Устройство для механической очистки дверных рам и уборки концов на коксовых печах

 

СССР

Класс 10а, 16„, P г"о 63667

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

З ввисюрировано а Бюро изобретаемый Госилана арф AN О." р

1 ЬvE )li1M1Еh к .2 . е «» Иэобрегвммй гмсп. аиа и; СН аССР

Л Н. Лицин

Устройство для механической очи и уборки концов на коксовых печах

Заявлено 13 января 1939 r. в Наркомчермет за ¹ 21619 (301169) Опубликовано 30 июня .944 года

Изобретение касается вспомогательных механиэмов для обслуживания коксовых печей и дает конструкцию устройства, позволяющего механизировать очнстку дверных рам и уборку концов на коксовых печах.

Предлагаемое устройство состоит ю механнзмов для очистки дверных рам, монтированных на коксовыталкивателе и двереэкстракторе, и тележки для уборки нагара, смолки и оставшегося после выдачи пирога кокса.

На фиг. 1 чертежа показано расположение отдельных механизмов предлагаемого устройства, на фиг.

2, 3 изображен в двух проекциях механизм для очистки дверных рам и на фиг. 4 — тележка для уборки концов.

Механизм для очистки дверных рам монтируется с машинной стороны на железной конструкции коксоBbITBJIêèâàòåëÿ между штангой, выталкивающей коксовый пирог, и механизмом для съема дверей.

Непосредственно,к конструкции . коксовыталкивателя неподвижно крепятся направляющие 31 ползуна, по которым перемещается весь механизм вверх и вниз.

С помощью электромотора 1 мощностью 1 — 1,5 квт. осуществляются три движения механизма:

1) подъем и опускание механизма в вертикальной плоскости;

2) вращение кон ичесиих скребков

26 рабочей головки;

3) подъем и опускание самой рабочей головки и автоматическое включение и выключение вращения скребков.

Концы вала электромотора механизма должны выступать с обеих сторон.

На валу мотора со стороны рабочей головки (по чертежу слева) укрепляется на шпонке фрикцион 18, имеющий возможность перемещаться параллельно оси вала.

Фрикционная муфта 17 неподвижно крепится на конце вала правой вилки 28 шарнира Гука и не должна иметь никаких перемещений относительно детали 28, а всегда вращаться заодно с ней.

Правая вилка шарнира Гука соединена с левой вилкой 27 при помощи кулака шарнира 14. Причем, как показано на чертеже, оси четырех цапф кулака должны находиться в одной вертикальной плоскости. Вал левой вилки 27 шарнира Гука яв% 63667 ляется одновременно валом червяка редуктора 4.

На валу червячной шестерни червячного редуктора 4 наса жены на шпонках конические зубчатые колеса 25, которые при помощи конических шестерен 24 передают вращательное движение от мотора 1 к рабочим коническим скребкам 26. Благодаря такому расположению кон ических пар 24 и 25 рабочие скребки получают нужное вращение в разные стороны.

На правом конце вала (со стороны подъемного BHHTa) укрепляется неподвижно, втулка 35, вращающаяся заодно с ним. На втулке 35 сидит без шпонки фрикц ионная шестерня 6, которая может вращаться заодно с валом мотора, только будучи зацепленной с двусторонним фрикционом 8, соединен|ным со втулкой при помощи шпонк и, Этот двухсторонний фрикцион может пер емещa T ся,па ралл ель но оси вала мотора KBK вправо, так ивлево, Справа от фрикциона 8 находится фрикционная муфта 9, сидящая на выступающем валу цилиндрического редуктора 2, На втором конце выступающего вала редуктора насажена коническая шестерня 10, находящаяся в соприкосновении с коническим зубчатым колесом 11. В коническом колесе 11 неиодвижно закреплена втулка 12, имеющая нарезку на

víóTðåHíåé цилиндрической поверхности, соответственно нарезке подъемного винта 15.

Между коническим зубчатым колесом 11 и поперечинами 32 укрепляются шариковые подшипники 13.

Поперечины 32 жестко соединены с ползунами 30 рамы механизма.

