Шлакообразующая смесь для разливки стали
1 ц 582053
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Cams Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2351870/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень № 44 (45) Дата опубликования описания 02.12.77 (51) М. Кл.- "В 22D 27/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.746.393.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Ф. М, Мурасов, В. Е. Гирский и Б. И. Сахнов (71) Заявитель (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЪ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ
Изобретение относится к ооласти металлургии, а именно к шлакообразующим смесям для защиты зеркала металла в изложнице или кристаллизаторе при разливке стали, Известна шлакообразующая смесь для разливки стали, раскисленной алюминием в количестве не менее 0,6 кг/т, содержащая порошкообразный графит и плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Порошкообразный графит 60 — 79
Плавиковый шпат 21 — 40
Благодаря частичному офлюсованию твердых включений окиси алюминия уменьшается порахкентчость слитка трещинами.
Однако качество мсталла остается довольно низким, так как слитки поражены продольпыми трсщинами, Объясняется это тем, что количество включений А1 0з, всплывающих из жидкого металла и поступающих с золой графита, настолько велико, ITQ количество плавикового шпата, поступающего со смесью, недостаточно для офлюсования всего количества А1 Оз. Кроме того тсмпсратура расплавления образующейся смеси понижается вссьма незначительно (до
1400 в 1500 C), и шлак на мснискс находится в твердом или полутвсрдом состоянии. В результате этого в зазор между стенками кристаллизатора и коркой слитка чистые или офлюсованныс включения А1зОз поступают в твердом или полутвердом состоянии, что и обуславливает довольно высокую пораженность слитков продольными трещинами.
Известна также шлакообразующая смесь для разливки стали, включающая следующие компоненты, вес.%: плавиковый шпат 5 — 20; шлак, содержащий $10з и СаО, (например, шлак конвектерного передела ванадиевого чугуна в полупродукт) 10 — 20 и порошкообраз10 ный графит — остальное.
Недостаток известной смеси состоит в том, что она содержит тяжелый ванадпевый шлак, что ведет к расслаиванию готовой смеси: содержание ванадиевого шлака в верхних сло15 ях смеси будет меньше срсдного, а в нижних слоях смеси — больше среднего. 11соднородность состава смсси при се прпмснсшш может вызвать ухудшение качества повсрхностп слитка.
20 Целью изобретения является повышение качества слитка.
Это достигастся тем, ITQ в смесь введен доменный шлак при следующем соотношсн|ш компонснтов, (всс.%):
25 Порошкообразный графит 30 — 60
11лавиковый шпат 10 — 20
Доменный шлак 30 — 50
Улучшение качества слитка достигается за счет более полного офлюсованпя тугоплавких
30 компонентов золы графита и предупреждения
582053
Компоненты, вес.
Брак слябов (продольные трещины), %
Количество слябов с продольными трещинамиэ %
Замечания по разливке
Количество слябов, шт
Количество отлитых плавок
Расход смеси, кг/т доменный шлак плавиковый шлат графит
0,9
1,0
1,8
Нет
24
0,62
0,60
0,49
932
2106
1217
Нет
0,05
0,16
Нет
Формула изобретения смесь введен соотношении
30 — 60
10 — 20
30 — 50
Составитель И. )Курина
Техред Н. Рыбкина
Корректор Н. Федорова
Редактор Г, Лановая
Подписное
Заказ 2604/9 Изд. М 958 Тираж 995
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 их окомкования. Объясняется это тем, что минимальная температура расплавления шлаковых систем, включающих окись алюминия, имеет место при наличии системы Л1яОз
$10 — СаО эвтектического состава, При введении доменного шлака в состав смеси вводятся двуокись кремния SiOq, окись кальция
Са0. В результате этого при всплывании включений Л1 0з из жидкого металла на мениске образуется шлак, состоящий практически из компонентов Л1 0з, Si0> и (СаО-1 СаРз) — состав, близкий к эвтектическому, с температурой плавления примерно 12бΠ— 1300 С. Этот шлак на менискс находится в жидком состоянии, и, попадая в зазор между коркой слитка
Шлакообразующая смесь для разливки стали, включающая порошкообразный графит, плавиковый шпат и шлак, содержащий SiOq u
Са0, отличающаяся тем, что, с целью и стенками кристаллнзатора, выполняет уже роль смазки и способствует уменьшению трещинообразования слитка.
Содержание в предлагаемой смеси доменного шлака менее 30% не дает положительного эффекта, так как тугоплавкие компоненты (Л1 0з и др.) офлюсовываются не полностью.
Содержание в предлагаемой смеси доменного шлака более 50 приводит к образованию на мениске крупных комков шлака, что приводит к порыву заготовки и загрязненности слитка неметаллическими включениями. При этом также резко увеличивается расход смеси.
В табл. представлены примеры составов
15 смеси и результаты их опробования. повышения качества слитка, в доменный шлак при следующем компонентов„вес. :
Порошкообразный графит
Плавиковый шпат
Доменный шлак
