Способ нанесения покрытий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву ,(22) Заявлено01.07.76 (21) 2380971/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.03.78. Бюллетень №10 (51) М. Кл.

B 23 Р 3/10

B 23 K 13/00

Государственный камнтет

Совета Министров СССР ао делам нзааретений н открытий (53) УДК 621.791.92 (088,8) (45) Дата опубликования описания 14.03.78 (72) Авторы изобретения С, В. Яр олович, H. H. Йорожкин и В, Н. Баженов (71) Заявитель Новополоцкий политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования Белорусской ССР (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение может быть использовано для унрочнения деталей в машиностроитель. ной промышленности, например торцовых уплотнений центробежных насосов и др, Известный способ нанесения покрытий включает засыпку порошка типа.ПГ

ХН80СР в .кольцевую проточку изделия, нагрев ее токами высокой частоты до расплавления:порошка и наложения вертикальных вибраций, служаших для улучшения структуры покрытия fl) ъ

Недостаток известного способа — сложность технологического процесса нанесения изеа требуемого специального оборудования,для создания вибраций. Наиболее близким к изобретению по технической сушности является апособ нанесения покрытий из порошковых материалов на металлические изделия., включаюший нагрев изделия и расплавление порошкового материала токами высокой частоты, наложение механических колебаний от электромагнитного поля индуктора для . возбуждения уиругих колебаний в жидком металле, котатвые .дополнительно, усиливают I2).

По этому способу для усиления колебаний дополнительно вводят магнитное поле постоянного тока, которое взаимодействует с расплавленным металлом и играет реша5 юшую роль для получкзния интенсивных ме ханических колебаний.

Однако прн нанесении на изделия покры тий из немагнитных и особенно непровод никовых порошковых материалов магнитное

ig поле постоянного тока не может взаимодействовать с ними, а следовательнот. не может вызвать в них интенсивных механических колебаний. Качество покрытия ухуд шается, образуются поры, раковины, загряз15 нення и др.

Кроме того, применение дополнительно го достоянного магнита усложняет технологию нанесения покрытий особенно для фигурных поверхностей, кольцевых проточек, где необходимо для равномерного нагрева изделий их врашение вокруг оси. Взаимная близость индуктора, детали и магнита. вызывает нагрев магнита, поэтому необходимы дополнительные экранизируюшие устройон ства и т. п.

С целью расширения технологических воэможностей нанесения покрытий путем нанесения, покрытий из неэлэктропроводцых порошковьех материалов ПО предлягаемОму способу колебания от электромагнитного поля индуктора усиливают при помощи упругого элемента, на который устанавливают иэделие.

На чертеже изображено устройство, реа лиэующее предлагаемый способ.

Изделие 1 с засыпанным порошковым материалом 2 устанавливают на опору 3, которая в свою Очередь oIIBpBBTcB HB ynpy гий элемент 4, Вместе с. корпусом 5 изделие вводят в зону действия нагревательного индуктора 6. Злектромагнитное поле индуктора вызывает нагрев изделия и интенсивные механические колебания изделия и расплавляемого порошкового материала, воспринимаемые упругим элементом. 26 образуется переменное электромагнитное цоле, которое вызывает колебания заготовки„ установленной на упругом элементе.

Процесс нанесения покрытий длится 70 о

80 с, Температура нагрева 1050-1070 С.

Таким образом, предлагаемый способ нанесения покрытий позволяет вести процесс без дополнительной вибрационной установки, что упрощает технологию без ухудшения качества покрытия.

Металлографический анализ образцов с нанесенным покрытием показывает хорошее сцепление покрытия с основой, отсутствие пор и наличие мелкозернистой структуры.

Твердость покрытия составляет 54-56

НКС.

Формула изобретения

Пример. Йроводят нанесение покрытий Способ нанесения покрытий из по ошкоиз металлических порошков на заготовки, С р из порошковых материалов на металлические из е изготовленные из качественной углеродир . и е кие изделия, стой стали, с наружным диаметром 80 мм, включающий наг ев иэделия и высотОЙ 50 мм и кольцевой проточкой тром мм порошкового мате нала токами ы и о б ий глубиной 3 мм, в которую засыпают тверэлектромагнитногО поля ин кто металле, которые дополнительно усиливают, досплавный самофГцосующийся порошок ПГвозбуждения упругих колебаний в жидком

ХН80СР4. Нагрев осуществляют на высо- о т л и отличающийся тем, что,с кочастотной установке Л32-67»plI с»е- целью рагширени хн целью расширения технологических возмож= дующем режиме. нсстей нанесения покрытий, путем нанесения

Сетчатый ток, А покрытий из неэлектропроводных порошкоАнодный ток, А вых материалов, колебания от электромагАнодное нап яжение кВ 8,5 нитного поля индуктора усиливают при поФ

35 моши упругого элемента, на который устаНапряжение контура, кВ . 5 навливают изделие.

Индуктор высокочастотной установки Источники информации, принятые во вни.располагают параллельно поверхности, на мание при экспертизе : которую наносят покрытие, с зазором 5- 1. Информационный листок ¹ 197 се46

° ф

7 мм. При прохождении через контур ин- рия 10-09, БелНИИНТИ, 1974. дуктора токов высокой частоты, служащих 2. Авторское свидетельство СССР для нагрева заготовки, вокруг иидуктора № 228169, кл. В 23 P 3/10,"09.09,66, Составитель Э. Ветрова

Редактор Е. Яковчик Техред С. Бела Корректор М. немчик

Заказ 2250/11 Тираж 1263 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская щЯ„д.. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4