Автоматическое дозирующее устройство, преимущественно для бетономешалок

 

№ 65951

K,ràññ 80а, 7,, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано е Бюро изооре нений Госплана СССР

А. И. Прозоров

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ БЕТОНОМЕШАЛОК

Заявлено 19 февраля 1938 года в Наркомстрой за Л" 14911 (3009721

Онублнковано 31 марта 1946 года

Изобретение относится к автоматическим дозирующим устройствам с бункерами для отдельных компонентов смеси, мерниками и ссорным бункером, снабженными секторными затворами.

Отличительная особенность предлагаемого устройства заключается в том, что с целью последовательного автоматического поворота за; «ора бункеров и. мерникс в, а также бетономешалки, оно снабжено бв.-.конечными тяговыми органами, периодически получающими ограни1енное возвратно — пс" тупательное движение ст ряда винтовых механизмов, последовательно и автоматически действующих от. общего привода.

На схематическом чертеже фиг. 1 представляет ви3, сбоку на расположение оборудования и механизмов устройства для работы в заводских условиях; фиг. 2 — план устройства, распсложеннсгс в плоскости

АВ на фиг. 1; фиг. 3 — схему механизации работы бетономешалки на постройке; фиг. 4 — вид опереди на дозатор для сыпучих компонентсь; фиг. 5 — боковой вид дозатора Ilo фиг. 4; фиг. б — план по фиг. 4; фиг. 7- — вид сбоку на весовой мерник для воды; фиг. 8— вид спереди по фиг. 7; фиг. 9 — cxeФ му открывания затворов бункера и дозатора для сухих компонентов смеси; фиг. 10 — схему приемного устройства у бетономешалки для поступающих из мерников компонентов смеси; фиг. 11 — продольный разрез механизма для закрывания затворов бункера и дсзатора; фиг. 12 — псперечный разрез пс линии СВ на фиг. 11; фиг. 13— поперечный разрез по линии g— на фиг. Il; фиг. 14 — прсдольчьш разрез механизма для закрывания затвора приемнсгс бгнхер..> у бетономешалки;;риг. I:ç — впд сбоку механизма по григ. 14: фиг. Iб— разрез по линии Н вЂ” гт на фпг. 14; фиг. 17 — схему механизма для поворота бетономешалки.

Автоматическое дсзирующее устройство может быть выполнено как ,3JIH работы в заводских условиях, так и для работы на постройке.

Устрой=тво для рассты в заводских условиях состоит из аппаратуры, расположенной в следующей последовательности (фиг. 1 и 2) .

Бункеры 50, содержащие некоторый запас компонентов смеси и пополняемые по мере его израсходования, .№ 65951

p3ñïîë0æåíû над Весовыми яерниками 1 для цемента, песка и граВ!!я. Весовой мерник 51 (фпг. 7 и

8) для воды расположег! На уровне остальных меринков 1. Над мерником 51 для воды расположен кран

18, подающий воду. Наполнение

Всех мергпн<св 1! Опорож нение их в приемный бункер 20 и 19 производитcsl автсмати;c;:(Hм открыванием секторных затворов 14 и 15 у бункеров 50 и меринков 1 и кранов 18, 17 у меринка 51 при помощи тягоHых срганс в в виде бесконечных гиоких элементов, надетых на шкивы и приводимых в дей!Ствие рядом винтовых механизмов 58, получающих вращение от электромотора 56 посредством гибкой связи бб и цепных передач 49 — 68, 46 — 69, 48 — 67 и 47 — 70. Опорожнение приемного бункера 20 — 19, а также поворачивание бетономешалки 52 производится автоматически, по:" редст вом тяГОВых ОрГанОВ той же конструкции, что и для мерников, приводимых В действие соответственно винтовыми механизмами .54 и 55.

Автомати !еское управление ynci5IfkIy TDkI выше системой передач. винтовых механизмов, тяговых органов, секторных затворов, кранов и !рс IHx устройств и автоматическая координация их работь. Iio времени производится системой контактов, замыкаемых и размыкаемых самими устройствами, н электрсл13гнитОВ. ИрснэВсд51щих вк по-! ение и выклю IckIHQ этих ус1ройств, 3 также (.четчиком количества сбоJ! 3òîD Осто!!Омеп(п1лки.

Рабо 3 и Онстру;(ция угюмян T01 С ВЬ!ШЕ 3ÁTÎëH!TH×ÑÑÊÎÃÎ lIIP3IBЛЕния всей системой затворов и пр.

1гэясняются при списании отде;и,— ных элементов устрой!ства.

