Способ соединения трубчатых деталей

 

!

Ъ

), " эскоп

"= « .-4ЬА

Союз Советских

Социалмстк4ескнх

Республик

О П И С А Н И K ()i)603470

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЯЬОЗУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву г (22) Заявлено 23.07,76 (21)2393044/25-27 (51) М. Кл:

В 21 З 39/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР

Il0 делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.04.78. Бюллетень N6 (53) УДК 621,774.77 (088.8) (45) Дата опубликования описания 27,03.78 (72) Авторы изобретения

А. Г. Кудинкин и В. В. Терехин (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЧАТ61Х ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к способам соединения труб с применением обработки давпением.

Известен способ соединения трубчатых деталей обжимом наружной детали по внутренней (1).

Недостатком этого способа является низкая прочность соединения, так как образующийся при обжиме бурт на охватывающей детали имеет практически ту же тол- )О шину, что и стенка детали.

Известен также способ получения внутренних выступов в трубе обжимом ее наружного утопшения j2).

Этот способ не всегда обеспечивает дос- i)t таточную прочность на скручивание полученного с его помощью соединения.

Оепью изобретения является получение многогранной поверхности сопряжения с утопщенным охватывающим буртом и повышение гp прочности соединения.

Поставленная цепь достигается благодаря тому, что по предлагаемому способу наружный выступ охватывающей детали выполняют с гранями на его внешней поверхности. 25

На фиг. 1 и 2 показаны соединяемые трубчатые детали до обжима, соответственно продольный и поперечный разрезы; на фиг, 3 и 4 — то же, после обжима;.на фиг. 5 показано соединение трубчатых деталей после обжима охвати)ваюшего бурта по конусу дпя заклинивания соединения, продольны и р азр ез.

Соединение трубчатых деталей по предпагаемому способу осуществляют.следуюши м образом.

На конпах охватывающей 1 и внутренней

2 деталей выполняют бурты на внешней поверхности, причем на охватывающей детапи бурт имеетформу многогранника (фиг. 2). детали вставляют одну в другую и производят обжатие бурта детапи 1 до образования граней на ее внутренней поверхности и на детали 2 (фиг. 4).

Затем охватывающий бурт обжимают по конусу для закпинивания соединения (фиг. 5).

Путем подбора толщины, дпины и харак- . тера гранения охватываюодего бурта можно

60347 0

Фиг. i

БНИИПИ Заказ 1969/12 Тираж 1087 Подписное

Филиал НПП Патент, r. Ужгород, уп, Проектная, 4 получить равнопрочное при растяжении, кручении и вибрационных нагрузках соединение.

Способ может найти применение для соединения с арматурой или между собой трубопроводов из материалов с различным сопротивлением деформированию.

Способ бып испытан при соединении трубопровода из нержавеющей стали 12Х18НОТ диаметром 8 мм с толщиной стенки 0„5 мм, имеющего выступ.толщиной 1 мм и длиной

3 мм, сопряженный методом обжатия с шестигранным выступом толщиной 1 мм и длиной 5 мм на „наружной поверхности элемента арматуры.

Испытания образца на растяжение, кручение ивибрациюврезонансной частоте показали достаточную прочность соединения.

Формула изобретения

Способ соединения трубчатых деталей, предусматривающий образование наружных 20 выступов на соединяемых концах деталей и обжатие путем пластической деформации охватывающей детали по внутренней, о т— и и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности соединения и обеспечения получения многогранной поверхности сопряжения деталей с утолщенным охватывающим буртом, наружный выступ охватывающей детали выполняют с гранями на его внешней поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Романовский В. П. С"равочник по холодной штамповке. М., "Машиностроенид, 1965, с. 412-414, рис. 397 и 402 б2. Авторское свидетельство СССР № 214487, кп. В 21 С 33/10, 1967.