Конвейер для межоперационного перемещения изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (111 5939 76

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.76 (21)2343672/29-031 (5i) М. Кл с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02. 78.Бюллетень №7 (45) Дата опубликования описания Е5. Ос,. 78.

В 65 СГ 17/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.867. .3(088. 8) Н. Н. Богданов, И. И, Гришанов, Б. А. Стародубцев, Г. Л. Фарбер, В. Г. Шалашников и Е. Ф. Доронин (72) Авторы изобретения

Тульский проектно-конструкторский технологический институт комбайн остроения "ПРОЕКТИН" (71) Заявитель (54) KOHBEAEP ДЛЯ МЕЖОПЕРАЦИОННОГО

ПЕРЕМ ЕШЕН ИЯ ИЗД ЕЛ ИЙ

Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к конструкции напольных пластинчатых конвейеров непрерывного действия, и может использоваться в конвейерах для сборки крупногабаритных изделий.

Известны конвейеры для межоперационного перемещения изделий, предназначенные для крупногабаритных изделий (1).

Однако в известном конвейере кантование изделий возможно только при остановке конвейера, причем привод на кантование осуществляется с помощью дополнительного электродвигателя и червячной передачи с предохранительной муфтой.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является конвейер для межоперационного перемещения изделий, включающий цепной бесконечный тяговый орган с закрепленными на нем пластинами, на которых размегцены несущие опоры для изделий и механизмы кантования изделий (2).

Однако известный конвейер предназначен для изделий небольших габаритов и правильной геометрической формы.

Цел ь изобретения — улучшение условий сборки и обеспечение возможности автоматического кантования крупногабаритных изделий без остановки конвейера.

Это достигается тем, что пластины выполнены с отверстиями, в которых размещены штанги, один конец которых имеет палец, а другой соединен с катками, взаимодействующими с копирными направляющими, которыми снабжен конвейер вдоль трассы в местах кантов»ния изделий, а механизм кантованпя изделий выполнен в виде шарнирно закрепленного пы пластине подпружиненного рычага, имеющего на конце вилку для взаимодействия с изделием. !

О при этом рычаг выполнен с пазом для взаимодействия с пальцем штанги.

Кроме того, для надежной фиксации изделий, вилка рычага может иметь верхний зуб, выполненный в виде подвижного подпружинен15 ного ползуна.

На фиг. 1 изображен конвейер, вид обок : на фиг. 2 — то же, разрез А — А на фнг.

Конвейер имеет бесконечный тяговый орган

1 с закрепленными на нем пластинами 2, па которых укреплены несущие опоры 3 для изделий и механизмы кантования изделий 4..Чсханизм кантования изделий 4 выполнен в виде шарнирно закрепленного на пластине 2 рычага 5, удерживаемого в верхнем положении с псмощью пружины 6. Рычаг 5 имеет на конце ви,i25 ку 7 для взаимодействия с изделием и соединен

593976 с помощью паза 8 с пальцем 9, закрепленным на одном конце штанги 10, подвижной в пластине 2. Другой конец штанги 10 соединен с катками 11, взаимодействующими с копирными направляющими 12, расположенными вдоль трассы конвейера в местах кантования изделий.

Верхний вуб 13 вилки 7 содержит подвижный подпружйненный ползуH 14, нижний зуб 15 выполнен Жестким.

Конвейер работает следующим образом. Базовая деталь собираемого изделия, например корпус жатки, устанавливается на несущие опоры 3. При этом выступ изделия утапливает ползун 14 и располагается внутри вилки 7, ползун 14 под действием пружины возвращается в исходное положение. Непрерывно движущийся тяговый орган 1 перемещает вдоль конвейера изделия, механизмы кантованйя 4 и рабочего, который выполняет сборочные операции, стоя на пластинах 2.

При движении механизма кантования

4 вдоль конвейера катки 11 в месте кантования изделия взаимодействуют с копирными направляющими 12 и, следуя их профилю, перемещают вниз штангу 10. преодолевая усилие пружины 6. При этом палец 9 взаимодействует с пазом 8 и перемещает рычаг 5 в нижцее положение (на фиг. 2 изображено штрих-пунктиpuM), а верхний зуб 13 вилки 7 взаимодеиствует с изделием и кантует его на 90

Кантование изделия в исходное положение происходит аналогичным образом, за исключением того, что с изделием взаимодействует нижний зуб 15 вилки 7, а копирные направляюгцие 12 имеют другой профиль.

Конвейер улучшает условия сборки крупногабаритных изделий и обеспечивает Нх автоматическое кантование без остановки конвейера.

Формула изобретения

1. Конвейер для межоперационного перемещения изделий, например коря;сов жаток, включающий цепной бесконеч ый тяговый орган с закрепленными на нем пластинами, на которых размещены несущие опоры для изделий и механизмы кантования изделий, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий сборки изделий и.обеспечения возможности автоматического кантования крупногабаритных изделий без остановки конвейера, пластины выполнены с отверстиями, в которых размещены

15 штанги, один конец которых имеет палец, а другой соединен с катками, взаимодействующими с копирными направляющими, которыми снабжен конвейер вдоль трассы в местах кантования изделий, а механизм кантования изделий

2р выполнен в виде шарнирно закрепленного на пластине подпружиненного рычага, имеющего на конце вилку для взаимодействия с изделием, при этом рычаг выполнен с пазом для взаимодействия с пальцем штанги.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что, с целью надежной фиксации изделий, вилка рычага имеет верхний зуб, выполненный в виде подвижного подпружиненного ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 447329, кл. В 65 G 17/10, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР М 362755, кл. В 65 G 25/08, 1971.

593976

Составитель Н. Жуков

Техред О. Луговая Корректор Н. Яцемирская

Тираж 107$ Подписное

Редактор Л. Лашкова

Заказ 708/20

ILH ИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCI по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау шская наб. д. 4/Ь

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная.