Машина для непрерывного литья

 

Класс 31с, 21 № 67460

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. М. Ксенофонтов

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТ

Заявлено 20 декабря 1939 г. за № 29108/301827 в Народный Комиссариат черной металлургии ССГ

Машины для непрерывного литья, состоящие из четырех гибких конвейерных лент, образующих охлаждаемый канал для заливки металла, известны. Недостатком таких машин является малая плотность образуемого лентами канала. В местах соприкосновения кромки ленты и плоскости другой ленты имеются неплотности, через которые может вытекать металл. Если для повышения плотности прилегания прибегают к более сильному натяжению лент, то они растягиваются. что, в свою очередь, приводит к ненормальной работе машины.

В предложенной конструкции машины этот недостаток устраняется

-ем, что кромки лент скошены под углом 45= и обжаты роликами в местах соприкосновения. Этим достигается хорошее уплотнение образуемого четырьмя лентами канала без излишнего растяжения ленты.

Для одновременного обжатия двух углов канала эти ролики выполнены ступенчатыми. Для сгибания конвейерных лент предусмотрены неподвижные опоры в виде полукруглых дуг, расположенные вверху и внизу в каждом конвейере.

На фиг. 1 изображен обгций вид машины для непрерывного литья; на фиг. 2 — вид на машину в плане.

Четыре замкнутых ленты 1, расположенные в вертикальной плоскости, соприкасаются своими скошенными под углом 45 кромками и образуют канал квадратного сечения. Ленты огибают полукруглые опоры 9, 10, 11 и 12, снабженные роликами, расположеннымн вверху и внизу, и приводятся в движение парными роликами 18, 14 н 15, 1б (на фиг, 1 показаны только две ленты, находящиеся на плоскости чертежа) . Металл

e кKа нHа л 1п1о0д а еeтTс я cс1в1еeIр1х у i иНз 3 кKо0вBUш1а ч еeIр1еeз 3 ж еe.л оoб 2 2 и Hлитейную воронку 8 11 выходит в виде застывшего слитка 4 внизу, где он подхватывается парными 06MHMHblMH BBJIKBMH б, 7, HBIIp3BlH1OIHMH C 11T01i K летучим ножницам 8. Для плотного прижимания лент друг к другу служат два ряда роликов 17, 18, монтированных в раме 19. Ролики снабжены буртами, что дает возможность плотно сжимать обе соприкасающиеся скошенные кромки смежных лент. Приводные ролики получают вращение от звездочек 5, сидящих на валах двигателей. Ленты подвергаются наружному охлаждению водой. Для этого в машине предусмотрены две перфорированные трубы 20, которые подают воду в виде струек па правую или лс№ 67460 вую (фиг. 2) стенку канала. и несколько труб 21, из которых вода поступает в перфорирован.ые трубки 22, откуда струйки водьг, между ро,шками 17 и 18, попадают на верхшою и нижнюю стенку канала.

Предмет изобретения

1. Машина для непрерывного литья, состоящая из четырех гибки.;. конвейерных лент, образующих охлаждаемый канал тля заливки металла, отл и ча юща яся тем, что соприкасающиеся кромки лент скоше»ы под углом 45 и обжаты роликами, с целью получения плотного прямолинейного канала без излишнего растяжения лент.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что ролики выполнены на концах ступенчатыми, с целью одновременного обжатия двух углов канала.

3. Применение в машине по пп. 1, 2 неподвижных опор, несущих ролики и выполненных в виде полукруглых дуг для сгибапия конвейерных лент. фиа 1

Фиг 2

Редактор Г. В. Кобелев. Техред А. Л. Резник. Корректор А. А. Панькова.

2/б

Типография, пр. Сапунова, 2.

Поди. к печ. 20/XII — 61 г. Формат бум. 70 ;, 108, 1в.

Зак. 3199/4. Тираж 220.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр М. Черкасский пер., д.

Объем 0,26 изд. л.

Цена 5 акоп. открытий

Машина для непрерывного литья Машина для непрерывного литья Машина для непрерывного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх