Металлобетонная смесь

 

ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii! 596295

Фоюв Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 07.07.76 (21) 2380789 29-33 (51) М. 11л.- зС 04В 29/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллсте № 4 (53) УДК 666.974(088.8) (45) Дата опубликования описания 28,02,78

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. Б. Потапов, В. И. Соломатов, Г. А. Лаптев, А. И. Белозеров и Е. П. Романов (71) Заявитель

Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева (54) МЕТАЛЛО Б ЕТО г1 И АЯ СМЕСЬ

1 П Ш

31 3 23

Металл — алюминий

Минеральньи наполнитель— гранитньш щебень

18

Машинное масло

Веретенное масло

Трансформаторное масло

1 П Ш

Изооретснпе относится к металлобетонным смесям для изготовления строительных конструкций.

Известна металлобетонная смесь, включающая металл и минеральный наполнитель(1).

Прототипом изобретения является металлобетонная смесь, включающая металл, минеральный наполнитель и добавку нормальных углеводородов (21.

Металлобетон, изготовленный из известных металлобетонных смесей, имеет недостаточно высокую прочность при растяжении.

Цель изобретения — повышение прочности при растяхкении металлобетона.

Достигается это тем, что металлобетонная смесь, включающая металл, минеральный наполнитель, в качестве добавки содержит или машинное, или веретенное, или трансформаторное масло при следующем соотношении компонентов, в об. %:

Металл 15 — 31

Минеральный наполнитель 66 — 84

Машинное или веретенное, или трансформаторное масло 1 — 3

При изготовлении металлобетона наполнитель предварительно совмещают с машинным маслом, укладывают в форму, уплотняют, подогревают до 200 — 250 С и заливают алюминием при температуре расплава, После остывания готовые изделия извлекают из формы.

Прп температуре плавления алюминия машпннос масло становится сверхжндким, что помогает лучшему проникновению металла в поры наполните".ÿ, при этом концевые алкнльные группы в маслах окисляются до карбоксильных, что способствует возникновению ионных связей и улучшает адгезию металла к наполнителю.

Примеры составов металлобстонной смеси:

Результаты испытаний металлобетона, изготовленного нз приведенных составов:

Прочность прп расти кен щ, 1100 850 810 кг)смПрочность при сжати и, нг, см 2200 1900 1800

Предложенная металлобетонная смесь най30 дет применение в строительных конструкциях, 590295

3 обФормула изобретения

10 (оставптсль В. Лебедева

Тсхрсд И. Михайлова

Редактор Л. 1хупрякова

1;оррсктор Е. Хмелева

Заказ 3347719 1.1з (., i î 2О7 Тирани 778

11ПО Гасу,(арствсниого комитета Совета Минпстрог, СС(,Р по делам изобрстс п(й и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская паб.,;(. 4/5

llодписпое

Типография, ир. (.апуиова, 2 удовлетворяющих требованиям по иес . щей способности.

Металлобетоп предложенного состава ладает также долговечностью.

Металлобетонная смесь, включающая металл, минеральный наполнитель и добавку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьписния прочности при растяжении, она содержит в качестве добавки или машинное, или всрстсииос, или трансформаторное масло при слсдуюгцем соотношении компонентов, в об. %:

Металл 15 — 31

Минеральный наполнитсль бб — 84

Машинное или веретенное, или трансформаторное масло 1 — 3

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 161125, кл. С 22С 1/10, 1963.

2. Заявка ¹ 2072023/33, кл. С 04В 29/02, 04.11.74, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.