,4 100

200 9,7 200 10,2 200

300 9,7 300 9,8 300

400 9,2 400 8,7 400

500 5 500 4,3 500 о при температуре 25 С в течение 3-5сек

После этого промывают в холодной воде

10-15 сек и серебрят в электролите, содержащем, г/л:

Хлористое серебро 33-39

Цианистый калий 20-36

Углекислый калий До 60 при температуре 18-25 С, катодной плотности тока 0,5 А/дм в течение

15 мин. Толщина покрытия составляет

5-6 мкм.

Можно также проводить термическую о обработку при 270-290 С в течение

30-40 мин.

Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в табл.1 повышает электрические свойства фотопреобразователей.

Сравнительные данные электрических характеристик фотопреобразователей, в которых осуществлены контакты по типу К» -РЬ вЂ” АД и N» — Cu — АД приведены в табл.2 и 3.. разователей с контактом M»-CU -Ag

587173

Продолжение табл. 2

U,ì J,ìÀ U,ìÇ 3 мА U мВ U,ì4

550 0

550 0 550

550

& 0,68 п =0,61 п 0,65 и,„= 0,65

)и =0,65

V — A характеристики фотопреобразователей с контактом йi-РЬ-Ag

Таблица 3

J ì А U,ìÝ J ì А U мВ J,ì

liiÌ8 А Ц,МВ,),мА

0 10,3 0 9,26 0 9,2 0 10,2

100 10,3 100 9,2 100 9,2 100 10,2

100 10,2 200 9,2

200 9,1

10,1

200

300 10,1 300 9,2 300 9,1 300 10,0

400 9,8 400 8,8 400 9 6 400 9,1

500

4 500 6 500 4,5 500 3,5

540 0 545 0 550 0 0 тн =0,69 й(= 0,66

Формула изобретения

Составитель В.Бобок

Техред A.Áîãäàí Корректор A.Âëàñåíêî

Редактор О. Филиппова.

89/22 Тираж 737 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаУшскаЯ наб., д.4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.Проектная,4

Как видно иэ таблицы, коэффициент заполнения у фотопреобразователей с типом контакта Й -РЬ вЂ” АЯ (п =0,67) выше чем у фотопреобраэователей с типом контакта К(-Си — АЯ(п р- 0,65) .

Использование промежуточного подслоя свинца приводит к уменьшению количества бракованных иэделий с 10-12% (в случае подслоя меди) до 2-3%.

Способ подготовки поверхности изделий перед гальваническим осаждением серебра, включающий обезжиривание, травление, нанесение промежуточного подслоя и амальгамирование, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления покрытия с полированной поверхностью химичес)и= 0,68. тп =0,66 и, „" 0,67 ки никелированного кремния и уменьшения влияния подслоя на электрические свойства кремния, в качестве промежуточного подслоя наносят слой свинца

40 толщиной 3-5- мкм иэ электролита, содержащего, г/л:

Хлористый свинец (в пересчете на металл) 60-80

Хлорная кислота 8-15

45 Желатин 0,5-1 при температуре 18-25 С и катодной плотности тока 0,9-1,0 A/äì в течение

"2

7-10 мин.

Источники информации, принятые во

g) внимание при экспертизе:

1.Руководящий материал Министерства, РМΠ— 1434-64.

Покрытия гальванические и химические.Технологические процессы, 1966, 65 с,187-200.