Дозатор для к35кдсго компонента смеси представляет собою сосуд 1 (фиг. 4, 5 и б) прямоугольной формы с секторным затвором 15 снизу.

Этот сосуд находится в раме 2 из углового железа, подвешенной к

-нижней .части бункера 50. Для уменьшения трения меж!ду уголками и сосудом в уголки заделаны уолики 8. Сосуд подвешен призмами 4 па рычаге 5. Последний представляет собою скобу, опирающуюся свсбо,!ными «сипаями 1и lff:Hз и

6, укрепленные на раме 2, и соединенную стержнем 7 с ры игом-балансом 8, на подвесну!О чашку кзтороп> у!<лады тают . ири. Пс бал!1п— су 8 ходит рейтер 9. Принцип взвеп1иг„.!пи!1 ссответ!ствуст обычнь1. .! десятичным Весам. Под рычагом 5 имеется контрольный упор 10. Такие же упоры 11, предупреждаюгцие излигпнсе движение Вверх

В11из, и4!сются ВВQpх сосу да. Бе ь

Весовой,.еханизм заключается кожух 12, который может быть закрыт на ключ. Против головки баланса 8 имеется контакт 18, вклк1гающии оэмотку элсl(TJ:o»137HHT3.

1<,ак только вес поступакгщего через открытый затвор 14 материала заставит баланс 8 сравняться с указателем 16, баланс 8 включает через контакт 18 обмотку электромагнита, и затвор 14 немедленно закрьигастся и;5(3krH3ìD Tf затворов.

Дозатор для воды (фиг. 7 -.! 8) делается т353 же, как и для сы1!учих I(Dì!roifekrTD«, с .Гсй лишь разницей, что вместо затворов 14 и 15 в нем установлены краны 17 и 18.

Вод I Из 1(озаТОD3 ВЫ. !ИБ11СT" Я В 031(19 (фиг. 1О), откуда в нужный момент перелив11ет5С5! В Остономешал;(у

52 одновременно с высыпанием туда же ухих (Омг1счсп гсв, ксторь:с для этэгс из Ic".:3TDJ".îfl п=ресыIl3IOTCsf В б „.нкер 20, Для TIOJIXI I! Hi!sf болсе спокойной Вась..11(и матерна.";

В дозаторы ii р,;- сек iDpi!Ill! затвором усгановлсн рассскатель 22 (фи!. ), .,1!л» . f:(D» зап l. è :з,гвср« доз!!тсР3; 1У1 <СР:i (фи1, 9. 11, 13) шкива,",1 28, 3. Так51<е СООТВС1СТ 1Г(!ОП!,1М II,ИВВМ Га 33 ВО ВХ, Обхо,!Ямэ:,I-.лат, :с1всрть с oвст-:

Гибкпс тяги 24 закрспл! Иы на шкдВ:IХ (; Г11С(! 1 Ь м l3!r 0>I(. 13(1И i! e l!!.1 Ь .т Ви (p! (Hsi 11есколы(О i!ðñ331iHHIÎIÖH: гет1герть o;(py»< ости. Гибкие тяги

24 укреплены на ведущих гайках

25 и 26. Для подачи ведущих гаек на Винтовую нарезку имеются Ilðóжины 27. Для удержания гаек 25 и

26 в исходном положении имеются защелки 28, 29 и 80, закрывающиеся пружиной Л и открывающиеся — 3

¹ 65951 электромагнитом 82. Для подачи ведущих гаек 25 и 26 за защелки имеются вторые подающие гайки

88 и 84, имеющие сквозные прорези для прохода над защелкой. При изменении вращения вала подающие гайки отходят обратно, а ведущие — удерживаются защелками 28, 29 и 80.

Открывание затвора бункера с закрыванием затвора доватора и наоборот — закрывание затвора доватора с открыванием затвора бункера происходит с опережением.

Зто опережение достигается тем, что ведущая гайка 82 движется по обратной нарезке и что начало движения ведущей гайки 82 может быть только посл= прихода гайки

25 в положение 85 (фиг. 11), из которого она дает контакт на защелку 29. Таким образом в зависимости от направления движения вала и работы защелок, при помощи ведущих гаек, через гибкие тяги получается то открывание, то закрывание соответствующих затворов с необходимым опережением. Защелку 28 включает в работу весовой дозатор замыканием своего контакта. Защелку 80 включает в работу ведущая гайка 26, замыкая контакт из ссновного положения. Механи— мы но фиг. 10, 14, 15 и 16рабстают по тому же принципу, что и механизм для откры(валил и за(<ры Iàíèÿ зат(3орсв бункера и дозатора (пс фиг 9 и l I3,.,Закрывающие и сткрывающие тяги укреплены на всдущей гайке 86. На валу механизма насажено три шкива 87, 88 и 89.

