Устройство для подготовки зерна к сушке

 

Союз Советскнк

Соцнвлнст4ческик

1Яеспубянн (61) Лополннтельный к натек гy

g (51) М. Кл, (22) Заявлено 27,11.74 (21) >vs7ouey

/2оаооэЗуяз (23) приоритет ся я272 (32) из. (2. 71

Гящяуятяяяян1 яяитят

Фяяя1я Мяияятра 6ИР яя аяяяяя яяябяятяаВ

I(ятяяюм (31) вв-язов (33) ВНР (43) Опубликовано ОБ,(1578. Бяоллетеиь № я 7

„(45) Дата опубликования описания 2(ПЗ78

Р2) Лвтор. изобретений

Иностранец

Иштван Шпезак (BHP) Иностранное предприятие Интеркооператнон Керешчеделемфейлестеши Рт (ВНР1 (541 устройство для подготовки зврнл к су(аке

Изобретение относится к сушильной технике для сельскохозяйственных зернопродуктон, а имечко к устройствам служащим для подготовки зерна к сушке ° 5

Известно, что процесс сушки относительно дорогой и его рентабельность зависит от длительности сушки. чтобы сократить продолжительность процесса сушки>.увеличивают температуру сушки, 1О скорость воздуха, но первое мероприятие ограничено видом нысушинаемаго продукта, а второе связано с увеличением габаритов установки, нозрастанием потерь энергии. И

Повышению эффективности сушки способствует подготовка продукта путем предварительного помола, дробления, разрушения стебля. Для этой цели из- QQ

Вестны устройства, обеспечивающие подготовку зерна к сушке и содержащие питатель, рабочий орган и разгрузитель 1.1.(.

Однако эти устройства нельзя при- N менять для пбдготовки зерна,.ибо дробление последнего приводит к разрушению оболочек и набиванию ими сеток

o JIEN а TBK®e Ic неличению потерь зерна. 3О

Цель изобретения - Повышение эффек" тннностн сушки путем накалынания по верхности зерна.

С этой целью в предлагаемом устройстве рабочий орган выполнен в виде двух встречно-вращающихся валков, расположенных в горизонтальной плоскости с зазором один относительно другого для пропуска зерна.

На поверхности одного из валков закреплены иглы, другой валок уста" новлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, причем его поверхность целесообразно выполнить гладкой, из эластичного материала.

Разгрузитель может быть выполнен и виде изогнутого по дуге гребня, установленного таким образом, чтобы его зубья проходили между иглами валка. Питатель целесообразно выполнить в виде желоба.с отводным патрубком.

Для обеспечения воэможности перестановки гребня последний следует снабцитяя. кулисой и эажимным винтом.

HIa фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для подготовки зерна к сушкея на фиг. 2 - то же устройство, выполненное по другому варианту.

606532

Устройство для подготанкн зерна к сушке содержит рабочий орган, выполненный иэ двух встречно-вращающихся, размещенный с зазором один относительно другого валков 1 и 2, на поверхности первого из которых имеются иглы 3.

Последние расположены н параллельных плоскостях, перпендикулярных плоскости, в которой расположена ось валка l°.

Валок 2 имеет гладкую эластичную поверхность, например резиновую. Этот валок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости изменения величины зазора между валками в зависи- мости от величины поступающего на об" работку зерна.

Между валками установлен разгруэитель, выполненный н ниде изогнутого по дуге гребня 4. его назначение « снимать зерна с игал. Гребень 4 выполнен таким образом, что его зубья проходят между иглами валка, и установлен с возможностью перестановки и регулирования глубины накаливания. 95

Для подачи эерна в зазор между валками в устройстве имеется питатель 5, выполненный н виде желоба и снабженный отводным патрубком б. Последний одной из длинных боковых сторон 7 кон-30 тактнрует с цапфой 8 и гибкой текстильной лентой 9, закрепленной одним концам на питателе 5. Несколько ниже ленты 9 патрубок б взаимодействует cG штангой 10, снабженной эксцентрикам 1136

Гребень 4 опирается с возможностью поворота верхним концом на цапфу 12, о

Нижний конец гребня 4 закреплен с помощью кулисы 13 и винта 14. Мирина гребня 4 соответствует ширине валков. Гребень выполнен с прореэью 15, через которую проходят иглы валка 1 таким образом, что до поверхности валка 2 они не достают.

