Способ работы инструмента для экструдирования заготовок

 

Ii iI 595032

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 03.10.75 (21) 2177065t25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.2 В21С 23/08

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 29.03.78 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М. М. Дорофеев и Б. Н. Митрофанов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов (54) СПОСОБ РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТА

ДЛЯ ЭКСТРУД И РО ВАН ИЯ ЗАГОТОВОК

Гос/дарственныЙ комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прутков и труб на гидравлических прессах.

Известен способ работы инструмента для экструдирования заготовок, заключающийся в осевом перемещении пресс-штемпеля совместно с пресс-шайбой в сторону матрицы и образовании кольцевого зазора между матрицей и контейнером для выдавливания пресс-остатка (1).

Этот способ предусматривает выдавливание прессостатка при открытом рабочем отверстии матрицы, а потому металл из пресс-остатка попадает в готовое изделие и снижает его качество. Он применим только для легкосвариваемых сплавов (алюминий) и не может быть использован при прессовании тяжелых цветных металлов (например, меди).

Цель изобретения — возмо>кность осуществления полунепрерывного процесса экструдирования заготовок из тяжелых цветных металлов.

Это достигается тем, что одновременно с образованием зазора между матрицей и контейнером перекрывают рабочее отверстие матрицы.

На фиг, 1 показан инструмент в процессе перемещения пресс-штемпеля с пресс-шайбой к матрице, продольный разрез; на фиг. 2— инструмент в процессе образования зазора между матрицей и контейнером, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Процесс экструдирования на описываемом инструменте осуществляется следующим образом.

Слиток 1, помещенный в контейнер 2, распрессовывают конусной пресс-шайбой 3, прошивают иглой 4 и прессуют в рабочий канал

5 конусной матрицы б, установленной на матрицедержателе 7, движением вперед шплинтона 8, жестко связанного с конусной прессшайбой 3, имеющей выступ 9, соответствующий рабочему каналу 5 с высотой, равной

15 толщине пресс-остатка. Кольцевой зазор 10 между контейнером 2 и матрицей 6 в это время закрыт ножами 11, а металл слитка 1 выдавливается в рабочий канал 5 в виде прессизделия 12 (см. фиг. 1, положение 1) до тех

20 пор, пока выступ 9 не подойдет к рабочему каналу 5 матрицы 6 (см. фиг. 1, положение

II}, пресс-изделие 12 при этом отделяется от пресс-остатка 13, одновременно ножи 11 отходят, двигаясь в радиальном направлении

25 (см. фиг. 3) и открывают зазор 10 (см. фиг.

1, положение I I I) . Металл пресс-остатка 13 при дальнейшем движении пресс-шайбы 3 до упора выдавливается в кольцевой зазор 10 в виде отхода 14, который распускается при

30 выходе стационарными клиновыми ножами 15

595032

Составитель P. Радькова

Техред И. Михайлова

Редактор T. Морозова

Корректор Л. Брахнина

Изд. № 303

Заказ 697115

Тираж !087

Подписное

Тппогр-.ôèÿ, пр. Сапунова, 2 на ленты 16. Затем ножи 11 смыкаются, отделяя отход 14 от вторичного прессостатка

17, который остается в контейнере (см. фиг.

2, положение IV). При размыкании ножей 11 отходы 14 в виде лент 16 свободно подают в установленный для них короб. После замыкания ножей и отвода шплинтона 8 с прессшайбой 3 в исходное положение цикл прессования повторяется. Оставшийся в контейнере 2 небольшой по массе вторичный прессостаток

17 не влияет на качество прессизделий, так как имеет форму обратного конуса, и металл слитка, соприкасающийся с ним, в рабочий канал 5 матрицы 6 не истекает, во время цикла прессования успевает нагреться до температуры слитка и легко выдавливается в кольцевой зазор 10 в следующем цикле со следующим прессостатком и т. д.

Использование предлагаемого способа работы инструмента для экструдирования позволяет увеличить качество изделий при прессовании любых цветных металлов, в том числе и меди.

Формула изобретения

Способ работы инструмента для экструдирования заготовок, заключающийся в осевом перемещения пресс-штемпеля совместно с пресс-шайбой в сторону матрицы и образовании кольцевого зазора между матрицей и контейнером для выдавливания пресс-остатка, отличающийся тем, что, с целью возможности осуществления полунепрерывного процесса экструдирования заготовок из тяжелых цветных металлов, одновременно с образова15 нием зазора между матрицей и контейнером перекрывают рабочее отверстие матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Лвторское свидетельство СССР №472713, кл. В 21С 23/08, 1972.