Электролит для электрохимической размерной обработки титановых сплавов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик те,.(уФ;=:ь (и) 6011 1.0 (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 15.07.75 (21) 2159172/25-08

l5k) M. Кл.

3 23 Я li16 с присоединением заявки №

Гкударстнннннй юатнт

Совета Мннннтрнв СОР нн деки нзнйретнннй н нтнрн|тнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.04.78Бюллетень ¹ 13 (53) УДК 621.9. .047(088.8) (45) Дата опубликования описания С8 3 73

Ф. И. Кукоз, Ю. Н. Кудимов, В, B. Шахбазян, А. A. Крутинь, A. И, Киндя и Ю, A. Кривобоков (72) Автори изобретения

Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (54} З 1ЕКТРО ИТ апа ЭЛЕКТРО ИМИЧЕСКОй

РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ

СПЛАВОВ

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов эпектрохимическим способом и может быть использовано во всех установках и станках для электрохимической обработки изделий. 5

Известен электролит дпя обработки титановых сплавов, представляющий собой водный раствор хлористого натрия или смеси его с азотнокислым натрием, который 30 дополнительно содержит добавки, позволяющие повысить производительность и качество обрабатываемой поверхности, например соль иодистоводородной кислоты и т.д. (.1.(, Однако электрохимическая обработка ти- 15 тановых сплавов BTl, BT 1 О, ВТ 1-00 (технически чистый титан) в известных электролитах протекает нестабильно и качество обработанной поверхности низкое (Ь 3 -K,5). 20

Бель изобретения — создание электролита для электрохимической размерной обработки титановых сплавов ВТ1, ВТ 1-0, ВТ 1-00, который бы обеспечивал стабильность процесса, высокую производитель- 2 ность и качество обрабатываемой поверхности, Это достигается введением в раствор хлористого натрия предлагаемого электролита добавок солей иодистого калия, бромистого калия и азотисто-кислого натрия при следуютцем соотношении компонентов, aeL,%: йа CE 13,3 — 13,5

К.(2,25 — 2,4

КBv 1,6 — 1,8

k cNNQ 0,45 — 0>6

Н,О Остал ьн ое.

Обработку следует вести при плотности

2 тока не ниже 10 А/см, температуре электролита 20-45 С (наилучшие произвоо дительность и чистота поверхности при

40 С) и напряжении на электродах 16-20 В, В таблице представлены результаты испытаний по определению оптимальной концентрации компонентов предлагаемого электролита для сплава ВТ 1-0, Температура электролита 20оС.

Из приведенных результатов установлена оптимальная концентрация компонентов

Класс чнстоты поверхности

0,28

0,25

0,43

0,28

0,50

0,27

0,46

Формула изобретения

Эпектролит для электрохнмической размерной обработки титановых сплавов на водной основе хлористого натрия, о т л кч а в ш и и с я тем, что, с целью повышения пронзводительности и качества обрабатываемой. поверхности, он до олнительио содержит. иодыстый калий, бромнстый калий

30 и азотистокислый натрий, причем компоненты взяты в следуюшем соотношении, вес.7 .

Составитель В. Шадрина

Редактор Т. Бродская Техред .Э. Чужик Корректор lI. Небола

Заказ 1624/1 Тираж 1263 Подписное

mIHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

+ 201St"

150 Иа1Р +27Кд

+20 КЗ

156 ИаСй +27KJ электролита 27 г/л К3, 20 г/л КВр. Lloбавка 5-7 г/л йОНО способствует улучшению качества обрабатываемой поверхности, МаС0 13,3 - 13,5

К3 2,25 - 2,4

КЗv 16 -1,8

Ма ИО, 0,45 0,6

Н 1.0 Остальное.

Источники нннформации, принятые во внимание при экспертизе,"

1. Мороз И. И, К вопросу обрабатываемости титана. - Электронная обработка мате» риалов . 1972, No 3, с. 11-14 .