Подъемный винт 15 не должен в ращаться и крепится неподвижно при помощи промежуточных деталей к на правляющим 31 ползуна или к конструкции коксовыталкивателя.

Фрикционная шестерня 6 находится в соприкосновении с цилиндрическим зубчатым колесом 7, которое сидит на валу червяка червячного редуктора 3 и вращается заодно с ним, На валу червячной шестерни редуктора по обе стороны насажены блоки 29 подъема головки, на которых укреплены концы тросов22 подъема головки. Вторые концы тросов крепятся к нолзунковым тягам 20. Последние перемещаются по направляющим 21, которые крепятся неподвижно к раме механизма справа шарнира Гука. Шарниры

А и В неподвижны, а рычаги 19 и

16 вращаются относительно их. Оси этих шарниров укрепляются в раме механи ма, Электромагнит 5 служит для включения передвижения механизма или же вк.1ночения подъема и опускания рабочей головки. На чертеже пока(за но рабочее положение механизма при нахождении рабочей головки в открытой печи.

Электромагнит при этом выключен, а контргруз его, отклоняя рычаг вправо, включает цилиндрический редуктор, который в дальнейшем через коническую передачу 10 и 11 осуществляет перемещение механизма вверх или вниз, Одновременно включена и рабочая головка мехаяизма. Это включение про исходиг вследствие того, что ползунковая тяга 20 отвела ролик 23 рычага 19 .справа налево, При этом рычаг, повернувшись относительно шарнира А, вводит в зацепление фрикционную муфту 17 с односторонним фрикционом 18, тем самым обеспечивая нужное вращение конических скребков рабочей головки.

Крепление рычавов 16 и 19 к фрикционам 18 .и 8 должно обеспечивать вращение последних, но перемещаться в доль оси вала они должны только вместе с рычатами.

Для вывода рабочей головки из печи при нерабочем положении необхюдимо включить электромагнит. При этом якорь магнита, приподнявшись, отводит рычаг 16 справа налево. Этим самым он выключает цилиндрический редуктор 2, а значит и перемещение механизма вниз и вверх, и включает подъем рабочей головки. Фрикцион 8, войдя в за цеплеии е с фрикционной шестерней 6, лриводит во вращение зубчатое колесо 7, которое через червяк и червячную шестерню редуктора 3 повертывает на угол № 63667

300 †3 блоки 29 подъема головки.

При этом повороте на блоки иамотается соответственная длина тросов 22. Трос тянет за собой ползунковые тяги 20, которые отклоняют рабочую головку на 90 (как показано на чертеже пунктиром).

Благодаря специальному очертанию нвжней поверхности ползунковых пят, последние, переместившись на определенное расстояние, при подъеме головки слева направо дадут возможность рычагу 19 отклониться тоже слева направо относительно шарнира А. При этом односторонний фрикцион 18 выйдет из зацепления с фрикционной муфтой 17 и вращение механизмов ра.бочей головки прекратится.

Такая а втоматизация включения и выключения вращения конических скребков рабочей головки обеспечивает вращение последних и при некотором угле подъема головки (30 — 45 ), что значительно улучшает условия ввода скребков в печь для очистки рам дверей.

Головка поднята, но весь механизм необходимо поднять вверх для вводa в следующую печь. Для этого выключается электромагнит и контргруз рычага 16 включает подъем механизма.

Для последующего опускания рабочей головки необжодимо снова включить электромагнит, при этом тросы 22 начнут сматываться с блоков 29 и головка, помогая этому движению своим весом, начнет опускаться до горизонтального положения. Ползунковая тяга при оп ределенном угле наклона (30 — 45 ) отклонит ролик 23 с рычагом 19 справа налево и тем самым приве ет во вращение конические скребки 26. При следующем выключении электромагнита весь механизм будет опускаться, а рабочие скребки будут очищать дверную раму от смолы и нагара.

Каждый последующий цикл проводится в таком же порядке.

Последовательность операций при выдаче коксового пирога и очистке рам дверей следующая.

