Устройство для закалки полых изделий

 

ОП HC AHÈÅ„

ИЗОБРЕТЕНИЯ

I !

3 Li .(\яо .т Ы„-1(Д

Соеэ Совеккнх

Соцнапнстичвекня

Республик (I<) 603681 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Доттолннтельное к яви. ейнд-тву

Щ} Зйтввлейо 1704.76 (2I) 2350747/22-9ф (51) м. кд.2

С 21 В 9/08

ГввтдврвтввввИ ввавтвт (Ввввтв Иввввтрвв NN . вв двввя «авбувтввв1 и saswsl (23) Приоритет (4З) Опублниотвано 2М478.5тоagетень pg 15 (53} УДК 621. 784, 6 (088.8) Л,N.ßöû8 и И.Н.Надннскйй

<ьц ус1роттс1во дяи закалки иолти изде.ттия

Изобретение касается металлургии, а точнее термической обработки труб . в. автоматизированных поточных линиях трубопрокатиык агрегатов.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано для непрерывной: ъакалки толстостенных труб больших диаметров и длин s автоматизированных поточных линиях трубопрокатных

- агрегатов. .10

Известно устройство, содержащее наружный и внутренний спрейеры., подающие механизм, стол загрузки и выгрузки механизм Вращения иэделия и тележки. Наружные спрейеры выполнены Я с вращающимися регулируемымн упорами, а коллекторы наружных спрейеров смещены один относительно другого по окружности )1) .

ЯО

Известное устройство не обеспечивает беспрерывного процесса закалки изделий из-эа необходимости включения подающего механизма для введения и выведения внутреннего спрейера, а 25 также последовательного передвижения наружных спрейеров для обработки каждого баллона.

Известно .Устройство для закалки полых изделий, содержащее камеру, на- 30 и

;ружные спрейеры, размещенные на штан ге (2). .Недостаток этой конструкции установки для очистки пустотелых иэделий зеклвчается в прямолинейном направлении струй воды кольцевого спрейера, которые при охлаждении вращающихся .труб мгновенно отталкиваются от поверхности трубы, чем снижается эффективность.теллоотбора, а также « «в неодновременном охлаждении внутренней и наружной поверхностях, что значительно снижает качество закалки.

Другим недостатком установки явля ется то, что невозможно интенсифицировать йроцесс закалки труб иэ-эа последовательного расположения в линии — установки внутреннего н наружнрго спрейера и необходимо затрачивать дополнительное время для введения и выведения штока ср спрейерным кольцом из трубы, что уменьшает производительность установки.

Цель изобретения - повыаение качества закалки и проиэводнтельностн устро»ства 4 ,т1ля достижения этого внутренние спрейеры снабжены Распределительными кольцамн со. спиральными каналами, вы» полненными на наружной поверхности, и

60 э681 установлены концентрично внутри наружных спрейеров.

На фиг.l изображено . Устройство про" дольний разрезt на фиг.2 - узел 1 на фиг.lt .на фиг.3 — сечение по A-А на фиг.2 на фиг.4 - сечение по В-S на б

Фиг.3, частичный разрез (без штанги).

Устройство для закалки .труб имеет камеру 1, содержащую наружные спрейеры 2 и внутренние спрейеры 3, размещенные стационарно относительно наружных спрейеров, которые установлены с возможностью регулировки поло» женин по высоте в камере 1. Внутренние спрейеры 3 снабжены кольцами 4, в которых выполнены спиральные кана 15

5 для раскручивания струй воды, пос» тукающей на внутреннюю поверхность трубы 6 через кольцевую щель 7, выполненную во внутреннем спрейере 3.

Внутренние спрейеры 3 смонтированы вместе с роликовыми самоустанавливающимися опорами 8 на стержне 9 полой штанги 10, в которой выполненыотверстия ll для подачи воды из штанги 10

so внутренний спрейер 3. Штанга 10 И установлена на раздвижных опорах 12 с вводными водопроводами 13 и имеет вводные Патрубки 14 с обратными клапанами, Положение штанги 10 регулируется с помощью раздвижных опор 12. 30

Транспортный колесный рольганг, 15 служит для подачи труб 6 иэ нагревательной печи 16 в эакалочкое устрой« ство, а также для вращения труб и транспортировки их из закалочного уст 35 ройства. устройство работает следующим об-.. разом. Вода под давлением через водопроводы 13 и штангу. 10 подае . ся во внутренние спрейеры Э. Одновременно воду подают и в наружные скрейары 2;

Нагреваемая в печи 16 труба 6 ролъгаигом 15 транспортируется с одновремен ным вращением 8 камеру 1, .s которой она наезжает ка внутренний спрейер 3 и одновременно входит в кольца варужнога спрейера 2.

Самоустанавливающиеся роликовые опоры 8 штанги 10 устанавливают внутренкне спрейеры на ось трубы 6, Вода из полой штанги 10 через отверстия 11 поступает во внутренний спрейер 3, где, проходя по спиральным каналам 5, струи воды раскручиваются в направлении вращения трубы 6 н, выходя иэ кольцевой щели 7, одновременно с наружными струями воды охлаждают внутреннюю поверхность трубы 6 в течение времени прохождения трубой Ъоны закалки. Раздвижная опора 12 при подходе трубы 6 автоматически раздвигается и пропускает ее.

В процессе закалки труби поступают непрерывно ° Вращательное движение и наклонное расположение струи воды внутренних спрейеров предотвращают попадание воды в обратную сторону по трубе 6 в печь 16.

Предложенное yñòðîéñòâî для закалки труб по сравнению с известными поз-., воляет повысить качество закаливаемых труб и производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для закалки полых изделий, содержащее камеру, наружные сйрейеры и внутренние спрейеры, размеР щекймэкаштанге, о т л н ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения. качест а ва закалки и производительности, внутренние спрейери снабжены -распредели« телъныМи кольцами со спиральными каналаьм, выполненными на наружной поверхности, и установлены концентрично относительно йаружкых спрейеров. источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1..Авторское свидетельство СССР

В 247979 кл. С 21 8 1/62, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР . -э428, кл. В 08 В 3/02 1973. 603681

Составитель A.Äeíèñîâà

Техред;А.Вогдан. Корректор .Е.папп

Редактор Н.Разумова

Заказ 2009/24 Тираж 716 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., Д4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4