Устройство работает следующим образом.

Зерна (например лущеный маис) поступают в питатель «6, а иэ него в патрубок 6. Последний направляет зерна (по стрелке с) таким образом, чта их большая (продольная) ось занимает @ вертикальное положение. В этом положении зерна поступают в зазор между валками 1, 2, встречно-вращающимися по стрелкам A В. При этом иголки валка 1 проходят в прорезь 15 гребня и 56 прокалывают зерна, которые при этом опираются на гладкую поверхность валка 2. Затем иголки выходят иэ прорези и с них в зто время снимаются зерна, которые направляются на сушку. 60

Эластичная покриака валка 2 уравнивает возможную разницу в величине зерен. Зазор между валками рассчитан на зерна, имеющие меньшие размеры. В случае прохождения зерен больших pasмерон юнн несколько вдавливаются н эластичную поверхность валка 2. При этом зерна как меньших, так и больших pasмероэ прокалынаются иглами 3 на разную глубину, на не насквозь.

Переходя с одного вида зерна на другой положение патрубка 7, валка 2 и гребня 4 изменяют, перемещая их соотнетстненно по стрелкам Д Е и Р

Выполнение устройства по одному из вариантон (фиг.2) дает возможность установки валка 1 с иглами 3 над вал-. ком 2. В этом случае питатель снабжен горизонтальным транспортером 16, pa" бочая ветвь которого проходит между валками 1, 2 и горизонтальным транс" партером 17, рабочая ветвь которого отстоит от верхней ветви транспортера 16 на расстоянии, несколько меньшем толщины маленьких зерен.

Согласно этому варианту выполнения устройства валок 2 является одновременно приводным валом транспортера 16, а его лента является резиновым слоем валка 2. Последний приводится ва вра щнние от ременного шкива 18, вращающегося н свою очередь от двигателя.

От шкива ).8 получает вращение и валок 1 с иглами, от которого вращается приводной шкив транспортера 17. Про" колотые зерна выводятся из устройства по трубе 19.

Зерно, обработанное на этой установке, поступает на сушку. В резу))ьтате накалывания зерна эффективность понышается. Время сушки сокращается на 20-30% . Возрастает мощность сушильных установок. Обрабатываемый материал, например зерно маиса, практи чески tte испытынает деформации. При такай подготовке зерна к сушке умень.шаются потери.

Формула изобретения

Устройство для подготовки зерна к сушке, состоящее из питателя, рабочего органа и разгрузнтеля,,о т л ич а ю щ е е с я тем, что с целью повышения эффектннности сушки путем накалывания поверхности зерна, рабочий орган выполнен в ниде двух встречно«вращаю-щихся валков, расположенных в гори« зонтальной плоскости с зазором один относительно другого для пропуска зерна, при этом на поверхности одного из валков закреплены иглы, а другой валок установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения. в горизонтальной плоскости.

2. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поверхность гладкого валка выполнена из эластичного материала, например резины.

3. Устройство по д.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что разгрузи606532

Составитель М,Андреева

Р акто О.Иванова Тех Н.Андрейчук Ко екто А.Лакида

Заказ 2 187/1 Тираж 603 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская нао. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тель выполнен в виде изогнутого по дуге гребня, смонтированного таким образом, что его зубья проходят между иглами валка.

4. Устройство по п.1, о т л ич а в щ е е с я тем, что питатель выполнен в виде желоба с отводным патрубком.

5., устройство по п.3 о т я и ч а в щ е е с я тем, что, с цельв обеспечения перестановки гребня, он снабжен кулисой и зажнмным винтом.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 387694, кл. A 23 М 9/00, 1971.