Устройство для электроэрозионной обработки криволинейных боковых поверхностей

 

н|г 595IIO

Союз Советских

Социалиста .вских

Рестт:! л.к (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.10.76 (21) 2413789/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл. В 23Р 1/08

Совета Кииистроо СССР по делам изокретеиий и открытий (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 28.03.78 (53) УДК 621.9.048.4 (088.8) (72) Автор изобретения

А. В. Суромкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ БОКОВЬ|Х ПОВЕРХНОСТЕЙ

ГосУлаРстоееиой квинтет (23) Приоритет

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для электроэрозионной вырезки сложноконтурных деталей с криволинейной образующей.

Известно устройство для электроэрозионной обработки криволинейных боковых поверхностей деталей из неферромагнитного материала проволочным электродом — инструментом, псрематываемым через зону обработки и перемещаемым вдоль обрабатываемой поверхности.

Это устройство позволяет обрабатывать детали с V-образной криволинейной образующей. Недостатком данного устройства является сложность конструкции и возможность формирования электрода — проволоки в зоне обработки только V-образной формы.

Целью изобретения является формирование электрода — проволоки в зоне обработки в соответствии с заданным контуром обрабатываемой поверхности и упрощение конструкции.

Достижение поставленной цели обеспечивается тем, что в устройство введен электромагнит, установленный оппозитно обрабатываемой поверхности, магнитопровод которого имеет форму обрабатываемого контура и размеры, перекрывающие размер детали в направлении подачи проволоки.

На чертеже показано устрой тво, общий вид.

Устройство содержит перематывающийся проволочный электро.I, 1, смогочную 2 и намоточную 3 катушки, направляющие элементы 4, . обмотку электромагнита 5 с магнитопроводом 6.

Перед началом электроэрозионной вырезки проволочный электрод 1 намотан на катушку 2, обеспечивающий натяжение электрода.

Направляющие элементы 4 выполнены в виде

10 призм. Изношенный электрод принимается катушкой 3. Заданный изгиб электрода 1 обеспечивает электромагнит 5 с магнитопроводом 6.

Перематывающийся проволочный электрод представляет собой бнметалл — стальной сердечник, покрытый тонким слоем меди. Смоточная и намоточная катушки и направляющие являются стандартными узлами электропскровых вырезных станков. В электромагните 5

20 конструкция магнптопровода 6 съемная н профиль передней поверхности магнитопровода 6 меняется в зависимости от криволинейной поверхности обрабатываемой детали 7.

Устройство работает следующим образом.

2Ç В процессе электроэрозионной вырезки деталей нз неферромагннт: ых материалов с криволинейной образующей сталемедный проволочны| электрод 1 сматывается со смоточной катушки 2 через!.àïðàâëÿþørrå, наматывается

30 на катушку. Прн этом обмотка электромагнига 5, питаясь постоянным током, создает маг595110

Составитель T. Юнг

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Редактор Л. Чепайкина

Подписное

Заказ 106з7 Изд. № 263 Тираж 1263

НГОРО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нитное поле в зоне обработки, и сталемедный электрод 1 под действием электромагнитных сил изгибается в сторону электромагнита.

Форма изгиба устанавливается по шаблону и регулируется путем изменения интенсивности магнитного поля, профиля передней поверхности магнитопровода б или изменением усилия натяжения электрода — проволоки механизмом натяжения, связанным с катушкой 2.

При подаче импульсного напряжения на проволочный электрод — инструмент 1 и обрабатываемую деталь 7 из неферромагнитного материала происходит вырезание детали с криволинейной боковой поверхностью.

Формула изобретения

Устройство для электроэрозионной обработки криволинейных боковых поверхностей деталей из неферромагнитных материалов проволочным электродом — инструментом, перематываемым через зону обработки и перемещаемым вдоль обрабатываемой поверхности, о т5 личающийся тем, что, с целью формирования электрода — проволоки в зоне обработки в соответствии с заданным контуром обрабатываемой поверхности и упрощения конструкции, в него введен электромагнит, уста10 новленный оппозитно обрабатываемой поверхности, магнитопровод которого имеет форму обрабатываемого контура и размеры, перекрывающие размеры детали в направлении подачи проволоки.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 187500, кл. В 23Р 1/08, 19б4.