Устройство для электрохимического снятия заусенцев

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iI) 595108 (61) Дополнительное к авт свид-ву (22) Заявлено 05.03.76 (21) 2330378/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (51) М. Кл з В 23Р 1/04

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата оп блпкова1111я о. Iae;IIIII31 28.03.78 (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Е. Шульман, В. В. Зубченко, В. Д. Тесля и А. И. Настенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ

ЗАУСЕНЦЕВ

ГосУдарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области электрохимии, в частности к размерной электрохимической обработке, и может быть использовано для снятия заусенцев и закругления острых кромок на плоских деталях, например кольцах.

Известно устройство для снятия заусенцев электрохимическим способом с деталей, подаваемых в зону обработки между анодом и катодом с помощью диэлектрической транспортирующей ленты.

Однако в таком устройстве анод подвергается значительному разрушению, так как поверхность его при обработке плоских деталей толщиной до 2 мм находится в непосредственной близости от катода и скользящий контакт детали с анодом приводит к его стиранию и износу.

Известно также устройство для электрохимического снятия заусенцев с плоских деталей, являющееся наиболее близким к изобретению и содержащее корпус и движущуюся между анодом и катодом бесконечную токонепроводящую ленту, например, из капроновой ткани, в которой имеются окна для обрабатываемых деталей. Обрабатываемые детали при>кимаются к аноду потоком прокачивасмого электролита.

Недостатком этого устройства является неудовлетворительный контакт обрабатываемых деталей с анодом и разрушение анода, так как при обработке колец часть анода, не прикрытая деталью, подвергается электрохимическому разрушению.

5 Целью изобретения является постоянный прижим детали к аноду в процессе движения посредством устранения скользящего контакта.

Для этого в предлагаемом устройстве элек10 трод выполнен и виде отдельных параллсль ых пластин, в промежутках между которь1мп па опорных, например текстолитовых, втулка.;, подпружиненных упругими элементами, установлены токонепроводящие валики, прижпма15 югцис проходящие под катодом детали и посадочным местам диэлектрической транспортирующей ленты, в каждом из которых под деталью установлен анод.

20 На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, разрез; на фпг. 2 — разрез по А- А на фиг. 1.

Устройство содер>кит корпус 1, на котором закреплены, например, текстолптовые плиты

25 2и 3.

В текстолитовой плите 3 неподвижно закреплены катодные пластины 4, в пазы тексто.!итовой плиты 3 В iipo»e>IД т1,ах мс>кд3 1 атодными п1астпнами 4 на опорных, например тек30 столптовых, втулках 5, подпружиненных упру595108 гпми элементами 6, установлены токонепроводящие валики 7.

В тскстолитовой пляпе 3 имеются камера 8 для электролита и отверстия 9 для подачи электролита и зону обработки.

Диэлектрическая транспортирующая лента состоит из текстроппых ремней 10 с набором закрепленных на них, например, текстолитоиых плито 11,,в каждой из которых выполнено посадочное место для обрабатываемого кольца 12 или другой плоской детали.

В каждое посадочное место под обрабатываемое кольцо 12 выведен анод 13, соединенный при помощи вмонтированной в каждую из набора текстолитовых плиток 11 анодной пленки 14 и стоек 15 с токопроводящей, например медной, пластиной 16, которая контактирует с подпружиненными, например графитовыми, щетками 17, соединенными с медной шиной 18.

Фиксацию обрабатываемых колец 12 разного диаметра относительно анода 13 обеспечивает упор 19.

Текстроппые ремни 10 диэлектрической транспортирующей ленты вставлены в пазы ведущего шкива 20 и ведомого шкива 21, например, из текстолита.

Обрабатываемые кольца 12 или другие плоские детали вкладываются в посадочные места диэлектрической транспортирующей ленты, перемещаемой с помощью ведущего 20 и ведомого 21 шкивов, и подаются в зону обработки, удерживаемые в посадочных местах с помощью упоров 19.

Одновременно в камеру 8 подается электролит, который через отверстия 9 для подачи электролита поступает в зону обработки, и включается источник тока.

С медной шины 18 на анод 13 ток поступает через подпружиненные, например графитовые, 4 щетки 17, токопроводящую медную пластинку

16, стойки 15 и анодную планку 14, В процессе прохождения под катодными пластинами 4 обраоатываемые кольца 12 или

5 другие плоские детали прижимаются установленными на опорных, например тскстолитовых, втулках 5, подпружи епных упругими элементами 6, токонепроводящими валиками 7 к посадочным местам диэлектрической транспор10 тирующей ленты, а следовательно, и к установленным под обрабатываемыми кольцами 12 анодам 13. Электролит омывает кольца, и идет процесс анодного растворения заусенцев.

Предлагаемое устройство увеличивает срок

15 службы анода и значительно уменьшает потери электроэнергии за счет экранирования анода обрабатываемым кольцом пли другой плоской деталью по отношению к катоду. Механическое разрушение анода полностью исключе20 но за счет постоянного контакта обрабатываемого кольца с анодом.

Формула изобретения

25 Устройство для электрохимического снятия заусенцев с плоских деталей, в корпусе которого расположены электроды и диэлектрическая транспортирующая лента с посадочными местами для деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 30 что, с целью постоянного прижима детали к аноду в процессе движения посредством устранения скользящего контакта, электрод выполнен в виде отдельных параллельных пластин, в промежутках между которыми на опорных втулках, подпружиненных упругими элементами, у становлены токонепроводящие валики, прижимающие под катодом детали к посадочным местам диэлектрической транспортирующей ленты, в каждом из которых под деталью

40 установлен анод.

595108

10

Составитель В. Шадрина

Редактор О. Юркова

Тех ред А. Камыш ни к о в а

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 б !

Заказ 10615 Изд. М 263 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстешш и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

17