Устройство для литья под газовым давлением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 589072

К АВТОРСКОМУ СВНДННИеСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.06.76 (21)2368436/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень № 3 (45) Дата опублнковання описания 16.01.78 (51) М. Кл.2

В 22 О 27/10

Гевудервтввнные квинтет

Вееете Меннвтрев СССР ее )валек езвбрвтвннй н вткрытнй (53) УДК 621.74ф.583 (088,8) (72) Авторы изобретения

А. LL Акименко, А, А. Скворцов, П. И, Вершинин, В. Н. Бакрин, В, М, Ванъков и А, М, Голубев

Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ГАЗОВЫМ

ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под газовым давление м.

Известно устройство, состояшее из, гврметизированной камеры, в которую помешены 5 запивочный ковш с расплавленным металлом и литейная форма. После запопнения формы расплавленным металлом и герметизации "амеры в ней создается избыточное давление (1).

Конструкция этого устройства имеет сложную систему герметизации, что не позволяет создавать большие избыточные давления (свыше 50 атм), необходимое дпя попучения отливок бе дефектов усадочного происхождения, не исключает аварийной ситуации и снижает производительность процесса.

Ueab изобретения — повышение качества отливок. 20

Это достигается тем, что устройство снабжено пневмоципиндром, установленным над герметизнрованной камерой, поршень которого соединен с приводом перемешения, а корпус подпружинен, при этом на торцо- 25 вой поверхности герметизврованной камеры выполнено угпубпение и она снабжена уппотнитепьным копьцом, размешенным в этом углублении. Кроме того, в верхней части камеры выпопнена копьцеобразная полость дпя подачи охпадитепя.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство имеет герметизированную камеру 1, в днише которой выпопнены каналы 2 дпя подачи охпадитепя, в в стенках встроены нагреватели 3 с теппоизопационной вставкой 4, линейную форму 5, пневмоципиндр 6 с поршнем 7. Поршень 7 через шток соединен с траверсой 8 гидро» пресса, а корпус пневмоципиндра 6 поджат относительно траверсы 8 пружинами 9. На торцовой поверхности герметизнрованной камеры 1 выполнено углубление 10, в котором размешено уппотнитепьное кольцо

11. Длч увепичения срока службы копьца

11 и верхней частя камеры выпопнена кольцеобразная полость 12 дпя подачи охпадитепя.

5P,907 2

УстрОйстВО работает следуюши> ОбразОм.

После установки В камеру 1 формы 5 и необходимого разогрева ее верхней час=i H за,счет действия нагревателя -1 лpQHQ

ВО1»ят заливку расплавленного металла 13.

ОдиоьременнО Вкгйочают Охлаждение донной части формь 5 В2»ТСМ подачи Воды B канады 2.

ЙЙЛЕЕ ПРОИЗВОДят ОЛУСКЙНИЕ ТРЙВЕРСЫ С1

Г идропресса Пнев молил кндр 6 Опускает ся 1 и на камеру 1 и выступом 14 внедряется в уплотнительное кольцо 11, поднимаясь пружинами 9. 11ри опускании траверсы 8 происходит пООпесс ВВ1теснения ВОздуха из полости пневмоципиндра 6 в попость ка- меры 1 с помощью порш21я 7„соединенно=

ro с трйверсой гидропресса. Одновременно

Возрастающее усилие прижима пружин 9 герметизирует камеру 1.

При лентье под давлением с примене- и нием инертного газа в пневмоцилиндре

6 устанавливается через прокладки 15 заглушка 16, а отверстие 17 закрывается мембраной" 1& диаметром11/5 диаметра заглушки определенной расчетной толщины. Gr 25 качивание воздуха и одновременное нагнетание инертного газа давлением 1 атм производится через каналы 19, выполненные в корпусе пневмоцилиндра.

По мере дв»н2кеннн нйгнетйюпгего. поршня

7 давление в пневмюВг1гиндре 6 увеличивает-

cs, мембрана 18 прорывается, и газ перетекает в полость камеры 1. f3@II боа=-шого объема инертного газа и малого свобод:Ioro объема воздуха в камере 1 их смешение .приводит ., к значительно меныиему ларциальному давлению вредных газов (водорода, кислорода и азота) по сравнению с использованием возгууха в качестве рабо- о чей среды. Избыточное давление, создающееся в камере 1, воздействуя на незатвердевшую фазу в сочетании с направленной снизу вверх кристаллизацией, обеспечивает достаточную пропитку междендритных пор в затвердевшей зоне 20.

