Привод поступательного перемещения

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А®ТОРСКОМУ СВИДВЗВЛЬСТВУ (6!) Додолвительвое к авт. сеид-ву (22) Заявлево19.08.76 (21) 2400237/ 25-08 с врисоединеиием заявки Ю (23) Приоритет (43) Опубликовакд 25.03.7 8.5âsëeòåíü ¹ 11

Саюх Советских

Сочмапмстмческмх

Искубвмк

Я (53) И. Кл.

B 23 Я 5/06

ГВВтаВфФтВИНМЙ ВМЮМ

C@ea МВВВаВВВ COO

ВВ»ВМВМ ВЗВфвтВМЙ к ВтВВВщй (53} УДК 62-82 (088.8) (45) Дата оау4лкковакия описания 24»02.78

О. В. Жилинский, Э. Ф, Капаиец» Г. B. Типнгузов н В. И, Прибыльскнй (ЩЗаявитель

Инстктут проблем надежности н долговечности машин

AH белорусской ССР (54) ПРИВОД ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕШЕИИЯ

Изобретение относится к области машиностроения н может быть использовано в станках для равномерного перемещения режущих инструментов, например в приводах подачи токарных и других станков, Ь

Известны приводы поступательного пе емещения режущего инструмента станков, содержащие источник энергии, механизм регулирования; скорости перемещения, механизм преобразования вращательного двн- ер женин в поступательное 1:(, Основнымк недостатками зтнх приводов является то, что они йередакт режущему инструменту .не:,тоаько движение .вт двигателя, но. и колебания,его скоростну не сгла- е5 живают колебаний скорости, возникакхцве кз-эв колебаний силы резания не устраняют колебаний скорости, обусловленных тре. ннем в узлах станка и кннемвтнческнми догрешностнми. Частично ати недостатки устраняют с помощью устройств,. демпфнрующ»их колебания скорости, В настоящее время наиболее перепл,тивиым направлением при стабилизации скорости® поступательного движении является введение в привод системы автоматического ре» гулированкя, Известно также устройство, в котором поддерживается оптимальная степень контактного сближения полэуна к направляющих с помощью гидравлической разгрузки, управляемой системой стабилизации 12, 1

Недостатки данного привода для поступательного перемещения режущего инструмен тв с устройством стабнлнзапии скорости прк помощи автоматического регулирования контактного сближения направляккких исполнительного органа к станины станка в том, что стабилизируется ке скорость режущего инструмента, а скорость исполнительного органа станка» и стабилизируется по каждому фактору отдельно (плк каждого фактора, влияющего на скорость исполнительного

ОрГанв станка» рвссчктыВ&ется систем& ав томатического регулирования) КрОме ТОГО» данный привод может быть использован только в конструкциях исполнительных Органов с напрввлякипими скольжения.

3 5987

Е1елью изобретения является стабилиза-. ция скорости поступательного режущего инструмента станков для улучшения динамичен ких характеристик системы СПИД.

З о достнга ется тем, f To на испол нительный орган станка устанавливается дополнительный гидродвигатель, управляемый следящим золотиико а, плунжер которого жестко связан: с инерционными массами, причем рабочий орган гидродвигатепя, например поршень со штоком, жестко связан с инерционными массами, причем рабочий орган гидродвигателя, например поршень со штоком, жестко связан с режущим инструментом и корпусом золотника, I5

На чертеже показана функциональная схема предлагаемого привода, Привод включает двигатель 1, механизм

2 регулировки@ скорости перемещения, механизм 3 нреобразовання вращательного движения в поступательное, исяопнитепьный орган 4 станка, на котором установчен . цилиндр 5 гидродвигателя с поршнем и штоком 8 и режущим инструментом 7, жесг ко соединенным тягой с корпусом 8 эопо ника, Плунжер 9 „золотника жестко связан с инерционными массами 10, установленными На як пружинах 11. Пружины 12 возврата служат для установления контро ьного положения золотника.

Привод работает слздукяцим образом.

Движение от двигателя 1 передается через механизм 2 регулирования скорости перемещения, целее через механизм 3 преобразования вращательного движения в поступательное, гидроцилиндр 5 и поршень со штоком 6 на режущий инструмент 7, При равномерном поступательном церемещ енин исполнительного органа 4 станка поршень со штоком 6 и режущий инструмент 7 .находятся в неподвижном положении отно31 сительно исполнительного органа 4, определяемом настройкой регулируемых пружин

12 воэврата. При изменении скорости исполнительного органа 4, например, увеличении, корпус 8 золотника сдвигается оъноситепьно плунжера S и масло из поршневой полости цилиндра 5 выливается, Под действием давления масле в штоковой полости цилиндра 5 поршены:о штоком 6 и режущим инструментом 7 двигаются относительно исполнительного органа 4 в обратную сторону, Таким образом, колебания скорости исполнительного органа 4 станка, независимо от причин их возникновени,к, не передаются на режущий инструмент и ои перемещается равномерно.

Формула изобретения

Привод поступательного перемещения, например, режущего инструмента станков, включающий устройство для стабилизации поступательного церемещения инструмента и исполнительный оргае, перемещаемый от источника энергии, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения динами ческих характеристик СПИД, устройство для стабэлизапин поступательного перемещения инструмента выполнено в виде установленного на исполнительном органе гидро-, двигателя„управляемого следящим золотником, при этом рабочий орган гидродвигатепя жестко связан с режущим инструментом и корпусом золотнике, а плунжер золотника снабжен инерционными массами, Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Кучер И. М. Металлорежущие станки, Л., Машиностроенне, 1969, с. 261, 2. Равва Ж, С. Новое в повышении точности станков, Куйбышев, Куйбышевское книжное издательство, 1974, с. 252, ИИПИ Заказ 1487/10 раж 1263 Подписное илиал ППП Патент, . Ужгород, ул. Проектная, 4

Привод поступательного перемещения Привод поступательного перемещения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам автоматизации управления оборудованием для обработки давлением, в частности к распределительным устройствам гидравлических роторов автоматических линий

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам ленточноотрезных станков для разрезки различных материалов, например черных металлов, в частности с гидравлическим приводом, обеспечивающим автоматическое изменение подачи ленточной пыли в процессе резания в зависимости от ее прогиба

Изобретение относится к области пневмогидроавтоматики и может быть использовано в конструкциях металлорежущих станков, испытательных стендов, промышленных роботов и манипуляторов

Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано в конструкциях станков, промышленных роботов, испытательных стендов и летательных аппаратов
Наверх