Способ изготовления изделий из твердых сплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Оц 599927

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.75 (21) 2161305/22-02 с присоединением заявки г е (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень М 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.78 (51) Ч. Кл.- "В 22F 3/14

В 22F 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.018.25:621. .762.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Н. Башлыков, Е. А. Данилкин, P. Б. Котельников, А. П. Сергеев и В. А. Тихонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий из твердых сплавов, используемых при производстве плунжеров и втулок для компрессоров.

Известен способ изготовления изделий из твердых сплавов, заключающийся в горячем прессовании порошковых заготовок в компактные изделия.

Однако этот способ не позволяет изготавливать заготовки для получения длинномерных изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ из- 15 готовления изделий из твердых сплавов, заключающийся в деформировании компактной заготовки, например спеченной заготовки, методом штамповки при 500 — 800 С.

Недостатком способа являстся непригодность его для изготовления длинномерных изделий (с отношением длины к диаметру более 5), а также составных изделий из двух или нескольких заготовок при восстановлении 25 первоначальных размеров изношенных по рабочим поверхностям деталей.

Целью изобретения является изготовление длинномерных и составных изделий из твердых сплавов. 30

Это достигается тем, что деформирование заготовок осуществляют осаживанием при

1350 — 1400 С и давлении 100 — 400 кг/см- .

Осущсствление предложенного способа изготовления изделия пз твердых сплавов прн указанных режимах позволяет получать длинномерпые изделия при отношении длины к диаметру до 5, а также изготавливать составные изделия, состоящие из нескольких заготовок, при восстановлении первоначальных размеров изношенных поверхностей деталей.

П р» м с р. Торцовые поверхности заготовок в виде втулок пз твердого сплава на основе карбида вольфрама подвсргают алмазной шлифовке. Заготовки помещают друг па друга в графитовой пресс-форме с отверстием диаметром 86 мм и иглой диаметром 55 мм, осаживают при 1400 С под давлением 120 кг/см"до прекращения усадки и охлаждают со скоростью до 10 град/мин.

Полученное изделие имеет плотность

15,2 г/см, размеры 86,1+55><24 мм.

Предложенный способ позволяет восстанавливать изношенные детали н изготавливать нздслия пз компактных заготовок, например спеченных заготовок, имеющих меньшее сечение, пониженную плотность илн недостаточн ю высот .

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из твердых сплавов, включающий деформирование заго599927

Редактор Д. Павлова

Техред Л. Гладкова

Заказ 197/20

Изд. № 308 Тираж 964

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 товок, отличающийся тем, что, с целью изготовления длинномерных или составных изделий, деформирование заготовок осуще4 ствляют осаииванием при 1350 — 1400 С и давлении 100 — 400 кг/см .

Корректоры: Л. Брахнина и Н. Федорова