Избыточное газовое давление Р кг/см 1, которое можнс создать в камере 1 в предлагаемом устройстве, определяется расчет50 ньгм путем по формуле, р P° . Y T

Т г1 где Р - давление в полости пневмоииИ линдра до налол;ения усилия гидропресса, . кг см

О "..съем НOIIOcTH 1н1евмоциллндра„ 1<- свободный объем полости герметизироь1гннОЙ 1»амеры

Т K темлература Газа В попосги няиз моци1»индра; „K — температура 1-Йза В поil0cYH Гермет11зировы?Кой камеры, Усилие гидропресса Р (кг) „необходимое д.2н cOBQhiiNA изоыто НОГО Й»»я..e.IHB Р 1»0 / м ) расчитъ1ваетсл по форму ie

Р ="Р

2 где 5 — плошадь нЙгнетаюа1его порГ2ня пнеВ р они л инд12Й .2 ф

11 p H м е c .»ия создания избы;ОчногО давления В i ер мат 1:.з ирсв бинов каме пе 1

Р 1000:Г/см ; при 1 -" 4„.+250 и ь - 800 см необходимо выбрать Гидp0rIpecc усилием Р, 800 т„

Лр и при манан и и Г Hg ponpeccob бОльшего усиггия, M02i IO создать избыточное дав ение

B лоло с т и f a 10 м PT Hs и ООВ дг .н Ой ка M эры 1 значитепъ2»ОЙ Бел 11чиыз1, чт0 Об сп чивает ешь более эффективную Г1одпи1ку жидкой фазой междендритных лор в затвердевшей зОяе и как следстВие, IIGBbi енную Гидропг10тность получаe мых Отливок»

11редлйгамое изобретение обес2печит возможность получения ОтливОК с ВысОХОЙ плотность. 0 и механн»100:. и1 1и сволотba :,;и з»,.Й= 1

I чительное у110»21ле гле схе1 гьг с ехног10гичес

КОГО Оборудован1»11 дгж ЙОяученив высо1»ОГО избыточногo давления Газа.

Формула изобретения

1, Устройство gl5l литья под газовым давлением, содержашее герметизированную камеру и установленную в ней литейную. форму, о т л и ч а ю л1 е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок, оно снабжено пненмоцилиндром, установленным над герметизирова2пгой камерой, поршень которого соединен с приводом линейного перемещения, Й корпус подпружинен, при этом на торцовой поверхности герметизированной камеры выполнено угггбление и она снабжена уплотнитег1ьным кольцом, размещенным в этом углублении.

2. Устройством ло и. 1 о т л и ч а юш е е с я тем, что,c целью повышения срока служоы уггг1отнительно О кольца, в верхней части герметизированной камеры выполнена кольцеобразная погюсть дггя подачи охладителя.

Источники информации, принятые Во Внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ио 410865, кл. В 22 2,2 27/1О, 1972.

58807 2

Составитель А. Кузнеиова

Редактор Л. Лашкова Техред ц. цабурка Корректор Е. Папп

Закав 43О/44 Тираж gpss Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

213035, Москва, ?K-35, Раушская наб., л. 4/5

Филиал ППП Патент» г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для литья под газовым давлением Устройство для литья под газовым давлением Устройство для литья под газовым давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии легких сплавов, в частности к способам ультразвуковой обработки расплава при производстве фасонных отливок из заэвтектических силуминов поршневой группы
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства металлических отливок при сталеплавильном переделе в форму, в качестве которой используют кристаллизатор МНЛЗ, уширенную книзу или уширенную кверху изложницу

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам получения литьем чугуна с компактным и шаровидным графитом с определением коэффициентов из кривых охлаждения и регулированием содержания модифицирующих структуру добавок в расплаве

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов при отливке средне- и крупнотоннажных изделий - сталеразливочных изложниц, холодильников доменных печей, прокатных валков и др
Изобретение относится к изготовлению изделий в условиях резонансных колебаний структурных частиц материала

Изобретение относится к литейному производству
Наверх