Шкивы 87 и 89 — ведущие, а шкив

N (средний) — холостой. На конце (гала насажены четыре зубчатки (см. также фиг. 1 и 2) 46 — к механизму подачи цемента, 47 — гравия, 48 — песка и 49 — воды. Со шкива 87 и;(=т прямая ременная передача на трансмиссию, а со шкива 89 перекрещенна я — с Оратная.

Защелку 40 включает в работу ведущая гайка 25 (фиг. 11) замыканием кснтакта из своего основного положения. Защелку 41 включает

3 ра боту "- à ì üïêàíèåì контакта счетчик оборотов бетономешалки при положении последней «под загрузку». Пп(прохождении ведущей гайки 86 из одного положения в другое рычагами 42 через тягу 48 с в и;п<О Й д;1 я пои —;, ." z а р с . 1:1 я м с и я ется н;:лравле:-п(з вра(цс(п<я вала. Измене(!Не напраз.-.;лкя 1. ащения вала достигается iI(-. Lедв: >к сй прямого ремня со шкива 87 на холостой шкив 88, а перекрестного ремня— с холостого шкива 88 на рабочий шкив 89.

Открывание затвора приемного бункера 20 (фиг. 1 и IO) и открывание крана приемного бака 19 для воды производится одновременно.

Механизм для поворота бетономешал;<и (фиг. l7; расотает по тому же принципу. что и описанные выше механизмы. Гайка 44 выводит барабан бетономешалки из положения «под загрузку» в положение

«перемешкванке»; при соратном ходе возвращает барабан в исходное положение. Гайка 45 переводит барабан бетономеша:к<и из полож ния

«пере.;(ешивание» з положение «под загрузку». При возвращен(:,и гайка

45 выводит барабан обратно в положение «перемешивание». Время нахсждснкя бараб,".íа под загрузкси, в псремешивании и под вь(грузкой регулируется числом оборотов барабана через счетчик оборотов. Счетчик оборотов (на чертеже не показан) преДст";H. (Яст ссбси Два диска. Один — зуЛчать(Й и сменный. (3T3 pc II — ".ï. (< øT(0 (и псе тояllныи.

Время (а =ледсвательно, и чи:ло сборстсв, н,".хождения бараба<на бстсномешалки нсл загрузкой и вь(гру:-кой — постоя(::ю. Вр:.,(я нахожденкя барабана «положении «пере-.

3(еши(3анис» p.",з, .л:!нс в зависимости от состава бетона и технических требований. п::едт я:3лясмых к последнему. B=,„ел:тл .:: этсгс, верхний ли=к дел!ется сменль(м. Верхние л,!Iски дела!Отея с ксличест(3с>1 зубцов. равным шслу Оборотов барабана оетономешал:<и для прохождснк я ло,"чс ГО !1!(l<, (а «под загр3 3ку» — «под вь!тр3 з у» — «под загрузку>. Через соответствующее число зубцов делаются контакты на защелки. Автоматическим управлением, действу(сщим при помощи контактов и электромагнитов, достнгяетс>1 ссглясэ13"1:1ность действия х1ехянизмэ13 !1с сткры13яш1ю и BB«pb113анию ", вссэв и EEO рябстс бетс.юмеп>алки.

Все мехянизмь1 работают ст сдного электромотора 56 (фиг. 1), Н ":ICIIpBI3!IOCTb в,) Ii 3OÒC. квасl с-;IHбс механизма приводит к остановке работы бетснэмешялки и дает сигнальный E;o:юк. Например, неисправность в рассте затворов бункеpol3 и дсзятсрсв. или отсутствие в бункерах какого-либо материала, или обрывов тяги, или обрыв ведущей цепи и т. д. не дают возможности одной из ведущих гаек 26 фиг. 111 перейти пс нарезке вправо, вследствие чего гайка 44 (фиг. !

7) при пслсженич барясана бетс:,смешалки < под .-сгрузку» не дает контакта на защелку 41 (фиг; 14).

В результате чего:

;1) не произойдет открывание затвора приемного бункера 20 над бетономешалкой и открывание крана от приемного бака 19 с водой над бетономешалкой; б) все механизмы бункеров 50 и доваторов 1 останутся в своем последнем положении и не будут работать; в) выключаются из работы все контакты счетчика оборотов; г) барабан бетономешалки будет впредь дс сстянсвки и исправления

;рящяться в положение «псд загрузку» вхэлсстую; д) совмещение гайки 86 (фпг.. 14) и гайки 44 (фпг. !7) в своих исходных положениях будет давать сиг::lяльный звсиок впредь до исправЛС11ИЯ ИЛИ ВЫКЛЮЧЕНИЯ.