Машинист подводит к печи механизм двереонимателя, снимает дверь, отводит ее в сторону и устанавливает перед открытой печью штангу, выталкивающую коксовый пирог. Выдав кокс, он перемещает коксовыталкиватель уже в обратном направлении, чтобы установить на место дверь, но так как механизм для очистки дверных рам смонтирован между штангой и двереснимателем, он останавливает коксовыталкиватель в таком положении, при котором механизм оказывается перед открытой печью: вводит рабочую головку в печь и, опуская весь механизм сверху вниз по направляющим 31, очищает раму двери от смолы и нагара. Подняв рабочую головку механизма, он проц олжает передвигать коксовыталкиватель в том же направлении.

После этого он подводит дверь к печи и устанавливает ее на место, Пока он устанавливает дверь, ему необходимо поднять механизм в крайнее верхнее положение для подготовки его к очистке рамы следующей печи.

Весь нагар и смолка, очищаемые описанным механизмом с рамы, а также кокс, оставшийся после выдачи пирога, должны убираться, не попадая в печь.

Для выполнения этих операций применена специальная тележка (фиг. 4). Тележка перемещается на рельсах, расположенных в горизонтальной плоскости:вблизи от печей.

Тележка подводится к печи после снятия двери перед выдачей пирога или тогда, когда штанга, выталкивающая пирог, уже выдает его на коксовой стороне. При помощи механи зма 36 совок 33 опускается и принимает горизонтальное положение, Механизм опускания совка должен быть снабжен безопасной рукояткой. На совок падают смолка и нагар, которые очищаются с рамы двери описанным выше механизмом.

Штанга, идя обратно с горячей (коксовой) стороны и холодной (машинной), выбрасывает — затаскива.ет с собой куски кокса (концы). которые, выходя из печи, попадают

¹ 636б7 на совок, а потом при поднятии совка до вертикального положения — в тележку. Рабочий, обслуживающий печь, поднимает совок с концами и, берясь руками за порушни 34, откатывает тележку к другой печи или на коксовую сторону, где выгружает ее в тушильный вагон или ссыпает в предназначенное для этого место.

Защитный щиток 37 служит для предохранения рабочего от влияния .tó÷Hñroé энергии печи при откатке тележки. Такие щитки установлены с обеих сторон для того, чтобы отделить рабочего or излучения из открытой печи при передвижении ележки в ту или иную сторону.

На коксовой стороне механизм для очистки дверных рам крепится на двереэкстракторе.

Режим и условия работы при этом такие же, как и с машинной стороны, за исключением места управления механизмом. Здесь управление работы механизмом и осуществление всех его трех движений производится из кабины управления двереэкстрактора или дверцовой лебедки.

Очистка рамы от смолы и нагара производится перед выдачей пирога посл снятия двери. Очистка концов — осыпка их в тушильный вагон — производи тся после выдачи пирога.

Электроэнергия к механизму для очистки рам подводится при помощи гибкого кабеля.

Все вращающиеся и рабочие детали моханызмов и тележек, а также и совков, должны быть тщателыю закрыты кожухами, предохраняющими от повреждений и попаданий,«а них кусков горячего кокса, Предмет изобретения

1. Устройство для механической очистки дверных рам и уборки К09цов на коксовых печах, о т л кч а ю щее с я тем, что оно состоид из вращающихся конических скребков 26. связанных с мотором 1, цилиндрических редукторов 2 и червячных редукторов 3 и 4, электромагнита 5 и ползунковой тяги 20, монтированных на снабженной ползунами 30 раме, жестко связанной с поперечяной 32, расположенной в направляющей 31, укрепленной на раме коксовыталкивателя или двереэкстракторе.

2. В устройстве согласно п. 1 применение перемещающейся по рельсам тележки, снабженной совком 33, приводимым в горизонтальное или вертикальное положения посредством механизма 36 для уборки нагара, смолки и оставшегося кокса после выдачи пирога.

N 63667

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Техн. редактор М. В. Смольякова.

Л131598. Подписано к печати 26, Х!945 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак, 162

Типография Госпланиздата, им. Воровского, г. Калуга