Приход гайки 44 в свое исходное

1ю.!с>кение cooTветству т уходу гайки 86. Это может быть испольВо..3янэ для:юлу-ения короткой. в течение -/ — 1 сек., ряссты того жс сигнального знснкя. соответствующей каждый ряз пэлсжени1с барабаня бетономешалки «пэд загрузку>>. ТВКоН короткий 313снск будет извещать, что бетономешалка работает неправ но.

В случае сстансвки работы моторВ бетономешалки останавливается барабан бетономешалки, прекращается работа счетчика. гайка 44 не возвратится в свое исходнсс положение и работа всех прочих механизмов автомат. лески прекращается.

Для гc,i,-, - и сигнально. с зь>с.".: я на 13ял3 шсстсрс:Зки, «paiaBlolllcй барабан бстс: эмешалки может быть постав.ген сбы шый рсгулятср, который по прекращении вращения барабана бетономешалки даст контакт на звонок.

Для сэеспечения безотказной работы зящелск па каждуlo из пих

3 стяпя13ли13ается пс двя эле|ктрсмягнит.1, работающих каждый самостоятельнс, и в случае выхода из работы одного работа может продолжаться на втсрсм.

Схема механи ации работы бетэнсмешалки 13 ус;ювиях построй.:.H показана на фиг. 3. Над вессвымп доваторами 57 для гравия, песка, цемента и воды устянсвлены буl!керы 58 с запасом материала. Загрузка во все бункеры производится одним ковшом 59. Подача материалов в бункеры происходит в следующем порядке. Рабочий подкатывает вагонетку 60, опрокидываHHE. I ее кузова 13biicbIIIBBT материал в ксвш и ставит рукоятку управления;ковша на ссст13етствующий контакт (цемент, гравий, лесок).

Ковш автомати Icc«H поднимается. высыпает материя;i в надлежащий бункер, всзврящяется обратно и привсди т рукоятку управления в исходное пэлсжение. Тяхяя механизация работы ковша с кснтрсл1— ными и сигнальными звонками дсститястся применcнием GilècBïiíûê выше подающих механизмсв, электромагнитных зяшелэк и счетчиков ээсрс гсв.

Лвтс3111тическяя работа остальных устройств аналогична рабсте тех же устройств для заводских услэзпй и ".:пи=аня выше, На фиг. 3 схематически изображено: приемный бункер 62 для воды и других компонентов, отмеренных дозаторами 57, механизм 68 для поворота бетономешалки 61. механизмы 64 для открывания и закрывания секторных затворов бункеров и дозаторсв и электромотор 65, приводящий в действие

М 6595)1. Лвтоматичеокое дозирующ-Q ус:пройство, п еимущественно для оетономешалок, включающее в себе бункеры для отдель|ных составляющих, мерники и сборный бункер с секторными затворами, о т л и ч .:ñ. е е с я тем, что, с целью последовательного автоматического поворота затвора бункеров и мер ников, а также бетономешалки, оно снабжено бесконечными тяговыми органаа ми. периодически,полу. ча ющи м и ограниченное возвратно — поступательное движение от ряда винтовых механизмов, последовательно и автоматически действующих ot оощего при вода.

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что каждый винтовой механизм соФиг всю аппаратуру автоматического управления.

Предмет изобретения стоит из валика с ведущей гайкой, перемещаемой винтовой нарезкой его и связанной с соответствующим бе "конечным тяговым органом.

3. Форма выполнения устройства по пп, 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью ограничения возвратно — поступательного движения ведущей гайки, длина нарезки валика выполнена соответственно необходимому перемещению ведущей гайки.

4. Форма выполнения устройства по пп. — 3, отличающаяся тем. что, с целью подачи ведущей гайки на нарезку. валик винтового механизма снабжен пружинами.

5. Форма выполнения устройства по пп. 1 — 4, отличающаяся тем, что, " целью периодического пус.<а и останкова движения ведущей гайки, прим иены защелки. действующие от электромагнитов, автоматически и последовательно включаемых в электрическую цепь.

Эй 65951

Фиг. 14

Фиг. 15

Фиг. 16

Фиг. 17

Отв. редактор В. Н. Костров.

Техн. редактор Г. Ф. Соколова.

А00237. Подписано к печати 20/I-1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 152.

Типография Госпланиздата им. Воровского, Калуга